本实用新型专利技术公开了一种电路板弯曲度检测装置，包括架体、挡板组件和传送带，所述挡板组件设置在所述机架1上且用于承托多个电路板；所述传送带安装在所述机架上，且所述传送带将多个电路板从所述机架的左端推动至所述机架的右端，所述挡板组件设置在所述传送带的两侧；其中，所述架体从左到右依次设有用于检测电路板高度的检测装置和用于剔除不合格电路板的剔除装置，所述检测机构与所述剔除装置均位于所述架体的上端，所述传送带的表面上设有防滑透气装置。本实用新型专利技术由于在输送过程中，输送装置的防滑透气性良好，使得电路板在运输过程中平稳，使得检测效果更加精确。使得检测效果更加精确。使得检测效果更加精确。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板弯曲度检测装置
[0001]本技术涉及电路板生产设备
，具体涉及一种电路板弯曲度检测装置。
技术介绍
[0002]电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板体积小，结构复杂，因此对电路板的观察也必须用到专业的观测仪器。一般的，我们采用便携式视频显微镜来观察电路板的结构，通过视频显微摄像头，可以清晰从显微镜看到非常直观的电路板的显微结构。
[0003]由专利号为CN202020157944中国专利文献，记载了“其技术要点包括机架，机架上设有用于承托电路板的挡板组件和将电路板从机架左端推动至机架右端的输送机构，挡板组件设置在输送机构两侧，机架从左到右依次设有用于检测电路板高度的检测机构和用于剔除不合格电路板的剔除机构，检测机构包括固定支架、数个测距传感器、第一测物传感器和第二测物传感器，固定支架固定连接在机架上，测距传感器固定连接在固定支架上，并位于输送机构上方，第一测物传感器和第二测物传感器固定连接在挡板组件上，并位于固定支架靠近机架右端的一侧”，该结构虽能用于对电路板弯曲度进行检测。现有的电路板万都检测装置，无法对所有电路板进行检测，并且在输送过程中，输送装置的防滑透气性差，导致电路板在运输过程中容易发生偏移，从而导致检测效果不佳。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供一种电路板弯曲度检测装置，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电路板弯曲度检测装置，包括r/>[0007]架体；
[0008]挡板组件，所述挡板组件设置在所述机架上且用于承托多个电路板；
[0009]传送带，所述传送带安装在所述机架上，且所述传送带将多个电路板从所述机架的左端输送至所述机架的右端，所述挡板组件设置在所述传送带的两侧；
[0010]其中，所述架体从左到右依次设有用于检测电路板高度的检测装置和用于剔除不合格电路板的剔除装置，所述检测机构与所述剔除装置均位于所述架体的上端，所述传送带的表面上设有防滑透气装置。
[0011]进一步地，所述防滑透气装置包括多个第一防滑条、多个透气孔，所述多个第一防滑条呈间隔设置，所述多个第二防滑条呈间隔设置，所述第二防滑条位于相邻的两个第一防滑条之间，每个第一防滑条与其右侧相邻的所述第二防滑条之间设有若干个透气孔。
[0012]更进一步地，所述第一防滑条与其右侧相邻的第二防滑条之间开设有两个透气孔。
[0013]更进一步地，所述第一防滑条为矩形形状，所述第二防滑条呈V型形状。
[0014]更进一步地，所述传送带由上至下依次铺设有耐磨层、缓冲层和支撑层，其中，所述耐磨层与所述缓冲层的厚度一致。
[0015]进一步地，所述挡板组件包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板分别位于所述架体的前后两侧，所述第一挡板上开设有至少一个第一开口槽，所述第二挡板上开设有至少一个第二开口槽。
[0016]更进一步地，所述剔除装置包括置物槽和推动装置，所述置物槽与所述推动装置分别设置在所述架体的前后两端，所述置物槽上设有一斜板，所述推动装置包括电动推杆、连接块和弹性件，所述电动推杆安装在所述架体的前端，所述连接块与所述电动推杆的输出端相连接，所述弹性件连接在所述连接块上。
[0017]更进一步地，所述弹性件包括一对导杆、一对压缩弹簧和一推块，一对导杆分别连接活动在所述连接块的两端，所述推块连接在一对导杆上，一对压缩弹簧分别套设在对应的导杆上，且所述压缩弹簧的两端分别抵压在连接块与所述推块之间。
[0018]从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：由于在输送过程中，输送装置的防滑透气性良好，使得电路板在运输过程中平稳，使得检测效果更加精确。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0020]图1为本技术的俯视图。
[0021]图2为本技术的传送带的局部视图。
[0022]图3为本技术的传送带的结构剖视图。
[0023]图4为图1的A处的局部放大图。
[0024]附图标记列表：架体1、第一挡板2、第一开口槽21、传送带3、第一防滑条31、透气孔32、第二防滑条33、耐磨层34、缓冲层35、支撑层36、第二挡板4、第二开口槽41、电路板5、支撑架6、检测器61、位移传感器7、置物槽8、斜板81、推动装置9、电动推杆91、连接块92、导杆93、压缩弹簧94、推块95。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0026]参考图1至图4，如图1、图2和图3所示的一种电路板弯曲度检测装置，包括架体1、挡板组件和传送带3，所述挡板组件设置在所述机架1上且用于承托多个电路板5；所述传送带3安装在所述机架1上，且所述传送带3将多个电路板5从所述机架1的左端输送至所述机架1的右端，所述挡板组件设置在所述传送带3的两侧；其中，所述架体1从左到右依次设有用于检测电路板5高度的检测装置和用于剔除不合格电路板5的剔除装置，所述检测机构与所述剔除装置均位于所述架体1的上端，所述传送带3的表面上设有防滑透气装置。设置以上结构，由于在输送过程中，输送装置的防滑透气性良好，使得电路板在运输过程中平稳，使得检测效果更加精确。
[0027]优选的，所述防滑透气装置包括多个第一防滑条31、多个透气孔32，所述多个第一防滑条31呈间隔设置，所述多个第二防滑条33呈间隔设置，所述第二防滑条33位于相邻的两个第一防滑条31之间，每个第一防滑条31与其右侧相邻的所述第二防滑条33之间设有若干个透气孔32。设置以上结构，能够提升传送带3在输送时的稳定性。
[0028]优选的，所述第一防滑条31与其右侧相邻的所述第二防滑条33之间开设有两个透气孔32。
[0029]优选的，所述第一防滑条31为矩形形状，所述第二防滑条33呈V型形状。
[0030]优选的，所述传送带3由上至下依次铺设有耐磨层34、缓冲层35和支撑层36，其中，所述耐磨层34与所述缓冲层35的厚度一致。
[0031]优选的，所述挡板组件包括第一挡板2和第二挡板4，所述第一挡板2与所述第二挡板4分别位于所述架体1的前后两侧，所述第一挡板2上开设有至少一个第一开口槽21，所述第二挡板4上开设有至少一个第二开口槽41。
[0032]优选的，所述检测装置包括一支撑架6、多个检测器61和一位移传感器7，所述支撑架6的两端分别安装在所述第一挡板2与所述第二挡板4上，多个检测器61均连接在所述支撑架6上，所述位移传感器7安装在所述第二挡板4上。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板弯曲度检测装置，其特征在于，包括架体(1)；挡板组件，所述挡板组件设置在所述机架(1)上且用于承托多个电路板(5)；传送带(3)，所述传送带(3)安装在所述机架(1)上，且所述传送带(3)将多个电路板(5)从所述机架(1)的左端输送至所述机架(1)的右端，所述挡板组件设置在所述传送带(3)的两侧；其中，所述架体(1)从左到右依次设有用于检测电路板(5)高度的检测装置和用于剔除不合格电路板(5)的剔除装置，所述检测机构与所述剔除装置均位于所述架体(1)的上端，所述传送带(3)的表面上设有防滑透气装置。2.根据权利要求1所述的电路板弯曲度检测装置，其特征在于，所述防滑透气装置包括多个第一防滑条(31)、多个透气孔(32)，所述多个第一防滑条(31)呈间隔设置，所述多个第二防滑条(33)呈间隔设置，所述第二防滑条(33)位于相邻的两个第一防滑条(31)之间，每个第一防滑条(31)与其右侧相邻的所述第二防滑条(33)之间设有若干个透气孔(32)。3.根据权利要求2所述的电路板弯曲度检测装置，其特征在于，所述第一防滑条(31)与其右侧相邻的所述第二防滑条(33)之间开设有两个透气孔(32)。4.根据权利要求3所述的电路板弯曲度检测装置，其特征在于，所述第一防滑条(31)为矩形形状，所述第二防滑条(33)呈V型形状。5.根据权利要求4所述的电路板弯曲度检测装置，其特征在于，所述传送...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，石展，
申请(专利权)人：仟佰度计量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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