本实用新型专利技术公开了一种桩基竖向承载力检测装置，具体涉及承载力检测装置领域，包括底板，所述底板顶部开设有通孔槽，所述通孔槽内部固定设置有马达，所述马达输出端固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内部固定设置有卡紧机构，所述卡紧机构包括对拉丝杆，所述对拉丝杆两端均固定设置有固定块。本实用新型专利技术通过通过马达、第一齿轮与第二齿轮的相互配合带动夹紧机构内部的夹板对待检测物进行夹紧的设置，且通过电动升缩杆与第一夹板的配合对待检测物进行再次固定的设置，使得待检测物能够固定在设备上最有利的位置上进行检测，因此使得通过检测机构检测出来的结果更加的准确可靠。检测出来的结果更加的准确可靠。检测出来的结果更加的准确可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种桩基竖向承载力检测装置
[0001]本技术涉及承载力检测装置
，更具体地说，本技术涉及一种桩基竖向承载力检测装置。
技术介绍
[0002]由桩和连接桩顶的桩承台（简称承台）组成的深基础（或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基，若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基，建筑桩基通常为低承台桩基础，在对单个桩体进行竖向承载力检测时，需要用到一种检测装置对其进行检测。
[0003]但是在实际使用时，现有的大部分检测装置在对单个桩体进行检测时，需要操作人员对其进行辅助固定，因此使得单个桩体不能够处于设备上最有利的检测位置上，从而使得通过检测机构检测出来的结果可能会有偏差。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种桩基竖向承载力检测装置，通过卡紧机构与电动伸缩杆、第一夹板的相互配合，使得单个桩体能够处于设备上最有利的位置上，从而使得通过检测机构检测出来的结果不可能会有偏差，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桩基竖向承载力检测装置，包括底板，所述底板顶部开设有通孔槽，所述通孔槽内部固定设置有马达，所述马达输出端固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内部固定设置有卡紧机构；
[0006]所述卡紧机构包括对拉丝杆，所述对拉丝杆两端均固定设置有固定块，其中一个所述固定块一侧与通孔槽内壁一侧固定连接，另一侧所述固定块一侧与通孔槽内壁另一侧固定连接，所述对拉丝杆上螺纹连接有两个滑块，所述滑块顶部固定设置有夹板；
[0007]两个所述夹板之间固定设置有待检测物，所述底板顶部固定设置有两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆以底板顶部中心线对称分布，两个所述第一支撑杆相对一侧均固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定设置有第一夹板。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述底板与待检测物与之间固定设置有安装块，所述安装块内部固定设置有载荷传感器。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述载荷传感器顶部与待检测物底部相连接，所述第一支撑杆顶部固定设置有支撑板，所述支撑板顶部固定设置有两个第二支撑杆。
[0010]在一个优选地实施方式中，两个所述第二支撑杆以支撑板顶部中心线对称分布，所述第二支撑杆顶部固定设置有安装板。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述安装板中心线处固定设置有千斤顶，所述千斤顶底部贯穿支撑板并延伸至支撑板外部。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述千斤顶设置在支撑板外部的一端底部固定设置有压板，所述压板顶部与待检测物顶部相连接。
[0013]在一个优选地实施方式中，两个所述第一夹板相对一侧均固定设置有橡胶软垫。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]通过启动马达使得固定在马达输出端上的第一齿轮开始转动，且通过第一齿轮与第二齿轮相啮合的设置，使得第一齿轮在转动的同时还可以带动第二齿轮进行转动，且通过对拉丝杆固定在第二齿轮内部的设置，使得对拉丝杆也可以得到转动，这时两个螺纹连接在对拉丝杆上的滑块即可带动夹板对待检测物进行夹紧，随后在通过电动伸缩杆与第一夹板的配合对待检测物进行二次固定的设置，使得检测装置在对单个桩体进行检测时，不在需要操作人员对其进行辅助固定，并且通过上述操作，使得单个桩体能够处于设备上最有利的检测位置上，从而使得通过检测机构检测出来的机构更加的准确。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的卡紧机构立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0020]附图标记为：1、底板；2、马达；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、对拉丝杆；6、固定块；7、滑块；8、夹板；9、待检测物；10、第一支撑杆；11、电动伸缩杆；12、第一夹板；13、安装块；14、载荷传感器；15、支撑板；16、第二支撑杆；17、安装板；18、千斤顶；19、压板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
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4所示的一种桩基竖向承载力检测装置，包括底板1，底板1顶部开设有通孔槽，通孔槽内部固定设置有马达2，马达2输出端固定设置有第一齿轮3，第一齿轮3一侧啮合有第二齿轮4，第二齿轮4内部固定设置有卡紧机构；
[0023]卡紧机构包括对拉丝杆5，对拉丝杆5两端均固定设置有固定块6，其中一个固定块6一侧与通孔槽内壁一侧固定连接，另一侧固定块6一侧与通孔槽内壁另一侧固定连接，对拉丝杆5上螺纹连接有两个滑块7，滑块7顶部固定设置有夹板8；
[0024]两个夹板8之间固定设置有待检测物9，底板1顶部固定设置有两个第一支撑杆10，两个第一支撑杆10以底板1顶部中心线对称分布，两个第一支撑杆10相对一侧均固定设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11一端固定设置有第一夹板12。
[0025]如附图1所示，底板1与待检测物9与之间固定设置有安装块13，安装块13内部固定设置有载荷传感器14，以便于使得载荷传感器14能够顺利的安装在安装块13内部。
[0026]如附图1所示，载荷传感器14顶部与待检测物9底部相连接，第一支撑杆10顶部固定设置有支撑板15，支撑板15顶部固定设置有两个第二支撑杆16，以便于使得支撑板15能
够通过第一支撑杆10得到一个受力点。
[0027]如附图1所示，两个第二支撑杆16以支撑板15顶部中心线对称分布，第二支撑杆16顶部固定设置有安装板17，以便于使得安装板17能够通过第二支撑杆16得到一个受力点。
[0028]如附图1所示，安装板17中心线处固定设置有千斤顶18，千斤顶18底部贯穿支撑板15并延伸至支撑板15外部，以便于使得千斤顶18有一个安全处。
[0029]如附图1所示，千斤顶18设置在支撑板15外部的一端底部固定设置有压板19，压板19顶部与待检测物9顶部相连接，以便于使得压板19底部能够顺利的与待检测物9顶部接触。
[0030]如附图1所示，两个第一夹板12相对一侧均固定设置有橡胶软垫，以便于通过橡胶软垫的设置进一步延长两个第一夹板12的使用寿命。
[0031]如附图1所示，载荷传感器14为T521型号的传感器。
[0032]本技术工作原理：在实际使用时，先将待检测物9放置在载荷传感器14顶部，随后启动马达2，通过马达2的启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桩基竖向承载力检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部开设有通孔槽，所述通孔槽内部固定设置有马达（2），所述马达（2）输出端固定设置有第一齿轮（3），所述第一齿轮（3）一侧啮合有第二齿轮（4），所述第二齿轮（4）内部固定设置有卡紧机构；所述卡紧机构包括对拉丝杆（5），所述对拉丝杆（5）两端均固定设置有固定块（6），其中一个所述固定块（6）一侧与通孔槽内壁一侧固定连接，另一侧所述固定块（6）一侧与通孔槽内壁另一侧固定连接，所述对拉丝杆（5）上螺纹连接有两个滑块（7），所述滑块（7）顶部固定设置有夹板（8）；两个所述夹板（8）之间固定设置有待检测物（9），所述底板（1）顶部固定设置有两个第一支撑杆（10），两个所述第一支撑杆（10）以底板（1）顶部中心线对称分布，两个所述第一支撑杆（10）相对一侧均固定设置有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）一端固定设置有第一夹板（12）。2.根据权利要求1所述的一种桩基竖向承载力检测装置，其特征在于：所述底板（1）与待检测物（9）与之间固定设置有安装块（13），所述安装块...
【专利技术属性】
技术研发人员：马亚军，刘小鹏，孟伟，
申请(专利权)人：马亚军，
类型：新型
国别省市：
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