本实用新型专利技术公开了一种植绒布生产用烘干吸毛装置，包括机箱、辊轴、过滤箱、吸风罩、抽气泵和加热筒，还包括拨毛机构和排湿机构，所述拨毛机构由转辊、电机、梳杆、排梳和梳齿构成，所述吸风罩的罩体中部转动连接有转辊，且转辊的两端轴体横向伸出吸风罩的罩体，在吸风罩内设置有拨毛机构的转辊，电机接电后驱动转辊转动，转辊转动后带着梳杆旋转拨起辊轴之间的植绒布毛层，使得植绒布毛层内的松脱毛体被拨起来，此时抽气泵通电产生的吸取力使得过滤箱内也形成吸取力可以从吸风罩处吸取拨出的毛体，而辊轴之间输送的植绒布经过排梳的梳齿时也会被梳起来，使得植绒布在干燥后的松脱毛体可以被较好的吸取。以被较好的吸取。以被较好的吸取。
【技术实现步骤摘要】
一种植绒布生产用烘干吸毛装置
[0001]本技术涉及植绒布生产
，特别涉及一种植绒布生产用烘干吸毛装置。
技术介绍
[0002]植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷,把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上,由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上,因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺。
[0003]专利号CN201921094126.4的一种植绒布生产用烘干吸毛装置，包括箱体、吸毛机构和吸风管，所述吸风管的一端延伸至所述箱体外并固定安装有抽气泵，所述抽气泵的一侧固定安装有进气管，所述进气管上设有连接管，所述抽气泵的一侧设有收集箱，所述收集箱内设有收集机构，所述收集机构包括两个固定板和四个斜板，两个所述固定板上安装有四个连杆，两个所述固定板上固定安装有四个滤网，四个所述滤网分别与相应的连杆固定连接，四个所述斜板与相应的连杆固定连接，所述收集箱内设有转动块。本技术使用方便，操作简单，避免了大量绒毛堵塞滤网，使气流流通更顺畅，保证了吸毛效率。
[0004]1、现有技术的植绒布生产用烘干吸毛装置借助抽气泵产生的吸取力对借助过滤箱和吸风罩对植绒布表面松脱的毛进行吸取，而抽气泵吸取产生的风力则吹动加热筒内电加热管产生热流送入机箱内对植绒布进行持续烘干，而这种吸毛装置的吸风罩处缺乏较好的拨毛机构，不能主动的拨动植绒布表面的毛层，促进松脱毛体的露出和上扬，为此，我们提出一种植绒布生产用烘干吸毛装置。
[0005]2、现有技术的植绒布生产用烘干吸毛装置借助抽气泵产生的吸取力对借助过滤箱和吸风罩对植绒布表面松脱的毛进行吸取，而抽气泵吸取产生的风力则吹动加热筒内电加热管产生热流送入机箱内对植绒布进行持续烘干，而这种植绒布烘干装置的箱体底端缺乏排湿机构，当植绒布表面的水分被热风吹动落向机箱的底腔积累时，机箱内的湿气会增加，从而影响植绒布的干燥效果，为此，我们提出一种植绒布生产用烘干吸毛装置。
技术实现思路
[0006]本技术的主要目的在于提供一种植绒布生产用烘干吸毛装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种植绒布生产用烘干吸毛装置，包括机箱、辊轴、过滤箱、吸风罩、抽气泵和加热筒，还包括拨毛机构和排湿机构，所述拨毛机构由转辊、电机、梳杆、排梳和梳齿构成，所述吸风罩的罩体中部转动连接有转辊，且转辊的两端轴体横向伸出吸风罩的罩体，所述转辊的一端轴体处嵌合安装有电机的输出端，且转辊的表面凸起有梳杆，所述转辊后方的吸风罩内壁处横向固定有排梳，且排梳的表面凸起有梳齿，所述排湿机构由排湿口、负压风机A、
负压风机B和格栅板构成。
[0009]进一步地，所述辊轴下方的机箱两端对称开设有排湿口，且机箱两端的排湿口内分别安装有负压风机A和负压风机B，所述负压风机A和负压风机B的框口处安装有格栅板；在辊轴下方的机箱两端内壁处设置排湿机构的排湿口，而机箱两端的排湿口处有负压风机A和负压风机B可以接电，当抽气泵抽动的气流吹过加热筒并吹入机箱内对辊轴之间的植绒布进行吹风干燥，植绒布干燥后产生的湿气向下落入机箱的底端，此时负压风机A和负压风机B通电产生吸取风力将机箱内部的湿气向外抽出，避免机箱内积流湿气影响植绒布的干燥，而负压风机A和负压风机B的框体表面有格栅板进行遮盖保护，避免外物飞入负压风机A和负压风机B的框体内。
[0010]进一步地，所述机箱的内部转动连接有辊轴，且辊轴一侧的机箱内壁处安装有吸风罩，所述机箱的外壁处安装有过滤箱、抽气泵和加热筒，且吸风罩与过滤箱之间互通连接管道，所述过滤箱与抽气泵的进气端之间互通连接有管道，且抽气泵的出气端与加热筒之间互通连接有管道，所述加热筒的筒体一端由管道向下伸入机箱内。
[0011]进一步地，所述梳杆横向排列在转辊的辊体表面，且梳杆的排列杆体在转辊的辊体表面环绕设置有六组；较多的梳杆在转辊的表面可以较高频率的拨起植绒布的毛层。
[0012]进一步地，所述吸风罩的罩体一侧焊接有托板，且托板的顶端安装有电机；吸风罩的外侧有托板可以安装电机。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过在吸风罩内设置有拨毛机构的转辊，电机接电后驱动转辊转动，转辊转动后带着梳杆旋转拨起辊轴之间的植绒布毛层，使得植绒布毛层内的松脱毛体被拨起来，此时抽气泵通电产生的吸取力使得过滤箱内也形成吸取力可以从吸风罩处吸取拨出的毛体，而辊轴之间输送的植绒布经过排梳的梳齿时也会被梳起来，使得植绒布在干燥后的松脱毛体可以被较好的吸取。
[0015]2、本技术通过在辊轴下方的机箱两端内壁处设置排湿机构的排湿口，而机箱两端的排湿口处有负压风机A和负压风机B可以接电，当抽气泵抽动的气流吹过加热筒并吹入机箱内对辊轴之间的植绒布进行吹风干燥，植绒布干燥后产生的湿气向下落入机箱的底端，此时负压风机A和负压风机B通电产生吸取风力将机箱内部的湿气向外抽出，避免机箱内积流湿气影响植绒布的干燥，而负压风机A和负压风机B的框体表面有格栅板进行遮盖保护，避免外物飞入负压风机A和负压风机B的框体内。
附图说明
[0016]图1为本技术一种植绒布生产用烘干吸毛装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种植绒布生产用烘干吸毛装置的拨毛机构结构示意图。
[0018]图3为本技术一种植绒布生产用烘干吸毛装置的排湿机构结构示意图。
[0019]图中：1、机箱；2、辊轴；3、过滤箱；4、吸风罩；5、抽气泵；6、加热筒；7、拨毛机构；701、转辊；702、电机；703、梳杆；704、排梳；705、梳齿；8、排湿机构；801、排湿口；802、负压风机A；803、负压风机B；804、格栅板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种植绒布生产用烘干吸毛装置，包括机箱1、辊轴2、过滤箱3、吸风罩4、抽气泵5和加热筒6，还包括拨毛机构7和排湿机构8，所述拨毛机构7由转辊701、电机702、梳杆703、排梳704和梳齿705构成，所述吸风罩4的罩体中部转动连接有转辊701，且转辊701的两端轴体横向伸出吸风罩4的罩体，所述转辊701的一端轴体处嵌合安装有电机702的输出端，且转辊701的表面凸起有梳杆703，所述转辊701后方的吸风罩4内壁处横向固定有排梳704，且排梳704的表面凸起有梳齿705，所述排湿机构8由排湿口801、负压风机A802、负压风机B803和格栅板804构成。
[0022]其中，所述辊轴2下方的机箱1两端对称开设有排湿口801，且机箱1两端的排湿口801内分别安装有负压风机A802和负压风机B803，所述负压风机A本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种植绒布生产用烘干吸毛装置，包括机箱(1)、辊轴(2)、过滤箱(3)、吸风罩(4)、抽气泵(5)和加热筒(6)，其特征在于：还包括拨毛机构(7)和排湿机构(8)，所述拨毛机构(7)由转辊(701)、电机(702)、梳杆(703)、排梳(704)和梳齿(705)构成，所述吸风罩(4)的罩体中部转动连接有转辊(701)，且转辊(701)的两端轴体横向伸出吸风罩(4)的罩体，所述转辊(701)的一端轴体处嵌合安装有电机(702)的输出端，且转辊(701)的表面凸起有梳杆(703)，所述转辊(701)后方的吸风罩(4)内壁处横向固定有排梳(704)，且排梳(704)的表面凸起有梳齿(705)，所述排湿机构(8)由排湿口(801)、负压风机A(802)、负压风机B(803)和格栅板(804)构成。2.根据权利要求1所述的一种植绒布生产用烘干吸毛装置，其特征在于：所述辊轴(2)下方的机箱(1)两端对称开设有排湿口(801)，且机箱(1)两端的排湿口(801)内分别安装有负压风机A(80...
【专利技术属性】
技术研发人员：芮利明，
申请(专利权)人：嘉兴市博豪家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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