一种无缝焊接断桥铝门窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝焊接断桥铝门窗，包括无缝焊接断桥铝扇框，所述无缝焊接断桥铝扇框的上方两侧均设置有外密封部，两个所述外密封部之间设有两个并排的玻璃，所述外密封部与玻璃之间注入密封胶，所述外密封部的顶端设置为斜口，且两个斜口的延伸线形成锐角，所述斜口的顶端设有遮板，所述遮板与斜口之间设置为溢流槽，本实用新型专利技术设置了溢流槽与遮板，多余的密封胶可进入溢流槽的内部，然后通过遮板进行遮挡，可遮挡住溢流槽，避免密封胶裸露在外部，以保证本装置的美观，也能够避免密封胶暴露导致的密封效果降低的情况，给遮板设置了顶板和密封垫，能够进一步的使得遮挡将密封胶所在空间密封，避免其与外界空气接触。避免其与外界空气接触。避免其与外界空气接触。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝焊接断桥铝门窗


[0001]本技术涉及断桥铝门窗
，具体是一种无缝焊接断桥铝门窗。

技术介绍

[0002]无缝焊接断桥铝门窗是通过无缝焊接焊接断桥铝型材，其保温性能好，现有技术中的无缝焊接断桥铝门窗的扇框一般如图1所示：在无缝焊接断桥铝扇框2的上方两侧设置有原外密封部25，在原外密封部25与玻璃1之间注入密封胶3，在此情况下，注入的密封胶3容易溢出原外密封部25与玻璃1之间的缝隙，导致密封胶3裸露在外部，一方面不美观，另一方面，密封胶3长期暴露在外部，其密封效果逐渐降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种无缝焊接断桥铝门窗，以解决现有技术中注入的密封胶容易溢出原外密封部与玻璃1之间的缝隙，导致密封胶裸露在外部，一方面不美观，另一方面，密封胶长期暴露在外部，其密封效果逐渐降低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝焊接断桥铝门窗，包括无缝焊接断桥铝扇框，所述无缝焊接断桥铝扇框的上方两侧均设置有外密封部，两个所述外密封部之间设有两个并排的玻璃，所述外密封部与玻璃之间注入密封胶，所述外密封部的顶端设置为斜口，且两个斜口的延伸线形成锐角，所述斜口的顶端设有遮板，所述遮板与斜口之间设置为溢流槽。
[0005]优选的，所述斜口与遮板的下端之间通过复位铰链转动连接。
[0006]优选的，所述遮板靠近玻璃的一侧均向下延伸出顶板，且顶板靠近玻璃的一侧安装有密封垫。
[0007]优选的，所述无缝焊接断桥铝扇框的下方两侧均设置为限位轨。
[0008]优选的，所述无缝焊接断桥铝扇框的内部与玻璃对应的位置开设有安装轨，玻璃的下端插入安装轨的内部。
[0009]优选的，所述安装轨与玻璃之间安装有密封条。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术设置了溢流槽与遮板，多余的密封胶可进入溢流槽的内部，然后通过遮板进行遮挡，可遮挡住溢流槽，避免密封胶裸露在外部，以保证本装置的美观，也能够避免密封胶暴露导致的密封效果降低的情况；
[0012]2、本技术给遮板设置了顶板和密封垫，顶板可增大遮板与密封垫之间的接触面积，以减小遮板对玻璃的压强，这里的密封垫可进一步减小压力，并且顶板和密封垫也能够进一步的使得遮挡将密封胶所在空间密封，避免其与外界空气接触。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为现有技术中五分焊接断桥铝门窗的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为图2的A区放大图；
[0017]图4为本技术遮板的安装示意图。
[0018]图中：1、玻璃；2、无缝焊接断桥铝扇框；21、外密封部；211、斜口；22、安装轨；23、限位轨；25、原外密封部；3、密封胶；4、密封条；5、遮板；51、顶板；6、密封垫；7、溢流槽；8、复位铰链。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图2、图3和图4所示，本技术实施例中，一种无缝焊接断桥铝门窗，包括无缝焊接断桥铝扇框2，无缝焊接断桥铝扇框2的上方两侧均设置有外密封部21，两个外密封部21之间设有两个并排的玻璃1，外密封部21与玻璃1之间注入密封胶3，密封胶3起到密封外密封部21与玻璃1之间缝隙的作用，避免进风；
[0021]如图2，无缝焊接断桥铝扇框2的内部与玻璃1对应的位置开设有安装轨22，玻璃1的下端插入安装轨22的内部，两个玻璃1之间应当设置真空，以保证本窗户的保温性能；
[0022]如图,2，安装轨22与玻璃1之间安装有密封条4，密封条4用于密封安装轨22与玻璃1之间的缝隙，起到保温作用；
[0023]如图3和图4，和外密封部21的顶端设置为斜口211，且两个斜口211的延伸线形成锐角，斜口211的顶端设有遮板5，遮板5与斜口211之间设置为溢流槽7，这里在密封胶3注入外密封部21与玻璃1之间时，多余的密封胶3能够进入溢流槽7的内部，然后通过遮板5的遮挡，可遮挡住溢流槽7，以保证本装置的美观，避免密封胶3裸露在外部；
[0024]如图3和图4所示，斜口211与遮板5的下端之间通过复位铰链8转动连接，这样可方便的对遮板5进行打开以及关闭，在遮板5打开时，可方便的进行注胶；
[0025]继续参照图3和图4所示，遮板5靠近玻璃1的一侧均向下延伸出顶板51，且顶板51靠近玻璃1的一侧安装有密封垫6，顶板51可增大遮板5与密封垫6之间的接触面积，以减小遮板5对玻璃1的压强，这里的密封垫6可进一步减小压力；
[0026]如图2，无缝焊接断桥铝扇框2的下方两侧均设置为限位轨23，限位轨23卡在窗户轨道的两侧，以使得本装置能够在窗户轨道上移动。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：在组装本装置时，打开遮板5，然后将外密封部21与玻璃1之间注入密封胶3，多余的胶水可进入溢流槽3的内部，然后关闭遮板5，然后通过遮板5的遮挡，可遮挡住溢流槽7，以保证本装置的美观，避免密封胶3裸露在外部；
[0028]顶板51可增大遮板5与密封垫6之间的接触面积，以减小遮板5对玻璃1的压强，这里的密封垫6可进一步减小压力。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本
技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝焊接断桥铝门窗，包括无缝焊接断桥铝扇框(2)，所述无缝焊接断桥铝扇框(2)的上方两侧均设置有外密封部(21)，两个所述外密封部(21)之间设有两个并排的玻璃(1)，所述外密封部(21)与玻璃(1)之间注入密封胶(3)，其特征在于：所述外密封部(21)的顶端设置为斜口(211)，且两个斜口(211)的延伸线形成锐角，所述斜口(211)的顶端设有遮板(5)，所述遮板(5)与斜口(211)之间设置为溢流槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种无缝焊接断桥铝门窗，其特征在于：所述斜口(211)与遮板(5)的下端之间通过复位铰链(8)转动连接。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋艳萍，
申请(专利权)人：博威系统门窗苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：