一种氧原子废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术所述氧原子废气处理系统，包括废气进入管、具有工作腔的立式喷淋塔、蓄水箱、抽水机、电控箱，喷淋塔工作腔内设有雾化喷淋系统，雾化喷淋系统与抽水机通过连通管连接，喷淋塔设有进气口和排气口，其特点是：还包括氧原子发生器，且废气进入管与喷淋塔之间设有文丘里管，该文丘里管的两端分别与废气进入管和喷淋塔底部进气口连接，氧原子发生器上设有分别向该文丘里管的中部和连通管的中部输送氧原子的氧原子输送管。本实用新型专利技术使用时，废气先在文丘里管里与氧原子进行充分混合并预处理；然后再在喷淋塔内对上升的废气进行逆向喷淋氧原子水而使氧原子水与预处理的废气一同降解，从而有效去除废气中的杂质和有害成分。分。分。

【技术实现步骤摘要】
一种氧原子废气处理系统


[0001]本技术涉及废气处理领域,特别是一种氧原子废气处理系统。

技术介绍

[0002]目前，在工业生产和喷漆室及焚烧处理中，会产生很多工业废气，废气中含有许多有害物质，如VOC、烟尘及生产性粉尘等，工业废气如果随意排放，将直接导致对环境的严重污染，长此以往，更对人的身体造成难以弥补的伤害。为此各种喷淋式废气处理装置应运而生。现有的喷淋式废气处理装置，大都只是一种通过喷淋的方式对废气进行处理，去除废气中的杂质和有害成分，提高环保性。这种喷淋式废气处理装置包括喷淋塔、喷淋泵和水箱，喷淋塔的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有喷淋系统，使用时，将废气自进气管导入至工作腔内，废气在工作腔内上升，通过喷淋泵将水箱内的水抽送至雾化喷淋系统内并自喷淋头喷出，对工作腔内上升的废气进行喷淋，从而去除废气中的杂质和有害成分，经过处理的气体自排气管排出。这种喷淋式废气处理装置尽管结构较简单，但是在使用中发现，因只对废气喷淋水，所以只能净化一些粉尘等有害成分，无法去除废气中的有机废气，同时由于废气与水无法充分接触，所以其对废气中有害成分的去除效果较差，导致实用性较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种能使废气进行喷淋处理及氧原子化学反应处理相结合的方式，充分利用了文丘里管能使气体与气体或气体与液体充分接触的特性及氧原子本身的强氧化性和氧原子输出智能控制的特性，高效去除废气中的有机废气和粉尘，使其可以达标排放，且实用性强的氧原子废气处理系统。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]本技术所述氧原子废气处理系统，包括废气进入管、具有工作腔的立式喷淋塔、电控箱，所述喷淋塔的工作腔内设有雾化喷淋系统，所述喷淋塔的底部设有进气口和顶部设有排气口，其特点是：还包括与电控箱连接的氧原子发生器，且所述废气进入管与喷淋塔之间设有文丘里管，该文丘里管的一端与废气进入管连接，另一端与喷淋塔底部进气口连接，所述氧原子发生器上设有向该文丘里管的中部输送氧原子的氧原子输送管，该文丘里管能使从废气进入管输送进来的废气与氧原子充分混合及进行第一次预处理净化；第一次预处理净化后的废气从所述喷淋塔底部进气口进入工作腔内，并在工作腔内通过雾化喷淋系统对上升的废气逆向喷淋水而进行第二次净化处理。
[0006]进一步是: 氧原子废气处理系统还包括蓄水箱及与蓄水箱连接的抽水机，所述雾化喷淋系统与抽水机通过连通管连接，所述氧原子发生器上设有向所述连通管中部输送氧原子的第二氧原子输送管，所述连通管内的水在管内与第二氧原子输送管输送来的氧原子结合形成氧原子水后送入所述雾化喷淋系统。这样雾化喷淋系统能在喷淋塔的工作腔内对上升的废气逆向喷淋氧原子水，以进一步的提高其净化处理效果。更进一步的方案是：所述连通管的中部设有第二文丘里管，所述第二氧原子输送管的输出端与第二文丘里管的喉部
段相连通,使水和氧原子能充分混合。
[0007]优选是：所述文丘里管呈立式安装，该文丘里管的上端部与废气进入管连接，下端部与喷淋塔底部进气口连接，与所述文丘里管连接的氧原子输送管的输出端是安装在该文丘里管的中间喉部段，该文丘里管能使从废气进入管输送进来的废气从锥形收缩段挤压送至喉部段，并在喉部段使废气与氧原子充分混合及进行第一次预处理净化。
[0008]进一步是：所述喷淋塔排气口的下方或雾化喷淋系统的上方装了空心网桥。
[0009]进一步是：所述喷淋塔由至少三节塔管叠装而成，至少有两节塔管内分别装有雾化喷淋系统和空心网桥。
[0010]为了吸收更多的水分，减少水分子的排放及进一步的提高净化效果，所述喷淋塔的工作腔内设有位于雾化喷淋系统上方的除水填料层。
[0011]为方便监测喷淋塔内的工作状况，所述喷淋塔的侧壁设有透视观察窗。
[0012]为使本技术能根据废气中VOC浓度智能化控制氧原子的输出量，所述电控箱上还连接有用于检测废气进入管内废气中VOC浓度的检测器，所述电控箱中的集成电路板上设有与所述检测器和氧原子发生器连接的智能控制系统，所述检测器将检测到的VOC浓度数据传送至智能控制系统，智能控制系统根据VOC浓度数据使所述氧原子发生器输出相应数量的氧原子至废气中。
[0013]本技术使用时，能使废气在文丘里管里通过氧原子分子与废气中有害化学成分进行化学反应而使废气进入喷淋塔前先进行第一次预处理净化；然后再使第一次预处理净化后的废气在喷淋塔工作腔内对进行逆向喷淋氧原子水而使氧原子水与第一次预处理净化的废气一同降解，从而有效去除废气中的有机废气和粉尘，使其可以达标排放。 并且设计的这个文丘里管，能使进入文丘里管里气体的流速通过渐缩渐扩的锥形管结构而改变，这种渐缩渐扩结构不仅能使气体流速改变时不生成漩涡（避免了边界层分离），故阻力小、流速快，又能使废气从锥形收缩段挤压送至圆筒形喉部段时将废气中大的气泡挤变成小的气泡及使废气中的有害化学成分充分与氧原子发生反应，提高净化效果。另外喷淋塔的作用同时降低了废气的流速，废气由于向上走，废气中的颗粒等会有重力往下，抽水机抽出来的水在连通管内与氧原子结合，变成氧原子水与二次进来的废气一同降解，二次的净化已经达到净化的理想值了。第三次净化处理是出气口下方的位置装了空心网桥，为了吸收更多的水分减少水分子的排放，去除湿度，达到反应最终实现排出来的是水分子和正常的空气。
[0014]本技术可以应用多领域，比如工业排放、焚烧处理等。
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
附图说明
[0016]图1
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图2为本技术一实施例的结构示意图；
[0017]图3为图1的局剖结构示意图。
具体实施方式
[0018]如图1
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图3所示，本技术所述氧原子废气处理系统，包括废气进入管1、具有工作腔21的立式喷淋塔2、蓄水箱3、抽水机4、电控箱5，蓄水箱上连接有进水管31，所述喷淋塔
2的工作腔21内设有雾化喷淋系统24，所述雾化喷淋系统24与抽水机4通过连通管7连接，所述喷淋塔2的底部设有进气口23和顶部设有排气口22，为进一步的提高净化效果，本技术还包括与电控箱5连接的氧原子发生器8（也叫臭氧发生器，为现有机器，其具体结构在此不再详述），且所述废气进入管1与喷淋塔2之间设有文丘里管9，该文丘里管9的一端与废气进入管1连接，另一端与喷淋塔2底部进气口23连接，所述氧原子发生器8上设有向该文丘里管9的中间喉部段输送氧原子的氧原子输送管6和向所述连通管7的中部输送氧原子的第二氧原子输送管12，所述连通管7内的水在管内与第二氧原子输送管12输送来的氧原子结合形成氧原子水后送入所述雾化喷淋系统24，该文丘里管9能使从废气进入管1输送进来的废气从锥形收缩段挤压送至喉部段，并在喉部段通过氧原子与废气充分混合及进行第一次预处理净化；第一次预处理净化后的废气从所述喷淋塔2底部进气口23进入工作腔21内，并在工作腔21内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧原子废气处理系统，包括废气进入管（1）、具有工作腔（21）的立式喷淋塔（2）、电控箱（5），所述喷淋塔（2）的工作腔（21）内设有雾化喷淋系统（24），所述喷淋塔（2）的底部设有进气口（23）和顶部设有排气口（22），其特征在于：还包括与电控箱（5）连接的氧原子发生器（8），所述废气进入管（1）与喷淋塔（2）之间设有文丘里管（9），该文丘里管（9）的一端与废气进入管(1)连接，另一端与喷淋塔(2)底部进气口(23)连接，所述氧原子发生器（8）上设有向该文丘里管（9）中部输送氧原子的氧原子输送管（6），该文丘里管（9）能使从废气进入管（1）输送进来的废气与氧原子充分混合及进行第一次预处理净化，第一次预处理净化后的废气从所述喷淋塔（2）底部进气口（23）进入工作腔（21）内，并在工作腔（21）内通过雾化喷淋系统（24）对上升的废气逆向喷淋水而进行第二次净化处理。2.根据权利要求1所述的氧原子废气处理系统，其特征在于：还包括蓄水箱（3）及与蓄水箱（3）连接的抽水机（4），所述雾化喷淋系统（24）与抽水机（4）通过连通管（7）连接，所述氧原子发生器（8）上设有向所述连通管（7）中部输送氧原子的第二氧原子输送管（12），所述连通管（7）内的水在管内与第二氧原子输送管（12）输送来的氧原子结合形成氧原子水后送入所述雾化喷淋系统（24）。3.根据权利要求1所述的氧原子废气处理系统，其特征在于：所述文丘里管（9）呈立式安装，该文丘里管（9）的上端部与废气进入管(1)连接，下端部与喷淋塔(2)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钺，
申请(专利权)人：汕头市瑞洁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：