一种自爬式卸料平台制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种自爬式卸料平台，包括固定于建筑主体上的防坠附墙支座，与防坠附墙支座连接的竖直导轨，固定于竖直导轨上的卸料平台，固定于竖直导轨上且设于卸料平台下方的操作平台，以及设于建筑主体上且设于竖直导轨上方的电葫芦；本申请具有结构简单，稳定性强等优点，便于安装，便于对卸料平台的转运与安装，提高了循环使用的频率，降低了工程成本。降低了工程成本。降低了工程成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自爬式卸料平台


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种自爬式卸料平台。

技术介绍

[0002]卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转。卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种。传统的悬挑式卸料平台，需要塔吊配合人工移位，工序繁琐，安全隐患大，因此现有的高层建筑大多采用更加节能、环保的自爬式卸料平台，采用定制的成品卸料平台，拼装完成后吊装至使用位置，利用预埋结构与主体结构可靠连接，使用时通过电动葫芦沿导轨提升至指定位置使用即可，一次安装循环使用，操作简单快捷，且可不同项目间循环使用，但是由于不同项目或不同位置定制的成品卸料平台尺寸很多时候无法通用，导致需要根据实际施工需要定制不同尺寸的成品卸料平台，不仅成本较大，且在存储时需要占用较大空间，同时由于有些卸料平台尺寸较大，在周转运输过程中需要占用运输工具的较大空间，存在运输不便的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本技术而学习。
[0004]为克服现有技术的问题，本技术的目的是提供一种方便存储与运输且能满足不同尺寸需求的卸料平台。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0006]一种自爬式卸料平台，包括固定于建筑主体上的防坠附墙支座，与防坠附墙支座连接的竖直导轨，固定于竖直导轨上的卸料平台，固定于竖直导轨上且设于卸料平台下方的操作平台，以及设于建筑主体上且设于竖直导轨上方的电葫芦；
[0007]所述卸料平台包括一侧端部固定于竖直导轨上的第一U型部，与第一U型部滑动连接且沿第一U型部另一侧端部向建筑主体外侧延伸的第二U型部，连接第一U型部与第二U型部的滑动连接组件，铰接于第二U型部远端的封堵件，一侧端部设于第一U型部的底部且另一侧端部固定于竖直导轨上的第一斜撑件，以及一侧端部铰接于第二U型部的底部且另一侧端部固定于竖直导轨上的第二斜撑件。
[0008]上述结构的自爬式卸料平台，通过与第一U型部滑动连接的第二U型部，实现了自爬式卸料平台的长度的伸缩功能，当自爬式卸料平台在存储或运输时，通过将第二U型部滑入第一U型部，实现自爬式卸料平台的长度的缩短，节省存储空间与运输空间，更加便于存储及运输，便于不同项目及不同位置的卸料平台的循环使用；通过封堵件更加便于物料的吊装作业，以及防止施工人员在转运物料过程中的坠落；通过第一斜撑件与第二斜撑件大大提升了自爬式卸料平台的安全性，实现了对卸料平台的卸荷；并通过操作平台更加便于施工人员的操作，保障了施工人员的施工安全。通过防坠附墙支座进一步提升了自爬式卸料平台的安全性。
[0009]优选的，为了提升自爬式卸料平台的安全性，避免施工人员在施工过程中发生坠落，所述第一U型部包括两个设于所述竖直导轨上的第一防护栏，以及设于第一防护栏底部且连接两个第一防护栏的第一承重台。
[0010]优选的，为了提升第二U型部与第一U型部的连接稳定性与安全性，同时便于第二U型部的滑动，所述第二U型部包括两个与所述第一防护栏滑动连接且设于所述第一防护栏内侧的第二防护栏，以及设于第一承重台上方且连接两个第二防护栏底部的第二承重台。
[0011]优选的，为了使第二U型部可以在第一U型部上顺畅滑动，同时实现自爬式卸料平台的伸缩功能，所述滑动连接组件包括固定于所述第一防护栏内侧且设于第一防护栏的底部侧壁上的工字滑轨，固定于所述第二防护栏的外侧底部侧壁上且与工字滑轨相适配的滑槽，以及至少一个设于滑槽与工字滑轨连接处的滚轮；
[0012]或；
[0013]所述滑动连接组件包括固定于所述第一承重台与第一防护栏的连接处的工字滑轨，固定于所述第二承重台上且与工字滑轨相适配的滑槽，以及至少一个设于滑槽与工字滑轨连接处的滚轮。
[0014]优选的，为了将第一U型部与第二U型部连接处的荷载有效卸载，提升自爬式卸料平台的安全性，所述第一承重台上滑动设有至少一个与所述第二承重台的远端固定的支撑滑杆。
[0015]优选的，为了防止第二U型部在伸缩过程中与第一U型部的轴线发生偏移，导致受力不稳，同时保证第二U型部可以顺畅的滑动，所述第一防护栏的顶部内壁上设有与第二防护栏的宽度相适配的导向件；
[0016]优选的，为了防止第二U型部从滑槽内滑脱，所述滑槽靠近第一U型部一侧端部设有第一限位件。
[0017]优选的，为了提升自爬式卸料平台的安全性，所述第一斜撑件为支撑桁架。
[0018]优选的，为了提升自爬式卸料平台的安全性，同时为第二U型部的伸缩提供支撑，并将第一U型部与第二U型部连接处的荷载传递到第二斜撑件上，所述第二斜撑件为伸缩气缸。
[0019]优选的，为了保证自爬式卸料平台在上升与下降过程中的安全性，所述防坠附墙支座包括与建筑主体固定的固定座，设于固定座上且便于竖直导轨纵向滑动的第一通孔，以及设于固定座上的转轮防坠器。
[0020]优选的，为了保证自爬式卸料平台在上升与下降过程中的安全性，所述竖直导轨上设有与所述转轮防坠器的转轮配合使用的防坠横杆。
附图说明
[0021]下面通过参考附图并结合实例具体地描述本技术，本技术的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本技术的解释说明，而不构成对本技术的任何意义上的限制，在附图中：
[0022]图1为本技术具体实施例中一种自爬式卸料平台的示意图；
[0023]图2为本技术具体实施例中竖向导轨与防坠附墙支座的连接示意图；
[0024]图3为本技术具体实施例中的防坠附墙支座的示意图；
[0025]图4为本技术具体实施例中的滑动连接组件的示意图；
[0026]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0027]防坠附墙支座
‑
100，固定座
‑
110，转轮防坠器
‑
120，防坠转轮
‑
121，转轮轴
‑
122，轮轴座
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123，滑键
‑
124，竖直导轨
‑
200，防坠横杆
‑
210，卸料平台
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300，第一U型部
‑
310，第一防护栏
‑
311，第一承重台
‑
312，翻板
‑
313，第二U型部
‑
320，第二防护栏
‑
321，第二承重台
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322，连接板
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323，封堵件
‑
330，第一斜撑件
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340，支撑桁架
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341，第二斜撑件
‑
350，伸缩气缸
‑
351，导向件
‑
360，操作平台
‑
400，滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自爬式卸料平台，其特征在于，包括固定于建筑主体上的防坠附墙支座，与防坠附墙支座连接的竖直导轨，固定于竖直导轨上的卸料平台，固定于竖直导轨上且设于卸料平台下方的操作平台，以及设于建筑主体上且设于竖直导轨上方的电葫芦；所述卸料平台包括一侧端部固定于竖直导轨上的第一U型部，与第一U型部滑动连接且沿第一U型部另一侧端部向建筑主体外侧延伸的第二U型部，连接第一U型部与第二U型部的滑动连接组件，铰接于第二U型部远端的封堵件，一侧端部设于第一U型部的底部且另一侧端部固定于竖直导轨上的第一斜撑件，以及一侧端部铰接于第二U型部的底部且另一侧端部固定于竖直导轨上的第二斜撑件。2.根据权利要求1所述的一种自爬式卸料平台，其特征在于，所述第一U型部包括两个设于所述竖直导轨上的第一防护栏，以及设于第一防护栏底部且连接两个第一防护栏的第一承重台。3.根据权利要求2所述的一种自爬式卸料平台，其特征在于，所述第二U型部包括两个与所述第一防护栏滑动连接且设于所述第一防护栏内侧的第二防护栏，以及设于第一承重台上方且连接两个第二防护栏底部的第二承重台。4.根据权利要求3所述的一种自爬式卸料平台，其特征在于，所述滑动连接组件包括固定于所述第一防护栏内侧且设于第一防护栏的底部侧壁上的工字滑轨，固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟鹏，谭帅，黄昌龙，王新，赵灵祥，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：