一种计算机盖章机用印章组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种计算机盖章机用印章组件，包括L型底座、驱动电机和印章杆，所述L型底座一侧外壁的顶部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有凸轮，所述驱动电机的底部连接有圆杆，所述圆杆的底部安装有横板，所述横板的内部贯穿安装有印章杆，且印章杆的顶部与凸轮的底部贴合，所述印章杆的表面套接有顶板，所述顶板的内部贯穿安装有两组前后布置的复位杆，且两组复位杆分别位于印章杆的前方和后方。本实用新型专利技术通过安装有印油池，对图章盖章之前用印油进行一次粘黏接触，印油池可以为图章补充工作过程中所损耗的印油，保证图章所盖的每一个章印字迹清晰，提高了装置盖章的质量。提高了装置盖章的质量。提高了装置盖章的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机盖章机用印章组件


[0001]本技术涉及办公用品设备
，属于一种计算机盖章机用印章组件。

技术介绍

[0002]现在办公越来越规范化和智能化，在企业内部工作或者机关单位工作时，上级对下级工作任务的传达往往需要书面纸张的形式，需要加盖企业公章，同时，企业与企业之间的合作，也需要大量的合同，同样合同之上也需要加盖公章，现在最普遍的是人工盖章，或者盖章机，但都会有或多或少的一些问题存在，所以现在越来越迫切的需要一款计算机盖章机。
[0003]现有的装置存在的缺陷是：
[0004]1.现有的盖章机用印章组件，需要对印章补充印油，现有技术一般是通过多孔加油，但是多孔里流出的印油不均匀，容易导致印章字迹模糊；
[0005]2.现有的盖章机用印章组件，往往因为纸张表面出现褶皱，使得印章下压后印章字迹不清晰，且盖章过程中，纸张可能会发生移动，容易造成印章重影的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种计算机盖章机用印章组件，以解决上述
技术介绍
中提到出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种计算机盖章机用印章组件，包括L型底座、驱动电机和印章杆，所述L型底座一侧外壁的顶部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有凸轮，所述驱动电机的底部连接有圆杆，所述圆杆的底部安装有横板，所述横板的内部贯穿安装有印章杆，且印章杆的顶部与凸轮的底部贴合,印章杆位于圆杆的一侧，所述印章杆的表面套接有顶板，且顶板和横板与印章杆为滑动连接，所述顶板的内部贯穿安装有两组前后布置的复位杆，且两组复位杆分别位于印章杆的前方和后方，顶板与复位杆为滑动连接。
[0008]优选的，所述L型底座的顶部设有印油池，且印油池位于印章杆的正下方，所述L型底座的顶部设有两组前后布置的凹槽，且凹槽位于印油池靠近伸缩杆的一侧，所述L型底座靠近印油池的一侧外壁底部连接有两组前后布置的收缩杆，所述收缩杆的底部安装有滑动块，且滑动块与凹槽为滑动连接，所述滑动块的背面安装有抚平杆，所述L型底座远离印油池的一侧外壁底部安装有倾斜的送纸装置，所述送纸装置的内部通过轴承等间距布置有五个滚杆，所述L型底座的一侧外壁安装有固定板，且固定板位于收缩杆和伸缩杆的中间。
[0009]优选的，所述复位杆的表面环绕安装有弹簧，所述弹簧的底部与横板连接。
[0010]优选的，所述印章杆的底部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有图章。
[0011]优选的，所述印油池的两侧外壁均设有滑槽，所诉印油池的顶部通过滑槽嵌合连接有C型的滑盖，所述印油池的内部布置有印油，所述印油池的内部放置有海绵块。
[0012]优选的，所述固定板的底部安装有两组前后布置的压杆，且压杆位于两组所述收
缩杆的中间，所述压杆的底端安装有橡胶块。
[0013]优选的，所诉L型底座与送纸装置连接处设有贯穿的进纸口，所述L型底座的内部安装有两组前后布置的定位孔，且两组定位孔分别位于印油池的前方与后方。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过安装有印油池，本装置通过对图章每次按压盖章之前用印油对图章进行一次粘黏接触，这样印油池可以为图章补充工作过程中所损耗的印油，保证图章所盖的每一个章印字迹清晰，同现有技术相比，本技术不需要频繁对图章进行加油，减少了操作人员的工作量，提高了工作效率；
[0016]2.本技术通过安装有压杆和抚平杆，通过抚平杆将需要盖章的纸张表面褶皱压平，使装置工作时，纸张完全贴合与L型底座，减少了因为纸张表面不平整所出现的章印字迹不清晰，压杆压住纸张的一侧，避免了抚平杆在抚平纸张的过程中使纸张发生移动，减小了盖章过程中发生重影的概率，并且压杆底端安装有橡胶块，橡胶块可以避免压杆的金属杆体压坏了纸张表面，保证了纸张的完整性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正面结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中的A处结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中的B处结构示意图；
[0021]图5为本技术的印油池剖面结构示意图。
[0022]图中：1、L型底座；101、定位孔；2、伸缩杆；3、驱动电机；4、凸轮；5、印章杆；501、螺纹杆；502、图章；6、复位杆；601、弹簧；7、顶板；8、圆杆；9、印油池；901、滑盖；902、滑槽；903、海绵块；10、横板；11、收缩杆；1101、抚平杆；12、送纸装置；1201、滚杆；13、固定板；1301、压杆；1302、橡胶块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供的一种实施例：一种计算机盖章机用印章组件，包括L型底座1、驱动电机3和印章杆5，所述L型底座1一侧外壁的顶部连接有伸缩杆2，伸缩杆2主要带动印章杆5进行左右移动，使印章杆5到所需工作位置，所述伸缩杆2的一端连接有驱动电机3，所述驱动电机3的输出端连接有凸轮4，驱动电机3工作时带动凸轮4转动，凸轮4因为圆心的偏移，在转动的同时能带动底部的印章杆5上下移动，实现印章杆5的往复按压，所述驱动电机3的底部连接有圆杆8，所述圆杆8的底部安装有横板10，圆杆8主要为驱动电机3和横板10起连接固定的作用，横板10可以为复位杆6提供支撑作用，所述横板10的内部贯穿安装有印章杆5，且印章杆5的顶部与凸轮4的底部贴合,印章杆5位于圆杆8的一侧，所述印章杆5的表面套接有顶板7，顶板7可以支撑印章杆5，为复位杆6升起印章杆5提供了
传递力的渠道，且顶板7和横板10与印章杆5为滑动连接，所述顶板7的内部贯穿安装有两组前后布置的复位杆6，且两组复位杆6分别位于印章杆5的前方和后方，顶板7与复位杆6为滑动连接，复位杆6可以在保证印章杆5的下压过程结束后，使印章杆5复位，为下一次按压做准备，两组复位杆6可以为印章杆5提供更大的上升推力。
[0025]进一步，所述L型底座1的顶部设有印油池9，且印油池9位于印章杆5的正下方，印油池9可以为印章杆5补充工作过程中所损耗的印油，保证装置所盖的每一个章印字迹清晰，所述L型底座1的顶部设有两组前后布置的凹槽，凹槽可以为滑动块的移动提供了路径，保证了滑动块在规定空间内进行左右移动，且凹槽位于印油池9靠近伸缩杆2的一侧，所述L型底座1靠近印油池9的一侧外壁底部连接有两组前后布置的收缩杆11，所述收缩杆11的底部安装有滑动块，且滑动块与凹槽为滑动连接，收缩杆11为滑动块的移动提供了动力，使滑动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计算机盖章机用印章组件，包括L型底座(1)、驱动电机(3)和印章杆(5)，其特征在于：所述L型底座(1)一侧外壁的顶部连接有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的一端连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端连接有凸轮(4)，所述驱动电机(3)的底部连接有圆杆(8)，所述圆杆(8)的底部安装有横板(10)，所述横板(10)的内部贯穿安装有印章杆(5)，且印章杆(5)的顶部与凸轮(4)的底部贴合,印章杆(5)位于圆杆(8)的一侧，所述印章杆(5)的表面套接有顶板(7)，且顶板(7)和横板(10)与印章杆(5)为滑动连接，所述顶板(7)的内部贯穿安装有两组前后布置的复位杆(6)，且两组复位杆(6)分别位于印章杆(5)的前方和后方，顶板(7)与复位杆(6)为滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种计算机盖章机用印章组件，其特征在于：所述L型底座(1)的顶部设有印油池(9)，且印油池(9)位于印章杆(5)的正下方，所述L型底座(1)的顶部设有两组前后布置的凹槽，且凹槽位于印油池(9)靠近伸缩杆(2)的一侧，所述L型底座(1)靠近印油池(9)的一侧外壁底部连接有两组前后布置的收缩杆(11)，所述收缩杆(11)的底部安装有滑动块，且滑动块与凹槽为滑动连接，所述滑动块的背面安装有抚平杆(1101)，所述L型底座(1)远离印油池(9)的一侧外壁底部安装有倾斜的送纸装置(12)，所述送纸装置(12)的内部通...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱杰，陈朕，张寅，
申请(专利权)人：南京久联智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：