一种蒸汽消烟型燃烧器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蒸汽消烟型燃烧器，属于燃烧器技术领域。本实用新型专利技术包括燃烧机构和助燃机构，燃烧机构包括火炬气总管，火炬气总管的顶端固定连通有一锥形火炬头，锥形火炬头的侧面开设有四个蒸汽管插孔，锥形火炬头的上表面固定连通有四个呈矩形排列的燃烧器；助燃机构包括氧气助燃组件，氧气助燃组件的上方固定连通有四个呈矩形排列的蒸汽管，蒸汽管的顶端出穿过蒸汽管插孔插接在燃烧器的内部，蒸汽管的底端插接在氧气助燃组件的内部。本实用新型专利技术通过在燃烧机构的外侧设置一助燃机构，能够解决目前火炬存在燃烧消耗的蒸汽量较大、消烟效果不明显、燃烧效率低且易生成黑烟的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽消烟型燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器
，具体而言，涉及一种蒸汽消烟型燃烧器。

技术介绍

[0002]火炬系统是炼厂重要的安全环保设施，主要作用是在开停工、非正常工况以及事故状态下将含有烃类、硫化氢等各类的火炬气进行燃烧处理。石化企业放空火炬排放的正常与否，是关系到装置运转和企业环保达标的重要因素。火炬排放气体的组成具有复杂性、时变性，流动状态具有瞬时性、突然性和大排量等特点，这对火炬燃烧性能要求非常高。如果火炬燃烧效率低，烃类火炬气及酸性气不能完全燃烧，就会形成可燃及有毒气云，给炼厂及周边带来安全和环境风险。为了提高火炬燃烧效率，减少火炬冒黑烟事故，火炬一般采用蒸汽助燃或者空气助燃的方式。蒸汽助燃型火炬结构复杂，目前普遍采用的是三路蒸汽助燃结构，即引射蒸汽、中心蒸汽以及消烟蒸汽。引射蒸汽作用是高速蒸汽可携带大量的空气，促进火炬气与空气更好混合，提高火炬气燃尽率；中心蒸汽作用是提升火焰高度，降低燃烧器温度，提高燃烧器使用寿命；消烟蒸汽作用是在高温作用下，蒸汽和黑烟中的主要成分碳黑发生反应，生成易燃的一氧化碳和氢气。
[0003]但是从现场运行情况来看，目前火炬存在燃烧消耗的蒸汽量较大、消烟效果不明显、燃烧效率低且易生成黑烟等问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种蒸汽消烟型燃烧器，旨在改善目前火炬存在燃烧消耗的蒸汽量较大、消烟效果不明显、燃烧效率低且易生成黑烟的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种蒸汽消烟型燃烧器，包括燃烧机构和助燃机构，所述燃烧机构包括火炬气总管，所述火炬气总管的顶端固定连通有一锥形火炬头，所述锥形火炬头的侧面开设有四个蒸汽管插孔，所述锥形火炬头的上表面固定连通有四个呈矩形排列的燃烧器，所述助燃机构包括氧气助燃组件，所述氧气助燃组件的上方固定连通有四个呈矩形排列的蒸汽管，所述蒸汽管的顶端出穿过蒸汽管插孔插接在燃烧器的内部，所述蒸汽管的底端插接在氧气助燃组件的内部，所述蒸汽管位于氧气助燃组件内部的一端固定连通有一喇叭口，所述助燃机构还包括一蒸汽腔，所述蒸汽腔固定套接在火炬气总管的外侧，所述蒸汽腔的上表面固定连通有四个呈矩形排列的输汽管，所述输汽管的顶端插接在氧气助燃组件的内部，所述输汽管位于氧气助燃组件内部的一端面上固定安装有一蒸汽喷头。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述燃烧器的顶端固定安装有一翼板，所述翼板上固定安装有一点火器和一长明灯。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述蒸汽管的最高点低于燃烧器的最高点，且差值在1
‑
2cm之间。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述蒸汽腔的一侧固定连通有一输汽口，所述输
汽口的形状为“L”形。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述喇叭口位于蒸汽喷头的正上方，且喇叭口与蒸汽喷头相适配。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述氧气助燃组件包括一氧气助燃室，所述氧气助燃室固定套接在火炬气总管的外侧，所述氧气助燃室的上表面开设有四个与蒸汽管相匹配的第一通孔，所述氧气助燃室的下表面开设有四个与输汽管相匹配的第二通孔，所述氧气助燃室的内部转动连接有四个与第二通孔交错分布的转轴，所述转轴的周侧面中部固定安装有一第一齿轮，所述转轴的周侧面且位于第一齿轮的上下两侧均固定安装有一叶片，所述氧气助燃室的内壁上转动连接有一齿环，所述齿环与第一齿轮啮合连接，所述氧气助燃室的内部还转动连接有一第二齿轮，所述第二齿轮与一第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮通过电机驱动。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述第一通孔的内径与蒸汽管的外径相同，且第一通孔与蒸汽管密封连接，所述第二通孔的内径与输汽管的外径相同，且第二通孔与输汽管密封连接。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述电机固定安装在氧气助燃室的上方，所述电机的输出端贯穿氧气助燃室的上表面且延伸至氧气助燃室的内部，所述电机的输出端与第二齿轮固定连接。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过向氧气助燃室的内部充入适量的氧气，然后启动电机，电机将会带动第二齿轮进行转动，从而带动与第二齿轮啮合连接的一第一齿轮转动，第一齿轮的转动将会带动齿环进行转动，齿环的转动能够使其他的第一齿轮进行转动，从而使叶片对氧气助燃室内部的氧气进行混合，使氧气较为均匀的分布于氧气助燃室的内部，混合完成后，关闭电机，之后通过输汽口向蒸汽腔的内部输蒸汽，之后蒸汽通过蒸汽喷头喷出，从蒸汽喷头内部喷出的蒸汽将会通过蒸汽管输送到燃烧器的顶端，由于蒸汽喷头处于氧气助燃室的内部，因此蒸汽喷头喷出蒸汽的过程中，将会带动氧气助燃室内部的氧气进行到燃烧器的顶端，从而达到助燃的效果，解决了目前火炬存在燃烧消耗的蒸汽量较大、消烟效果不明显、燃烧效率低且易生成黑烟的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术一种蒸汽消烟型燃烧器的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种蒸汽消烟型燃烧器的剖视图；
[0018]图3为本技术燃烧机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术助燃机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术助燃机构的剖视图；
[0021]图6为本技术氧气助燃组件的结构示意图；
[0022]图7为本技术氧气助燃组件内部的结构示意图。
[0023]图中：100
‑
燃烧机构；110
‑
火炬气总管；120
‑
锥形火炬头；130
‑
蒸汽管插孔；140
‑
燃烧器；150
‑
翼板；160
‑
点火器；170
‑
长明灯；200
‑
助燃机构；210
‑
氧气助燃组件；211
‑
氧气助燃室；212
‑
电机；213
‑
第一通孔；214
‑
第二通孔；215
‑
转轴；216
‑
第一齿轮；217
‑
叶片；218
‑
齿环；219
‑
第二齿轮；220
‑
蒸汽管；230
‑
喇叭口；240
‑
蒸汽腔；250
‑
输汽口；260
‑
输汽管；270
‑
蒸汽喷头。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽消烟型燃烧器，其特征在于，包括燃烧机构(100)，所述燃烧机构(100)包括火炬气总管(110)，所述火炬气总管(110)的顶端固定连通有一锥形火炬头(120)，所述锥形火炬头(120)的侧面开设有四个蒸汽管插孔(130)，所述锥形火炬头(120)的上表面固定连通有四个呈矩形排列的燃烧器(140)；助燃机构(200)，所述助燃机构(200)包括氧气助燃组件(210)，所述氧气助燃组件(210)的上方固定连通有四个呈矩形排列的蒸汽管(220)，所述蒸汽管(220)的顶端出穿过蒸汽管插孔(130)插接在燃烧器(140)的内部，所述蒸汽管(220)的底端插接在氧气助燃组件(210)的内部，所述蒸汽管(220)位于氧气助燃组件(210)内部的一端固定连通有一喇叭口(230)，所述助燃机构(200)还包括一蒸汽腔(240)，所述蒸汽腔(240)固定套接在火炬气总管(110)的外侧，所述蒸汽腔(240)的上表面固定连通有四个呈矩形排列的输汽管(260)，所述输汽管(260)的顶端插接在氧气助燃组件(210)的内部，所述输汽管(260)位于氧气助燃组件(210)内部的一端面上固定安装有一蒸汽喷头(270)。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽消烟型燃烧器，其特征在于，所述燃烧器(140)的顶端固定安装有一翼板(150)，所述翼板(150)上固定安装有一点火器(160)和一长明灯(170)。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽消烟型燃烧器，其特征在于，所述蒸汽管(220)的最高点低于燃烧器(140)的最高点，且差值在1
‑
2cm之间。4.根据权利要求1所述的一种蒸汽消烟型燃烧器，其特征在于，所述蒸汽腔(240)的一侧固定连通有一输汽口(250)，所述输汽口(250)的形状为“L”形。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF二三G七零六，
申请(专利权)人：上海凯鸿环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：