一种皮鞋生产加工用表面清灰装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:31911400 阅读:24 留言:0更新日期:2022-01-15 12:51
本发明专利技术涉及皮鞋加工生产技术领域,具体为一种皮鞋生产加工用表面清灰装置及其使用方法,包括清灰装置,清灰装置是由左右对称的一对清理侧架和顶梁组成,左右对称的一对清理侧架之间滑动安装有带有鞋槽的模板,清理侧架的内腔设置为升降内腔,升降内腔中设置有竖直滑动安装的升降架,有益效果为:通过设置可调重力的活塞杆与折叠波纹管的配合,形成空气压力挤压,从而便于对擦拭条的高度进行调节,同时利用弹簧和折叠波纹管的配合,形成柔性挤压力,在高度差存在较小差异的情况下,既保护了皮鞋外壁不受压伤,同时保证了擦拭清理的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种皮鞋生产加工用表面清灰装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及皮鞋加工生产
,具体为一种皮鞋生产加工用表面清灰装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]皮鞋在加工生产过程中,需要对皮鞋的外壁进行清理,但由于皮鞋的外壁多为油脂性外壳,导致纤维、粉尘粘附后需要来回擦拭才能去除,单一的涂抹难以实现充分的清理。
[0003]在实际擦拭过程中,需要对皮鞋的外壁施加一定的压力,从而增大擦拭的作用,而压力需要进行控制,避免压力过大造成对皮鞋外壁的压伤,同时由于皮鞋的各部分高度存在略微的差异,从而影响压力的作用,造成对擦拭效果的影响。
[0004]为此提供一种皮鞋生产加工用表面清灰装置及其使用方法,以解决擦拭压力与高度差之间的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种皮鞋生产加工用表面清灰装置及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种皮鞋生产加工用表面清灰装置,包括清灰装置,所述清灰装置是由左右对称的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮鞋生产加工用表面清灰装置,包括清灰装置,其特征在于:所述清灰装置是由左右对称的一对清理侧架(1)和顶梁(2)组成,左右对称的一对清理侧架(1)之间滑动安装有带有鞋槽(4)的模板(3),清理侧架(1)的内腔设置为升降内腔(6),所述升降内腔(6)中设置有竖直滑动安装的升降架(7),所述顶梁(2)的上端设置有第一电机(19)驱动的主动齿轮(18),所述主动齿轮(18)的下端啮合连接有齿条插板(5),所述齿条插板(5)的后侧端部设置有竖直向下压合在鞋槽(4)中的伸缩压柱(17),左右对称的一对所述升降架(7)之间闭环设置有擦拭条(27),升降架(7)的上端压合安装有可伸缩的折叠波纹管(23),所述折叠波纹管(23)的上端内腔连通压缩内腔(21),所述压缩内腔(21)中竖直滑动安装有可调配重块(20)数量的活塞杆(22)。2.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产加工用表面清灰装置,其特征在于:所述升降架(7)靠近模板(3)一侧的中间外壁上设置有导轨(15),所述模板(3)的下端设置有左右对称的一对滑块(16),所述滑块(16)滑动插接在导轨(15)上。3.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产加工用表面清灰装置,其特征在于:所述升降内腔(6)的下端外侧内壁设置有滑槽(9),所述升降架(7)的外壁上设置有T形截面的滑条(14),升降架(7)的下端设置有弹簧(8),所述弹簧(8)竖直安装在升降内腔(6)中,且弹簧(8)的上下两端分别压合在升降架(7)和升降内腔(6)的下端内壁上,所述滑条(14)滑动插接在滑槽(9)中。4.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产加工用表面清灰装置,其特征在于:所述齿条插板(5)的后侧端部竖直向下连接的伸缩压柱(17)延伸至鞋槽(4)的下端内腔,所述伸缩压柱(17)的外径小于皮鞋的鞋口内径,且伸缩压柱(17)的下端外壁紧固压合在皮鞋的内腔下端内壁上。5.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产加工用表面清灰装置,其特征在于:所述升降架(7)的内腔设置调节内腔(10),所述调节内腔(10)的上端靠近模板(3)的一侧设置有主动辊(12),调节内腔(10)的下端左侧设置有上下对称的一对导向辊(11),下侧所述导向辊(11)靠近模板(3)的一侧横向设置有贯穿槽(13),所述擦拭条(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏巍
申请(专利权)人:嘉兴市魏杰科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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