一种减少焊丝输送中抖动的压线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少焊丝输送中抖动的压线器，包括第一支架，所述第一支架的内侧通过第一滑动机构设置有第二支架，所述第二支架的内侧通过第二滑动机构设置有第三支架，所述第三支架的内侧转动连接有送丝轮；所述第一支架的上端两侧延伸固定有安装座，所述第一支架的中部竖直转动连接有螺杆一，所述螺杆一与所述第二支架螺纹连接；所述第二支架的内侧通过第三滑动机构设置有升降板，所述升降板与所述第三支架之间固定有弹性件，所述第二支架的中部竖直转动连接有螺杆二，所述螺杆二与所述升降板螺纹连接。本实用新型专利技术，通过调节张力的方式，减少焊丝的抖动，同时还能在送丝时，吸收焊丝的震动，使得焊丝运送更平稳。使得焊丝运送更平稳。使得焊丝运送更平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种减少焊丝输送中抖动的压线器


[0001]本技术涉及焊丝生产
，具体为一种减少焊丝输送中抖动的压线器。

技术介绍

[0002]焊丝生产过程中，由于焊丝过线速度较快，在运行过程中产生抖动，造成送丝不稳，会影响焊丝表面涂油的均匀性，会影响焊丝的润滑性能，降低了产品的质量，鉴于此，本技术提供一种减少焊丝输送中抖动的压线器，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种减少焊丝输送中抖动的压线器，通过调节张力的方式，减少焊丝的抖动，同时还能在送丝时，吸收焊丝的震动，使得焊丝运送更平稳，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减少焊丝输送中抖动的压线器，包括第一支架，所述第一支架的内侧通过第一滑动机构设置有第二支架，所述第二支架的内侧通过第二滑动机构设置有第三支架，所述第三支架的内侧转动连接有送丝轮；
[0005]所述第一支架的上端两侧延伸固定有安装座，所述第一支架的中部竖直转动连接有螺杆一，所述螺杆一与所述第二支架螺纹连接；
[0006]所述第二支架的内侧通过第三滑动机构设置有升降板，所述升降板与所述第三支架之间固定有弹性件，所述第二支架的中部竖直转动连接有螺杆二，所述螺杆二与所述升降板螺纹连接。
[0007]优选的，所述第一滑动机构包括第一滑块与第一滑槽，所述第一滑块固定在第二支架上端的两侧，所述第一滑槽分别开设在所述第一支架的两侧，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述第二滑动机构包括第二滑块与第二滑槽，所述第二滑块固定在所述第三支架下端的两侧，所述第二滑槽分别开设在第二支架下端的两侧，所述第二滑块与所述第二滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述第三滑动机构包括第三滑块与第三滑槽，所述第三滑块固定在所述升降板的两侧，所述第三滑槽开设在所述第二支架上端的两侧，所述第三滑块与所述第三滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述弹性件为弹簧。
[0011]优选的，所述螺杆一与所述螺杆二的上端均固定有拨轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术，通过螺杆一能够调节第二支架的高度，进而能够调节送丝轮的高度，来调节焊丝的张力，防止焊丝送丝时抖动、跳丝。
[0014]2、本技术，送丝轮能够相对第二支架移动，利用弹性件的弹力，在送丝时，吸收焊丝的震动，使得焊丝运送更平稳，同时弹性件作用于送丝轮的预压力不宜调节太小，防
止张力减弱，也不宜太大，防止焊丝绷断。
附图说明
[0015]图1为本技术第一滑块与第一滑槽配合的立体图；
[0016]图2为本技术螺杆一的立体图；
[0017]图3为本技术第二支架的立体图；
[0018]图4为本技术压线器的前视图；
[0019]图5为本技术沿着图4中A
‑
A的剖视图。
[0020]图中：1、第一支架；2、第二支架；3、第三支架；4、送丝轮；5、安装座；6、螺杆一；7、升降板；8、弹性件；9、螺杆二；10、第一滑块；11、第一滑槽；12、第二滑块；13、第二滑槽；14、第三滑块；15、第三滑槽；16、拨轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种减少焊丝输送中抖动的压线器，包括第一支架1，第一支架1的内侧通过第一滑动机构设置有第二支架2，第二支架2的内侧通过第二滑动机构设置有第三支架3，第三支架3的内侧转动连接有送丝轮4，送丝轮4可以是树脂轮也可以是耐磨的金属轮，其轮面上具有U型槽，用于焊丝过线，防止焊丝跳丝。
[0023]第一滑动机构包括第一滑块10与第一滑槽11，第一滑块10固定在第二支架2上端的两侧，第一滑槽11分别开设在第一支架1的两侧，第一滑块10与第一滑槽11滑动连接。
[0024]第一支架1的上端两侧延伸固定有安装座5，安装座5上有孔，便于将本压线器安装，第一支架1的中部竖直转动连接有螺杆一6，螺杆一6与第二支架2螺纹连接，当操作螺杆一6顺转时，由于第一滑块10与第一滑槽11的限制，使得第二支架2只能沿着第一支架1的内侧竖直下移，反之，当操作螺杆一6逆转时，使得第二支架2只能沿着第一支架1的内侧竖直上移，通过该设计，可以调节送丝轮4的整体高度，当送丝轮4调低后，焊丝的张力增加，焊丝绷紧不松弛，防止焊丝送丝时抖动、跳丝。
[0025]第二支架2的内侧通过第三滑动机构设置有升降板7，升降板7与第三支架3之间固定有弹性件8，弹性件8是一种可以发生弹性形变的物体，本实施例中弹性件8为弹簧，具体参数可以根据实际情况设计，第二支架2的中部竖直转动连接有螺杆二9，螺杆二9与升降板7螺纹连接。
[0026]第二滑动机构包括第二滑块12与第二滑槽13，第二滑块12固定在第三支架3下端的两侧，第二滑槽13分别开设在第二支架2下端的两侧，第二滑块12与第二滑槽13滑动连接。
[0027]第三滑动机构包括第三滑块14与第三滑槽15，第三滑块14固定在升降板7的两侧，第三滑槽15开设在第二支架2上端的两侧，第三滑块14与第三滑槽15滑动连接。
[0028]当顺转操作螺杆二9时，由于第三滑块14与第三滑槽15的限制，使得升降板7只能
沿着第二支架2的内侧竖直下移，弹性件8形变量增加，弹力变大，反之，当逆转操作螺杆二9时，使得升降板7只能沿着第二支架2的内侧竖直上移，弹性件8形变量降低，弹力变小，这里利用弹簧，也能进一步使得张力发生变化，但是不同于上文螺杆一6刚性调节的方式，这里是一种柔性的调节方式，可以作为补充，在螺杆一6调节焊丝张力变大后，防止焊丝张力过大而出现的拉丝、断丝问题，所以设置了弹簧部件，来降低一点张力，同时也不会降低太多，因为可以通过螺杆二9调节送丝轮4的预压力变大，也不宜太小，防止焊丝松弛，通过该设计，使得焊丝运送时更平稳，同时也能在送丝时，吸收焊丝的震动。
[0029]螺杆一6与螺杆二9的上端均固定有拨轮16，设置拨轮16，更能便于手拨动操作。
[0030]工作原理：该减少焊丝输送中抖动的压线器使用时，首先通过安装座5将本压线器安装好，接着穿过焊丝，再接着调节送丝轮4的高度，调节好后，再调节好送丝轮4的预压力即可。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少焊丝输送中抖动的压线器，包括第一支架（1），其特征在于：所述第一支架（1）的内侧通过第一滑动机构设置有第二支架（2），所述第二支架（2）的内侧通过第二滑动机构设置有第三支架（3），所述第三支架（3）的内侧转动连接有送丝轮（4）；所述第一支架（1）的上端两侧延伸固定有安装座（5），所述第一支架（1）的中部竖直转动连接有螺杆一（6），所述螺杆一（6）与所述第二支架（2）螺纹连接；所述第二支架（2）的内侧通过第三滑动机构设置有升降板（7），所述升降板（7）与所述第三支架（3）之间固定有弹性件（8），所述第二支架（2）的中部竖直转动连接有螺杆二（9），所述螺杆二（9）与所述升降板（7）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的减少焊丝输送中抖动的压线器，其特征在于：所述第一滑动机构包括第一滑块（10）与第一滑槽（11），所述第一滑块（10）固定在第二支架（2）上端的两侧，所述第一滑槽（11）分别开设在所述第一支架（1）的两侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新春，周焕，蔡小栋，
申请(专利权)人：上海铂宝集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：