一种废水压滤处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种废水压滤处理装置，包括压滤装置、储水箱、醇分离器和储水箱，压滤装置通过废水排出管与储水箱连通，醇分离器包括分离塔体、第一冷凝器、第一热交换器、第二冷凝器和第二热交换器，第二热交换器上连接有进水管和出水管，进水管的另一端与储水箱连通，出水管的另一端依次穿过第二冷凝器、第一热交换器和第一冷凝器，储水箱通过盐水排出管储水箱连接，经过压滤机取出固体颗粒后的废水进入储水箱内，其中含盐分高的废水通过盐水排出管进入储水箱通过储水箱对废水中的盐进行分离，含盐分少的废水通过进水管进入第二热交换器中，再通过出水管依次经过第二冷凝器、第一热交换器和第一冷凝器的提纯后，排出到分离塔体外存储待用。储待用。储待用。

【技术实现步骤摘要】
一种废水压滤处理装置


[0001]本技术涉及皮革废水处理
，尤其涉及一种废水压滤处理装置。

技术介绍

[0002]皮革厂在清洗下脚料后会产生大量的废水，目前通常采用直接将废水排入废水处理池中进行处理的方式来对废水进行处理，由于废水的量大，导致处理所需的工作量大，使得处理成本高；此外，由于废水中含有盐分与醇类表面活性剂，如果将废水直接排入废水处理池中进行处理，废水中的盐分和醇类表面活性剂难以得到合理的利用，从而造成了资源的浪费，由此有必要作出改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够有效对废水中的盐分和醇类表面活性剂进行回收的废水压滤处理装置。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种废水压滤处理装置，其特征在于：包括压滤装置、顶部开口的储水箱、醇分离器和离心机，所述压滤装置的出水口连接有废水排出管，所述废水排出管远离压滤装置的一端伸入储水箱内，所述醇分离器包括带有内腔的分离塔体、从上到下依次安装在分离塔体内腔中的第一冷凝器、第一热交换器、第二冷凝器和第二热交换器，所述第二热交换器的输入端和输出端分别连接有进水管和出水管，所述进水管远离第二热交换器的一端穿过分离塔体侧壁后延伸至储水箱内腔上部，所述进水管上安装有第一水泵，所述出水管远离第二热交换器的一端依次穿过第二冷凝器、第一热交换器和第一冷凝器后伸出到分离塔体外，所述储水箱的底部安装有与其内腔连通的盐水排出管，所述盐水排出管上安装有第二水泵，所述盐水排出管远离储水箱的一端与离心机连接。
>[0005]通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过压滤装置对废水进行压滤后过滤掉废水中大部分的固体颗粒，随后废水通过废水排出管排到储水箱中，盐分子的密度较大便会沉淀到储水箱内腔底部，其余的废水便会悬浮在储水箱的中上部，位于储水箱内腔底部盐度高的废水在第二水泵的作用下，通过盐水排出管进入离心机中，通过离心机将废水中的盐分离出来，而位于储水箱内腔中上部含盐分较少的废水在第一水泵的作用下通过进水管进入第二热交换器中，然后通过安装在第二热交换器输出端的出水管，进入出水管的废水依次经过第二冷凝器、第一热交换器和第一冷凝器后，排出到分离塔体外，引入存储容器中存储待用，通过这样的方式，对废水进行两次冷凝提纯，将废水中的醇提取出来，通过这样的方式，对皮革生产过程中产生的废水中的醇类表面活性剂和盐进行有有效的回收利用，提高了设备的工作效率减少了资源的浪费，降低了废水对环境的污染。
[0006]本技术进一步设置为：所述储水箱的内侧壁上部从上到下依次设有上液面高度传感器、上盐水液位高度传感器、下液面高度传感器和下盐水液位高度传感器，所述第一水泵、第二水泵、离心机、上液面高度传感器、下盐水液位高度传感器、下液面高度传感器和下盐水液位高度传感器均与同一个PLC控制器电连接。
[0007]通过采用上述技术方案，在日常使用中，当上液面高度传感器检测到废水液位高度达到其位置时，PLC控制器发送电信号启动第一水泵，使储水箱内的水通过进水管输送到第二热交换器中，当下液面高度传感器检测到废水液位高度达到其位置时，PLC控制器发送电信号关闭第一水泵，当上盐水液位高度传感器检测到储水箱内盐分较高的盐水液位高度达到其位置时，PLC控制器发送电信号同时启动第二水泵和离心机，使储水箱内含盐分较高的废水通过废水排出管进入离心机中进行离心分离盐分的步骤，当下盐水液位高度传感器检测到储水箱内含盐分较高的废水的液位高度达到其位置时，PLC控制器发送电信号关闭第二水泵和离心机，通过这样的方式，使第一水泵、第二水泵和离心机在废水充足的情况下运行，降低能耗。
[0008]本技术进一步设置为：所述离心机的出水口连接有回流管，所述回流管远离离心机的一端与储水箱连通，所述回流管上安装有第三水泵。
[0009]通过采用上述技术方案，在日常使用中，离心机对废水中的盐进行分离后，脱出的含有醇类表面活性剂的废水在第三水泵的作用下，通过回流管返回储水箱内，防止裹挟有醇类表面活性剂的废水被排放到环境中，导致资源的浪费和污染环境的现象发生。
[0010]本技术进一步设置为：所述储水箱内腔中部竖直安装有过滤板，所述废水排出管位于过滤板左侧，所述进水管和盐水排出管位于过滤板右侧。
[0011]通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过过滤板的设置，对通过废水排出管排入储水箱内的废水进行进一步过滤，防止废水中残留的固体颗粒杂质通过进水管或者盐水排出管进入第二热交换器或者离心机中，导致第二热交换器或者离心机被堵塞无法正常工作的现象发生。
[0012]本技术进一步设置为：所述过滤板顶端与储水箱顶部齐平。
[0013]通过采用上述技术方案，在日常使用中，使过滤板顶端与储水箱顶部齐平，可以防止位于储水箱内腔左侧裹挟有固体颗粒的废水溢过过滤板顶端，然后进入储水箱内腔右侧的现象发生。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术具体实施方式结构示意图。
[0016]图中标记表示为：
[0017]1‑
压滤装置、2
‑
储水箱、3
‑
离心机、4
‑
废水排出管、5
‑
分离塔体、6
‑
第一冷凝器、7
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第一热交换器、8
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第二冷凝器、9
‑
第二热交换器、10
‑
进水管、11
‑
出水管、12
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第一水泵、13
‑
盐水排出管、14
‑
第二水泵、15
‑
上液面高度传感器、16
‑
上盐水液位高度传感器、17
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下液面高度传感器、18
‑
下盐水液位高度传感器、19
‑
回流管、20
‑
第三水泵、21
‑
过滤板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示，本技术公开了一种废水压滤处理装置，在本技术具体实施例中：包括压滤装置1、顶部开口的储水箱2、醇分离器和离心机3，所述压滤装置1的出水口连接有废水排出管4，所述废水排出管4远离压滤装置1的一端伸入储水箱2内，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水压滤处理装置，其特征在于：包括压滤装置(1)、顶部开口的储水箱(2)、醇分离器和离心机(3)，所述压滤装置(1)的出水口连接有废水排出管(4)，所述废水排出管(4)远离压滤装置(1)的一端伸入储水箱(2)内，所述醇分离器包括带有内腔的分离塔体(5)、从上到下依次安装在分离塔体(5)内腔中的第一冷凝器(6)、第一热交换器(7)、第二冷凝器(8)和第二热交换器(9)，所述第二热交换器(9)的输入端和输出端分别连接有进水管(10)和出水管(11)，所述进水管(10)远离第二热交换器(9)的一端穿过分离塔体(5)侧壁后延伸至储水箱(2)内腔上部，所述进水管(10)上安装有第一水泵(12)，所述出水管(11)远离第二热交换器(9)的一端依次穿过第二冷凝器(8)、第一热交换器(7)和第一冷凝器(6)后伸出到分离塔体(5)外，所述储水箱(2)的底部安装有与其内腔连通的盐水排出管(13)，所述盐水排出管(13)上安装有第二水泵(14)，所述盐水排出管(13)远离储水箱(2)的一端与离心机(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种废水压滤处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国清，
申请(专利权)人：桐乡市鑫诺皮草有限公司，
类型：新型
国别省市：