一种带螺旋凹槽的圆桶件注射模具制造技术

技术编号:31908875 阅读:29 留言:0更新日期:2022-01-15 12:48
本发明专利技术公开了一种带螺旋凹槽的圆桶件注射模具,涉及塑料成型模具技术领域。本发明专利技术包括动模座板,动模座板的顶端固定连接有动模固定板,动模固定板的一侧固定连接有扣机,动模固定板的顶端固定连接有推板,推板的顶端固定连接有定模板,推板的一侧固定有推板镶件。本发明专利技术通过结构的设计,达到一模两件的设计目的,并采用热射嘴保证熔体填充顺畅、快速,且通过采用定模侧向哈夫抽芯机构的设计便于完成对塑件顶部螺旋凹槽的成型,且通过在动模型芯内采用螺旋水槽冷却,定模型芯和定模镶件采用环形冷却水槽,有效缩短塑造件周期,通过结构的设计,在注塑生产时通过将结构设计,稳定的降低模具高度。降低模具高度。降低模具高度。

【技术实现步骤摘要】
一种带螺旋凹槽的圆桶件注射模具


[0001]本专利技术涉及塑料成型模具
,具体为一种带螺旋凹槽的圆桶件注射模具。

技术介绍

[0002]注射模具是指在注射机的加热料筒内,塑料受热熔融,受螺杆或柱塞推动,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,塑料在型腔内硬化定型,注射模具用于热塑性塑料制品的成型,注射成型在塑料制品成型中占有较大比重,但是,现有的注塑模具在加工圆桶件时存在以下问题:1、采用的射嘴方式不便于保证熔体填充顺畅、快速;2、不便于完成对塑件顶部螺旋凹槽的成型;3、不能有效缩短塑件的冷却时间;4、模具的高度因内部搭载结构的设计往往过高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种带螺旋凹槽的圆桶件注射模具,以解决现有的问题:不能有效缩短塑件的冷却时间。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种带螺旋凹槽的圆桶件注射模具,包括动模座板,所述动模座板的顶端固定连接有动模固定板,所述动模固定板的一侧固定连接有扣机,所述动模固定板的顶端固定连接有推板,所述推板的顶端固定连接有定模板,所述推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带螺旋凹槽的圆桶件注射模具,包括动模座板(1),其特征在于:所述动模座板(1)的顶端固定连接有动模固定板(2),所述动模固定板(2)的一侧固定连接有扣机(3),所述动模固定板(2)的顶端固定连接有推板(5),所述推板(5)的顶端固定连接有定模板(7),所述推板(5)的一侧固定有推板镶件(6),所述定模板(7)的内侧固定连接有定模镶件(8),所述定模板(7)内侧固定有限位钉(10),所述定模板(7)内侧还设置有第一弹簧(9),所述定模板(7)的顶端通过限位钉(10)固定连接有弯销固定板(13),所述弯销固定板(13)的内侧滑动连接有定模哈夫块(11),所述定模哈夫块(11)的一侧的孔内安装有第一弹簧(9),所述弯销固定板(13)的内部固定连接有有弯销(12),所述弯销固定板(13)的顶端设置有热喷嘴固定板(14),所述热喷嘴固定板(14)的顶端设置有支撑板(16),所述支撑板(16)的顶端设置有定模座板(17),所述支撑板(16)的内侧设置有热流道板(15),所述热流道板(15)的顶端固定连接有定位圈(31),所述热流道板(15)的底端固定连接有热喷嘴(20),所述热喷嘴(20)的外侧套接有定模型芯(21),所述定模型芯(21)位于弯销固定板(13)的内侧,所述定模镶件(8)的内侧设置有动模型芯(22),所述弯销固定板(13)和定模板(7)一侧的内部固定连接有定距拉杆(23),所述定距拉杆(23)的底端通过第三螺钉(24)固定连接有连接柱(25),所述弯销(12)和定模板(7)的内部固定连接有第二弹簧(28)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈元芳屈亚龙陈浩东
申请(专利权)人:重庆理工大学
类型:发明
国别省市:

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