本实用新型专利技术公开了一种耳机皮套生产线废料收集装置，包括移动组件、收集外箱、收集内箱、压紧组件和升降组件，所述移动组件连接设于收集外箱的外底部，所述收集内箱呈上方设有开口的中空腔体设置，所述收集内箱滑动设于收集外箱的内底部，所述压紧组件连接设于收集外箱的内顶部，所述升降组件连接设于收集外箱的外底端。本实用新型专利技术属于耳机生产技术领域，具体是提供了一种移动方便且装置的高度可根据需求进行调节，通过压板可将蓬松的废料压紧，使装置收集更多的废料，结构简单且操作方便的耳机皮套生产线废料收集装置。耳机皮套生产线废料收集装置。耳机皮套生产线废料收集装置。
【技术实现步骤摘要】
一种耳机皮套生产线废料收集装置
[0001]本技术属于耳机生产
，具体是指一种耳机皮套生产线废料收集装置。
技术介绍
[0002]耳机皮套是耳机生产中重要的组成之一，它不仅是增强佩戴的舒适度，而且上面的环在佩戴时顶在外耳廓，起到加固的作用，防止佩戴过程中松落，造成耳机的丢失。但是耳机皮套在生产时会存在尺寸偏差、破损和形状不符的问题，将有问题的皮套称之为废料。
[0003]现有的耳机皮套生产线废料收集装置存在移动不方便、由于耳机皮套膨胀导致收集箱装不满，浪费空间和时间。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种移动方便且装置的高度可根据需求进行调节，通过压板可将蓬松的废料压紧，使装置收集更多的废料，结构简单且操作方便的耳机皮套生产线废料收集装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术一种耳机皮套生产线废料收集装置，包括移动组件、收集外箱、收集内箱、压紧组件和升降组件，所述移动组件连接设于收集外箱的外底部，所述收集内箱呈上方设有开口的中空腔体设置，所述收集内箱滑动设于收集外箱的内底部，所述压紧组件连接设于收集外箱的内顶部，所述升降组件连接设于收集外箱的外底端；所述压紧组件包括压紧箱、第一电机、支撑板、旋转轴和压板，所述压紧箱连接设于收集外箱的内顶部，所述第一电机连接设于压紧箱的内部，所述支撑板呈U形设置且连接设于压紧箱的内底部，所述旋转轴设于支撑板的两侧板之间，所述旋转轴的一端连接设于第一电机的输出轴上，所述旋转轴两端的外侧均设有转轴，所述转轴的外侧均套设有拉绳，所述拉绳的另一端贯通压紧箱设于压紧箱的下方，所述压板连接设于拉绳的另一端；所述升降组件包括升降箱、第二电机、主动蜗轮、蜗杆和升降机构，所述升降箱设于收集外箱的外底部，所述第二电机连接设于升降箱内顶部的中间，所述第二电机的输出轴外侧套设有主动蜗轮，所述蜗杆连接设于升降箱的内部，所述主动蜗轮与蜗杆啮合连接，所述升降机构设于升降箱的内部；所述升降机构包括转动丝杠、从动蜗轮和升降板，所述转动丝杠竖直设于升降箱的外侧，所述从动蜗轮套设于转动丝杠的外部，所述从动蜗轮与蜗杆啮合连接，所述升降板呈L形设置，所述升降板的横板套设于转动丝杠的外侧，所述升降板的竖板贯通收集外箱的下端设于收集外箱的内部。
[0006]进一步地，所述收集外箱的一侧从上往下依次设有进料口和外出料口，所述收集内箱靠近进料口的一侧设有内出料口，所述内出料口的直径小于外出料口的直径。
[0007]进一步地，所述内出料口远离外出料口一侧的上下两端均设有内封闭槽，所述内封闭槽的一端设有内封闭门，所述内封闭门呈n形设置，所述内封闭门的两端分别设于两内封闭槽的内部，所述内封闭门与内封闭槽之间设有磁铁，且所述内封闭门与内封闭槽磁性
连接。
[0008]进一步地，所述外出料口远离内出料口一侧的上下两端分别设有上连接块和下连接块，所述上连接块的上端设有连通槽，所述下连接块的上端设有限位槽，所述连通槽的内部设有外密封门，所述外密封门的底端贯通连通槽设于限位槽的内部。
[0009]进一步地，所述收集外箱的内底部与收集内箱外底部之间连接设有第一压力传感器，所述压板的底部连接设有距离传感器，所述转动丝杠的上端设有限位块，所述限位块的下端设有第二压力传感器，所述收集外箱的外壁上设有控制器，所述第一压力传感器、距离传感器和第二压力传感器分别与控制器连接。
[0010]进一步地，所述收集外箱的内底部设有下缓冲块，所述收集内箱的外底部设有上缓冲块，所述下缓冲块的上端设有缓冲槽，所述上缓冲块可滑动设于缓冲槽的内部，所述缓冲槽的内部设有缓冲板，所述缓冲板与缓冲槽的内底部之间设有缓冲弹簧，所述缓冲槽的两相对侧壁上均设有上下滑槽，所述缓冲板的两端可滑动设于上下滑槽的内部。
[0011]进一步地，所述移动组件包括支撑外杆、电动伸缩杆、支撑内杆和带刹万向轮，所述支撑外杆的上端连接设于收集外箱的外底部，所述支撑外杆呈下方设有滑动开口的中空腔体设置，所述电动伸缩杆连接设于支撑外杆的内顶部，所述支撑内杆连接设于电动伸缩杆的伸缩端上，所述带刹万向轮连接设于支撑内杆的底部。
[0012]进一步地，所述升降机构在升降箱的内部关于第二电机对称设有两组。
[0013]进一步地，所述转轴呈H形设置。
[0014]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种耳机皮套生产线废料收集装置，通过移动组件的使用，使装置在移动方便的同时高度也可调节，通过压紧组件的使用，使收集内箱可以盛放更多的废料，通过升降组件的使用，使装置内的废料方便取出，通过带刹万向轮的使用，使装置定位后不容易受外力移动。
附图说明
[0015]图1为本技术一种耳机皮套生产线废料收集装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种耳机皮套生产线废料收集装置中外封闭门的连接示意图；
[0017]图3为图1中A部分的局部放大示意图；
[0018]图4为图1中B部分的局部放大示意图。
[0019]其中，1、移动组件，2、收集外箱，3、收集内箱，4、压紧组件，5、升降组件，6、压紧箱，7、第一电机，8、支撑板，9、旋转轴，10、压板，11、转轴，12、拉绳，13、升降箱，14、第二电机，16、蜗杆，17、升降机构，18、主动蜗轮，19、转动丝杠，20、从动蜗轮，21、升降板，22、进料口，23、外出料口，24、内出料口，25、内封闭槽，26、内封闭门，27、磁铁，28、上连接块，29、下连接块，30、外密封门，31、第一压力传感器，32、距离传感器，33、限位块，34、第二压力传感器，35、控制器，36、下缓冲块，37、上缓冲块，38、缓冲槽，39、缓冲板，40、缓冲弹簧，41、支撑外杆，42、电动伸缩杆，43、支撑内杆，44、带刹万向轮。
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术一种耳机皮套生产线废料收集装置，包括移动组件1、收集外箱2、收集内箱3、压紧组件4和升降组件5，所述移动组件1连接设于收集外箱2的外底部，所述收集内箱3呈上方设有开口的中空腔体设置，所述收集内箱3滑动设于收集外箱2的内底部，所述压紧组件4连接设于收集外箱2的内顶部，所述升降组件5连接设于收集外箱2的外底端；所述压紧组件4包括压紧箱6、第一电机7、支撑板8、旋转轴9和压板10，所述压紧箱6连接设于收集外箱2的内顶部，所述第一电机7连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耳机皮套生产线废料收集装置，其特征在于：包括移动组件、收集外箱、收集内箱、压紧组件和升降组件，所述移动组件连接设于收集外箱的外底部，所述收集内箱呈上方设有开口的中空腔体设置，所述收集内箱滑动设于收集外箱的内底部，所述压紧组件连接设于收集外箱的内顶部，所述升降组件连接设于收集外箱的外底端；所述压紧组件包括压紧箱、第一电机、支撑板、旋转轴和压板，所述压紧箱连接设于收集外箱的内顶部，所述第一电机连接设于压紧箱的内部，所述支撑板呈U形设置且连接设于压紧箱的内底部，所述旋转轴设于支撑板的两侧板之间，所述旋转轴的一端连接设于第一电机的输出轴上，所述旋转轴两端的外侧均设有转轴，所述转轴的外侧均套设有拉绳，所述拉绳的另一端贯通压紧箱设于压紧箱的下方，所述压板连接设于拉绳的另一端；所述升降组件包括升降箱、第二电机、主动蜗轮、蜗杆和升降机构，所述升降箱设于收集外箱的外底部，所述第二电机连接设于升降箱内顶部的中间，所述第二电机的输出轴外侧套设有主动蜗轮，所述蜗杆连接设于升降箱的内部，所述主动蜗轮与蜗杆啮合连接，所述升降机构设于升降箱的内部；所述升降机构包括转动丝杠、从动蜗轮和升降板，所述转动丝杠竖直设于升降箱的外侧，所述从动蜗轮套设于转动丝杠的外部，所述从动蜗轮与蜗杆啮合连接，所述升降板呈L形设置，所述升降板的横板套设于转动丝杠的外侧，所述升降板的竖板贯通收集外箱的下端设于收集外箱的内部。2.根据权利要求1所述的一种耳机皮套生产线废料收集装置，其特征在于：所述收集外箱的一侧从上往下依次设有进料口和外出料口，所述收集内箱靠近进料口的一侧设有内出料口，所述内出料口的直径小于外出料口的直径。3.根据权利要求2所述的一种耳机皮套生产线废料收集装置，其特征在于：所述内出料口远离外出料口一侧的上下两端均设有内封闭槽，所述内封闭槽的一端设有内封闭门，所述内封闭门呈n形设置，所述内封闭门的两端分别设于两内封闭...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾建章，程健峰，
申请(专利权)人：东莞市鼎昊皮具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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