一种石墨粉研磨装置制造方法及图纸

技术编号:31912292 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-15 12:53
本实用新型专利技术涉及一种石墨粉研磨装置,包括底座和研磨箱,所述研磨箱设置在底座上并通过升降组件与底座在竖直方向活动连接,所述研磨箱的上部设置有进料口,研磨箱内由上到下依次设置有至少一个第一研磨室和至少一个第二研磨室;第一研磨室内设置有竖直向的第一转轴,其底部设置有第一滤板,第一转轴上设置有多个搅拌组件,用于搅拌石墨粉,第一转轴的底部设置有多个粗磨转轴,多个粗磨转轴位于第一滤板上且其沿同一圆周间隔设置;第二研磨室内间隔的设置有至少两个精磨转轴以及第二滤板,所述至少两个精磨转轴的底部与第二滤板相抵,所述至少两个精磨转轴平行设置且其均通过精磨驱动组件以及皮带驱动其转动,能够更高效的研磨石墨粉。石墨粉。石墨粉。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨粉研磨装置


[0001]本技术属于石墨加工设备
,具体地说涉及一种石墨粉研磨装置。

技术介绍

[0002]石墨及碳素制品具备优良的性能,应用日益广泛,产能及效益呈快速增长趋势。2011年,中国石墨及碳素制品行业发展迅速,行业内企业对成本费用的管理控制能力较高,盈利能力较强。国家统计局数据显示,2011年,我国石墨及碳素制品行业实现工业总产值1675.64亿元;实现销售收入1677.65亿元,同比增长40.58%;实现利润总额109.59亿元,同比增长50.87%。石墨制品的应用非常广泛,在石墨用于加工器具之前需要对石墨粉进行研磨,因此需要一种能够快速高效的将石墨粉进行研磨的设备,且能减少其他设备的干涉。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的种种不足,现提供一种能够将石墨有效进行研磨的装置。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种石墨粉研磨装置,包括底座和研磨箱,所述研磨箱设置在底座上并通过升降组件与底座在竖直方向活动连接,所述研磨箱的上部设置有进料口,研磨箱内由上到下依次设置有至少一个第一研磨室和至少一个第二研磨室,在第二研磨室的下方设置有出料口;
[0006]第一研磨室内设置有竖直向的第一转轴,其底部设置有第一滤板,第一转轴上设置有多个搅拌组件,用于搅拌石墨粉,转轴的底部设置有多个粗磨转轴,多个粗磨转轴位于第一滤板上且其沿同一圆周间隔设置;
[0007]第二研磨室内间隔的设置有至少两个精磨转轴以及第二滤板,所述至少两个精磨转轴的底部与第二滤板相抵,所述至少两个精磨转轴平行设置且其均通过精磨驱动组件以及皮带驱动其转动。
[0008]进一步,第一转轴的底部设置有第一轴承支架以及第二轴承支架,粗磨转轴通过粗磨轴承座与第一轴承支架以及第二轴承支架转动连接。
[0009]进一步,所述第一轴承支架以及第二轴承支架均成圆环状设置,所述第二轴承支架设置在第一轴承支架的外围。
[0010]进一步,第一滤板和第二滤板上分别设置有第一过滤孔和第二过滤孔,所述第一过滤孔的直径大于第二过滤孔的直径。
[0011]进一步,第二滤板的下方设置有成漏斗状的接料斗,出料口设置在接料斗的底部。
[0012]进一步,在第一滤板与粗磨转轴之间设置有收集箱,收集箱的底部设置有输料管,用于收集从第一研磨室内下落的石墨粉,在输料管的底部固设有倒圆锥状的布料器,便于石墨粉均匀分布。
[0013]进一步,所述搅拌组件包括搅拌固定环和设置在搅拌固定环上且间隔设置的多个搅拌叶,搅拌固定环套设在第一转轴上,搅拌叶的纵截面成菱形设置。
[0014]进一步,所述升降组件包括升降气缸,升降气缸沿竖直方向设置,其缸体端设置在底座上,其活塞端与研磨箱固连,用于调整研磨箱在竖直方向的位置。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1、随第一转轴的转动,多个搅拌叶不断转动,且搅拌叶的纵截面成菱形设置,在转动时既能将石墨粉均匀分散也能将其进行初步粉碎,利于后续研磨的进行。
[0017]2、第一转轴的底部固设有第一轴承支架以及第二轴承支架,粗磨转轴设置在第一轴承支架以及第二轴承支架之间,随第一转轴的转动,多个粗磨转轴沿着圆周不断的转动对石墨粉进行研磨。
[0018]3、在第二研磨室内设置有收集箱,在收集箱内设置有布料器,收集箱收集的石墨粉沿着布料器的边缘下落至精磨转轴,能够有效防止石墨粉在同一位置堆积,提高后续研磨的质量。
[0019]4、精磨转轴在驱动装置的驱动下不断转动对石墨粉进一步研磨。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图;
[0021]图2是搅拌组件的结构示意图。
[0022]附图中:1底座、2研磨箱、201进料斗、3第一研磨室、301第一转轴、302第一滤板、303粗磨转轴、304第一轴承支架、305第二轴承支架、4第二研磨室、401精磨转轴、402第二滤板、5搅拌组件、501搅拌固定环、502搅拌叶、6收集箱、601输料管、602布料器、7升降气缸。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合本技术的附图,对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向用词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。
[0024]下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。
[0025]实施例一:
[0026]如图1

2所示,一种石墨粉研磨装置,包括底座1以及设置在底座1上的研磨箱2,所述研磨箱2与底座1之间设置有升降组件,且研磨箱2通过升降组件与底座1在竖直方向活动连接,用于调整研磨箱2在竖直方向的位置,避免其他设备造成干涉。本实施例中,所述升降组件包括升降气缸7,升降气缸7沿竖直方向设置,其缸体端设置在底座1上,其活塞端与研磨箱2的外侧固定连接。
[0027]在研磨箱2的上部设置有进料斗201,通过进料斗201向研磨箱2内加料。研磨箱2由上到下依次设置有至少一个第一研磨室3和至少一个第二研磨室4,在第二研磨室4的下方设置有出料口用于排料。
[0028]在第一研磨室3内设置有竖直向的第一转轴301,同时,在第一研磨室3的顶部设置有第一电机,所述第一电机的输出端与第一转轴301连接,用于驱动第一转轴转动。第一研磨室3的底部设置有第一滤板302,同时,在第一转轴301上设置有多个搅拌组件5,所述搅拌
组件5包括搅拌固定环501以及设置在搅拌固定环上的间隔设置的多个搅拌叶502,所述搅拌固定环501套设在第一转轴301上,本实施例中,搅拌组件5沿竖直方向设置3组,所述搅拌叶502的纵截面成菱形设置,更有利于将石墨进行初步破碎。在第一转轴301的底部设置有多个粗磨转轴303,所述多个粗磨转轴303间隔的设置于第一滤板302上,同时,多个粗磨转轴303位于同一圆周内。
[0029]具体地,第一转轴301的底部固设有第一轴承支架304以及第二轴承支架305,所述第二轴承支架305设置在第一轴承支架304的外围,且第二轴承支架305通过第一连接杆与第一转轴301固连。粗磨转轴303设置在第一轴承支架304和第二轴承支架305之间,在第一轴承支架304和第二轴承支架305上均设置有粗磨轴承座,粗磨转轴303的两端分别与粗磨轴承座连接。也就是说,在第一转轴301转动时,粗磨转轴303沿圆周方向转动,能够对石墨进行粗磨。本实施例中,所述第一轴承支架304和第二轴承支架305均成圆环状设置,所述粗磨转轴303设置有6个,每个粗磨转轴303之间的夹角设置为60度,在其他实施例中,粗磨转轴303还可以设置为其他数量。此外,在第一滤板302上设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨粉研磨装置,包括底座和研磨箱,其特征在于,所述研磨箱设置在底座上并通过升降组件与底座在竖直方向活动连接,所述研磨箱的上部设置有进料口,研磨箱内由上到下依次设置有至少一个第一研磨室和至少一个第二研磨室,在第二研磨室的下方设置有出料口;第一研磨室内设置有竖直向的第一转轴,其底部设置有第一滤板,第一转轴上设置有多个搅拌组件,用于搅拌石墨粉,第一转轴的底部设置有多个粗磨转轴,多个粗磨转轴位于第一滤板上且其沿同一圆周间隔设置;第二研磨室内间隔的设置有至少两个精磨转轴以及第二滤板,所述至少两个精磨转轴的底部与第二滤板相抵,所述至少两个精磨转轴平行设置且其均通过精磨驱动组件以及皮带驱动其转动。2.根据权利要求1所述的一种石墨粉研磨装置,其特征在于,第一转轴的底部设置有第一轴承支架以及第二轴承支架,粗磨转轴通过粗磨轴承座与第一轴承支架以及第二轴承支架转动连接。3.根据权利要求2所述的一种石墨粉研磨装置,其特征在于,所述第一轴承支架以及第二轴承支架均成圆环状设置,所述第二轴承支架...

【专利技术属性】
技术研发人员:邴岐杰盖玉旗刘振华邴于于宁
申请(专利权)人:青岛远大润烯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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