一种防挤压货物堆叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防挤压货物堆叠装置，包括底板、第一侧板和第二侧板，第一齿轮的背面安装有第一旋转轴，第一旋转轴的外表面套接有第二齿轮，第二齿轮的内凹处安装有第一挡齿，第二连接组件的一侧安装有连杆，连杆的一侧安装有第二齿牙，第二齿牙与第二齿轮啮合连接，当分隔板表面堆放的货物重量达到一定重量后，分隔板向下移动，从而使第二侧板一侧上端安装的分隔板自动打开进行分隔，从而达到防挤压的效果。压的效果。压的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防挤压货物堆叠装置


[0001]本技术涉及堆叠装置
，具体为一种防挤压货物堆叠装置。

技术介绍

[0002]在货物进行运输或者存放时，需要将货物进行堆叠，减少货物占地面积，实现更多货物的存放或者运输。
[0003]然而现在的堆叠装置在对货物进行堆叠时，一些易碎货物逐级的堆叠会造成底部的货物破碎，导致货物出现货损，在货物堆叠时，不能实现堆叠的重量达到一定要求后，分隔板自动打开。
[0004]针对上述问题。为此，提出一种防挤压货物堆叠装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防挤压货物堆叠装置，当分隔板表面堆放的货物重量达到一定重量后，分隔板向下移动，分隔板向下移动后带动第二连接组件一同移动，第二连接组件从而带动连杆，连杆上端一侧安装的第二齿牙即可向下带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转后内凹处安装有第一挡齿直角面推动第二档齿，第二档齿即可带动第一旋转轴进行旋转，第一旋转轴旋转后一侧安装的第一齿轮旋转使第二限位柱向上抽拉，从而使第二侧板一侧上端安装的分隔板自动打开进行分隔，从而达到防挤压的效果，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防挤压货物堆叠装置，包括底板、第一侧板和第二侧板，底板的上端一侧安装有第一侧板，底板的上端另一侧安装有第二侧板，所述第一侧板的一侧开设有第一升降槽，第一升降槽的内腔安装有定位柱，定位柱的外表面套接有承重板，承重板的上端开设有圆柱孔，定位柱的外表面套接有第一弹簧；
[0007]所述第二侧板的一侧开设有收纳槽，收纳槽的内腔底面开设有第一弹簧槽，第一弹簧槽的内腔分别安装有第一连接组件与第二连接组件，第一连接组件的一侧轴接分隔板，第二侧板的侧边开设有第二升降槽，第二升降槽的内腔安装有第一限位柱，靠近第二侧板的侧边顶部安装有第二限位柱，第二限位柱的一侧安装有齿牙，齿牙啮合连接第一齿轮，第一齿轮的背面安装有第一旋转轴，第一旋转轴的外表面套接有第二齿轮，第二齿轮的内凹处安装有第一挡齿；
[0008]第二连接组件的一侧安装有连杆，连杆的一侧安装有第二齿牙，第二齿牙与第二齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述第一连接组件的一侧安装有第二旋转轴，第二旋转轴的外表面开设有减速槽。
[0010]优选的，所述分隔板的顶部一侧开设有凹槽，分隔板的内部开设有第二弹簧槽，第二弹簧槽的内腔放置有第二弹簧，第二弹簧的下端安装有限位头。
[0011]优选的，所述限位头呈一种三角状结构，且优选的限位头两侧倾斜面与减速槽相
匹配。
[0012]优选的，所述第一旋转轴的外表面一侧开设有第三弹簧槽，第三弹簧槽的内腔放置有第三弹簧，第三弹簧的上端安装有第二档齿。
[0013]优选的，所述第一挡齿与第二档齿为直角三角状结构。
[0014]优选的，所述第二限位柱为一体压制成形的阶梯状结构，且优选的第二限位柱的末端呈向下倾斜状。
[0015]优选的，所述承重板设置有四组，两两平行安装。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术提出的一种防挤压货物堆叠装置，向上拉动第一限位柱，第一限位柱的末端即可从凹槽抽出，此时分隔板在重力的作用下向下旋转打开，此时可将货物堆放在分隔板的上端，当分隔板表面堆放的货物重量达到一定重量后，分隔板向下移动，分隔板向下移动后带动第二连接组件一同移动，第二连接组件从而带动连杆，连杆上端一侧安装的第二齿牙即可向下带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转后内凹处安装有第一挡齿直角面推动第二档齿，第二档齿即可带动第一旋转轴进行旋转，第一旋转轴旋转后一侧安装的第一齿轮旋转使第二限位柱向上抽拉，从而使第二侧板一侧上端安装的分隔板自动打开进行分隔，从而达到防挤压的效果，且放置其他不需分隔防挤压的货物时，可直接放置在底板的上端，实现一物两用的效果。
[0018]2、本技术提出的一种防挤压货物堆叠装置，当最上端分隔板的货物被拿下后，可直接向上推动分隔板，分隔板上端一侧与第二限位柱末端倾斜面接触后，第二限位柱受力向上移动，齿牙带动第一齿轮进行旋转，当分隔板收纳至收纳槽内腔后，在第二限位柱的重力作用下，第二限位柱即可再次插入凹槽内腔，从而方便底层分隔板上端货物拿出。
[0019]3、本技术提出的一种防挤压货物堆叠装置，分隔板旋转向下打开时，限位头在第二弹簧的弹力作用下，限位头在减速槽内腔不断上下收缩，从而使分隔板在旋转打开的同时起到减速的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的第一侧板结构示意图；
[0022]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术的第二侧板结构示意图；
[0024]图5为本技术的第二侧板内部结构示意图；
[0025]图6为本技术的分隔板侧视内部结构示意图；
[0026]图7为本技术的第一齿轮结构示意图；
[0027]图8为本技术的第二齿轮内部结构示意图。
[0028]图中：1、底板；2、第一侧板；21、第一升降槽；22、定位柱；23、承重板；24、圆柱孔；25、第一弹簧；3、第二侧板；31、收纳槽；32、第一弹簧槽；33、第一连接组件；331、第二旋转轴；332、减速槽；34、分隔板；341、凹槽；342、第二弹簧槽；343、第二弹簧；344、限位头；35、第二升降槽；36、第一限位柱；37、第一齿轮；371、第一旋转轴；3711、第三弹簧槽；3712、第三弹簧；3713、第二档齿；372、第二齿轮；373、第一挡齿；38、第二连接组件；381、连杆；382、第二
齿牙；39、第二限位柱；391、齿牙。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
3，一种防挤压货物堆叠装置，包括底板1、第一侧板2和第二侧板3，底板1的上端一侧安装有第一侧板2，底板1的上端另一侧安装有第二侧板3，第一侧板2的一侧开设有第一升降槽21，第一升降槽21的内腔安装有定位柱22，定位柱22的外表面套接有承重板23，承重板23设置有四组，两两平行安装，承重板23的上端开设有圆柱孔24，定位柱22的外表面套接有第一弹簧25，且优选的第一侧板2的一侧对立安装有第二侧板3。
[0031]请参阅图3
‑
4和图7，第二侧板3的一侧开设有收纳槽31，收纳槽31的内腔底面开设有第一弹簧槽32，第一弹簧槽32的内腔分别安装有第一连接组件33与第二连接组件38，第一连接组件33的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防挤压货物堆叠装置，包括底板(1)、第一侧板(2)和第二侧板(3)，底板(1)的上端一侧安装有第一侧板(2)，底板(1)的上端另一侧安装有第二侧板(3)，其特征在于：所述第一侧板(2)的一侧开设有第一升降槽(21)，第一升降槽(21)的内腔安装有定位柱(22)，定位柱(22)的外表面套接有承重板(23)，承重板(23)的上端开设有圆柱孔(24)，定位柱(22)的外表面套接有第一弹簧(25)；所述第二侧板(3)的一侧开设有收纳槽(31)，收纳槽(31)的内腔底面开设有第一弹簧槽(32)，第一弹簧槽(32)的内腔分别安装有第一连接组件(33)与第二连接组件(38)，第一连接组件(33)的一侧轴接分隔板(34)，第二侧板(3)的侧边开设有第二升降槽(35)，第二升降槽(35)的内腔安装有第一限位柱(36)，靠近第二侧板(3)的侧边顶部安装有第二限位柱(39)，第二限位柱(39)的一侧安装有齿牙(391)，齿牙(391)啮合连接第一齿轮(37)，第一齿轮(37)的背面安装有第一旋转轴(371)，第一旋转轴(371)的外表面套接有第二齿轮(372)，第二齿轮(372)的内凹处安装有第一挡齿(373)；第二连接组件(38)的一侧安装有连杆(381)，连杆(381)的一侧安装有第二齿牙(382)，第二齿牙(382)与第二齿轮(372)啮合连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔良武，徐汪林，张钰玮，潘文龙，
申请(专利权)人：安徽千山物流有限公司，
类型：新型
国别省市：