本实用新型专利技术涉及一种氯化钠生产用除湿装置，包括翻动机构和生产辅助机构，所述翻动机构的顶部设置有生产辅助机构，所述翻动机构包括箱体，所述箱体的内底壁加工有弹出槽体，所述弹出槽体的内底部设置有弹出弹簧，所述弹出弹簧的外表面设置有限位套筒，所述弹出槽体的顶端设置有三角形阀门，所述箱体的左右侧壁均设置有滑行槽，所述滑行槽的外表面设置有电磁滑块，所述电磁滑块的远离滑行槽的一端设置有除湿层。该氯化钠生产用除湿装置，通过翻动机构使得氯化钠在除湿层被翻动，除湿层被翻动时增加了与空气接触面积和受热面积，增加了水分蒸发效率，达成了增加生产效率和避免过高温度使物料性能受损的目的。使物料性能受损的目的。使物料性能受损的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种氯化钠生产用除湿装置
[0001]本技术涉及一种氯化钠生产用除湿装置
技术介绍
[0002]精细化工产商品生产的终端工序中，需要对获得粗品进行浓缩及除湿处理，提升产品的纯度和浓度，与此同时去除产品中超标的水分，维持产品应有的湿度，获得各项理化参数达标的精细化工产品。现有生产工艺中，对于精细化工产品浓缩除湿主要采用直接加热的方式的进行；此种除湿方式，花费时间长且效果差，不利于高效生产作业，而且在常压状态下的蒸腾加热方式，温度较高，容易降低产品性能，影响产品质量，因此，提出一种氯化钠生产用除湿装置。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种氯化钠生产用除湿装置，解决了花费时间效果差的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种氯化钠生产用除湿装置，包括翻动机构和生产辅助机构，所述翻动机构的顶部设置有生产辅助机构，所述翻动机构包括箱体，所述箱体的内底壁加工有弹出槽体，所述弹出槽体的内底部设置有弹出弹簧，所述弹出弹簧的外表面设置有限位套筒，所述弹出槽体的顶端设置有三角形阀门，所述箱体的左右侧壁均设置有滑行槽，所述滑行槽的外表面设置有电磁滑块，所述电磁滑块的远离滑行槽的一端设置有除湿层，所述除湿层远离电磁滑块的一端设置有电磁接头。
[0005]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0006]进一步，所述生产辅助机构包括液压回推杆、升温装置和运输管道，所述翻动机构中箱体的内顶壁固定安装有液压回推杆，所述液压回推杆远离箱体的一端设置有防护层，所述翻动机构中箱体的内底壁固定安装有运输管道，所述翻动机构中箱体的左右侧壁均固定安装有升温装置。
[0007]进一步，所述运输管道位于箱体内底壁的中心处，所述升温装置位于防护层的上方。
[0008]进一步，所述弹出弹簧的顶端形状为三角形，所述弹出弹簧的顶端形状与三角形阀门相适配。
[0009]进一步，所述除湿层为金属材料镍制成，弹出弹簧的顶端和除湿层的底端均固定安装有海绵保护套。
[0010]进一步，所述电磁接头、滑行槽、电磁滑块、弹出弹簧和除湿层的均以箱体的中垂线为对称轴对称分布。
[0011]进一步，旋转轴的数量为两个，旋转轴的外表面固定安装有安装基柱。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0013]该氯化钠生产用除湿装置，通过翻动机构使得氯化钠在除湿层被翻动，除湿层被
翻动时增加了与空气接触面积和受热面积，增加了水分蒸发效率，达成了增加生产效率和避免过高温度使物料性能受损的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术底部外观图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1翻动机构、101箱体、102弹出槽体、103弹出弹簧、104限位套筒、105 三角形阀门、106除湿层、107电磁滑块、108旋转轴、109电磁接头、110滑行槽、2生产辅助机构、201液压回推杆、202防护层、203升温装置、204运输管道。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本实施例中的一种氯化钠生产用除湿装置，包括翻动机构1和生产辅助机构2，翻动机构1的顶部设置有生产辅助机构2，翻动机构1 包括箱体101，箱体101的内底壁加工有弹出槽体102，弹出槽体102的内底部固定安装有弹出弹簧103，弹出弹簧103的外表面固定安装有限位套筒104，弹出槽体102的顶端固定安装有三角形阀门105，箱体101的左右侧壁均加工有滑行槽110，滑行槽110的外表面活动连接有电磁滑块107，电磁滑块107 远离滑行槽110的一端固定安装有除湿层106，除湿层106远离电磁滑块107 的一端固定安装有电磁接头109。
[0021]在使用时电路接通，电磁接头109和电磁滑块107恢复磁性，与金属材料制成的除湿层106相互吸引，使用者启动该装置，三角形阀门105打开，弹出弹簧103失去限制弹出，使得除湿层106受力，除湿层106传递至电磁滑块107，电磁滑块107在滑行槽110内滑行向上运动，受到惯性作用，除湿层106停止瞬间氯化钠将继续向上运动，使得氯化钠翻动，增加了与空气接触面积和受热面积，还可以使得部分未与空气接触没有充分除湿的氯化钠暴露，增加了设备除湿效率。
[0022]弹出弹簧103的顶端形状为三角形，弹出弹簧103的顶端形状与三角形阀门105相适配，在弹出弹簧103弹出完成翻动后需要依靠液压回推杆201 回收弹出弹簧103，液压回推杆201将伸长并推动防护层202向下运动，并接触除湿层106，使得除湿层106受力，下压弹簧，限位套筒104限制弹簧下压时不产生错位形变，当除湿层106降至初始位置，也就是三角形阀门105的顶端时，关闭三角形阀门105，如果弹簧为普通弹簧时将不易关闭三角形阀门 105，弹出弹簧103的顶端形状为三角形与三角形阀门105相适配，三角形阀门105关闭时可以进入由弹出弹簧103的顶端与除湿层106形成的缝隙，并代替除湿层106限制弹簧形变，此时液压回推杆201收缩复位。
[0023]除湿层106为金属材料镍制成，弹出弹簧103的顶端和除湿层106的底端均固定安装有海绵保护套，为保证电磁装置通电后成功吸附除湿层106因此除湿层106需要由可以和磁石吸附的金属材料制成，为防止弹出弹簧103 与除湿层106接触时产生刚性接触影响装
置使用寿命设置海绵保护套形成弹性接触增加设备使用寿命。
[0024]电磁接头109、滑行槽110、电磁滑块107、弹出弹簧103和除湿层106 的均以箱体101的中垂线为对称轴对称分布，电磁滑块107和滑行槽110需要左右对称数量为二保证除湿层106能够正常滑行，电磁接头109用于接通电路是电磁滑块107、电磁接头109和除湿层106合为一体，保证物料翻动，断开电路时，通过旋转轴108旋转可以使得除湿层106一分为二，使得除湿完毕的氯化钠能够倾倒至运输管道204，运输至下一个生产阶段。
[0025]旋转轴108的数量为两个，旋转轴108的外表面固定安装有安装基柱，由于需要将除湿层106一分为二且完成氯化钠的倾倒所以需要设置两个旋转轴108，并设置安装基柱为旋转轴108和旋转后的除湿层106提供支撑力。
[0026]本实施例中的翻动机构1是用于增加除湿效率，运输生产物进入下一生产阶段的机构。
[0027]本实施例中的生产辅助机构2包括液压回推杆201、升温装置203和运输管道204，翻动机构1中箱体101的内顶壁固定安装有液压回推杆201，液压回推杆201远离箱体101的一端设置有防护层202，翻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯化钠生产用除湿装置，包括翻动机构(1)和生产辅助机构(2)，其特征在于：所述翻动机构(1)的顶部设置有生产辅助机构(2)；所述翻动机构(1)包括箱体(101)，所述箱体(101)的内底壁加工有弹出槽体(102)，所述弹出槽体(102)的内底部设置有弹出弹簧(103)，所述弹出弹簧(103)的外表面设置有限位套筒(104)，所述弹出槽体(102)的顶端设置有三角形阀门(105)，所述箱体(101)的左右侧壁均设置有滑行槽(110)，所述滑行槽(110)的外表面设置有电磁滑块(107)，所述电磁滑块(107)的远离滑行槽(110)的一端设置有除湿层(106)，所述除湿层(106)远离电磁滑块(107)的一端设置有电磁接头(109)。2.根据权利要求1所述的一种氯化钠生产用除湿装置，其特征在于：所述生产辅助机构(2)包括液压回推杆(201)、升温装置(203)和运输管道(204)，所述翻动机构(1)中箱体(101)的内顶壁固定安装有液压回推杆(201)，所述液压回推杆(201)远离箱体(101)的一端设置有防护层(202)，所述翻动机构(1)中箱体(101)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱从亮，
申请(专利权)人：连云港龙泰威食品配料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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