本实用新型专利技术公开了热网加热器平衡容器水位判断全自动补水装置，涉及热网加热器平衡容器全自动补水领域，包括热网加热器、热网疏水泵、平衡容器、平衡容器水位静压变送器,所述热网加热器的侧壁上分别固定设置有第一连通管与第二连通管，所述第一连通管的末端固定连接在平衡容器的侧壁上，根据平衡容器中水柱静压的变化，利用DCS系统中设计好的程序自动判断平衡容器中水位高度的变化并自动补水装置，能够实现对平衡容器的自动快速补水，能够在第一时间及时发现平衡容器中水柱的缺失情况，及时发出声光报警信号，提醒值班人员注意热网加热器水位自动控制情况，同时进行自动补水保证热网加热器平衡容器的差压式水位测量准确。网加热器平衡容器的差压式水位测量准确。网加热器平衡容器的差压式水位测量准确。
【技术实现步骤摘要】
热网加热器平衡容器水位判断全自动补水装置
[0001]本技术涉及热网加热器平衡容器全自动补水领域，尤其涉及热网加热器平衡容器水位判断全自动补水装置。
技术介绍
[0002]火力发电厂中应用了大量的各种加热器用来提高汽轮机组的循环效率，降低发电厂的发电煤耗，供热机组布置了一定数量的热网加热器加热热网水向外网供热。热网加热器正常工作过程中需要测量水位以保证热网加热器水位控制正常运行。根据法规规定加热器必须安装两种不同工作原理的液位测量装置，一般火力发电厂常用带平衡容器的差压变送器利用差压原理测量水位(同时应用导波雷达液位计进行对比，保证热网加热器水位测量准确)。电厂在测量加热器内部水位时，主要利用平衡容器配合差压变送器进行测量。其中，平衡容器与压力容器蒸汽侧连通，利用水蒸汽冷凝成液态水并注满平衡容器作为蒸气侧水位参考。因此，如果要该测量系统准确测量，需要平衡容器内部始终处于满水状态。实际运行中，各种故障原因会导致平衡容器缺水或者排尽水。而在解决完设备故障后，平衡容器需要较长时间进行冷凝才能满水，影响设备的正常运行；
[0003]由于供热机组的供热负荷需要随时根据外界热用户的需求随时进行调整，使得热网加热器中的压力经常发生变化。当热网加热器蒸汽压力突然下降，压力低于平衡容器中水的饱和压力时，平衡容器中的水会部分蒸发，使得双室平衡容器水位高度降低，引起测量误差，使得热网加热器平衡容器水位显示偏低，现有对平衡容器进行补水方法均为手动补水，为保证人员及设备安全需事先办理工作票，做好平衡容器隔离措施后方可进行补水。热网加热器由于每天都频繁进行负荷调整，平衡容器水位经常性的出现误差，人员手动补水工作量大且无法及时进行，为此我们提出了热网加热器平衡容器水位判断全自动补水装置，来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的热网加热器平衡容器水位判断全自动补水装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]热网加热器平衡容器水位判断全自动补水装置，包括热网加热器、热网疏水泵、平衡容器、平衡容器水位静压变送器,所述热网加热器的侧壁上分别固定设置有第一连通管与第二连通管，所述第一连通管的末端固定连接在平衡容器的侧壁上，所述第二连通管的末端贯穿平衡容器的侧壁并延伸至平衡容器的内部，所述第二连通管的末端固定连接有热网加热器水引出管，所述热网加热器水引出管的末端贯穿平衡容器的底端侧壁并延伸至平衡容器的外部，所述平衡容器的内部固定设置有平衡容器环形漏斗，所述平衡容器环形漏斗的底端侧壁固定连接有平衡容器水引出管，所述平衡容器水引出管的末端贯穿平衡容器的底端侧壁并延伸至平衡容器的外部，所述平衡容器水引出管的侧壁上固定连接有平衡容
器水位引出管，所述平衡容器水位引出管的另一端与平衡容器水位静压变送器固定连接，所述平衡容器水位引出管的侧壁上固定设置有第一阀门，所述热网加热器的底端侧壁固定连接有第三连通管，所述热网疏水泵固定设置在第三连通管的侧壁上。
[0007]优选的，所述平衡容器的顶端侧壁固定连接有补水管，所述补水管的侧壁上分别固定设置第二阀门、第三阀门、第四阀门，所述补水管的末端固定连接在第三连通管的侧壁上。
[0008]优选的，所述平衡容器水位引出管的内部与平衡容器水引出管的内部相互连通。
[0009]优选的，所述平衡容器水引出管的内部与平衡容器环形漏斗的内部相互连通。
[0010]优选的，所述平衡容器水位引出管连接于平衡容器水引出管侧壁上的一端为平衡容器水位引出管的入口端，所述平衡容器水位引出管连接于平衡容器水位静压变送器侧壁上的一端为平衡容器水位引出管的出口端。
[0011]优选的，所述第三阀门为补水电磁阀。
[0012]本技术的有益效果为：本技术中，根据平衡容器中水柱静压的变化，利用DCS系统中设计好的程序自动判断平衡容器中水位高度的变化并自动补水装置，能够实现对平衡容器的自动快速补水，能够在第一时间及时发现平衡容器中水柱的缺失情况，及时发出声光报警信号，提醒值班人员注意热网加热器水位自动控制情况，同时进行自动补水保证热网加热器平衡容器的差压式水位测量准确。
附图说明
[0013]图1为本技术的热网加热器平衡容器水位判断全自动补水装置结构示意图。
[0014]图中标号：1热网加热器、2热网疏水泵、3平衡容器环形漏斗、4平衡容器、5平衡容器水引出管、6热网加热器水引出管、7第二阀门、8第三阀门、9第四阀门、10第一阀门、11补水管、12平衡容器水位引出管、13平衡容器水位静压变送器。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1，热网加热器平衡容器水位判断全自动补水装置，包括热网加热器1、热网疏水泵2、平衡容器4、平衡容器水位静压变送器13,且装置中配置有信号连接于用于控制补水阀门(第三阀门8)启闭的控制逻辑，热网加热器1的侧壁上分别固定设置有第一连通管与第二连通管，第一连通管的末端固定连接在平衡容器4的侧壁上，第二连通管的末端贯穿平衡容器4的侧壁并延伸至平衡容器4的内部，第二连通管的末端固定连接有热网加热器水引出管6，热网加热器水引出管6的末端贯穿平衡容器4的底端侧壁并延伸至平衡容器4的外部，平衡容器4的内部固定设置有平衡容器环形漏斗3，平衡容器环形漏斗3的底端侧壁固定连接有平衡容器水引出管5，平衡容器水引出管5的内部与平衡容器环形漏斗3的内部相互连通，平衡容器水引出管5的末端贯穿平衡容器4的底端侧壁并延伸至平衡容器4的外部，平衡容器水引出管5的侧壁上固定连接有平衡容器水位引出管12，平衡容器水位引出管12的内部与平衡容器水引出管5的内部相互连通，平衡容器水位引出管12的另一端与平衡容器
水位静压变送器13固定连接，平衡容器水位引出管12连接于平衡容器水引出管5侧壁上的一端为平衡容器水位引出管12的入口端，平衡容器水位引出管12连接于平衡容器水位静压变送器13侧壁上的一端为平衡容器水位引出管12的出口端，平衡容器水位引出管12的侧壁上固定设置有第一阀门10，用于平衡容器水位静压变送器13隔离检修使用，正常情况下第一阀门10处于开启状态；
[0017]热网加热器1的底端侧壁固定连接有第三连通管，热网疏水泵2固定设置在第三连通管的侧壁上，平衡容器4的顶端侧壁固定连接有补水管11，补水管11的侧壁上分别固定设置第二阀门7、第三阀门8、第四阀门9，第三阀门8为补水电磁阀，正常时处于关闭状态，信号连接于用于控制阀门启闭的控制器，第二阀门7、第四阀门9用于第三阀门8检修时使用，正常时处于开启状态，补水管11的末端固定连接在第三连通管的侧壁上；
[0018]具体的，平衡容器水位静压变送器13，用于测量平衡容器4水位静压力，设为P，根据公式P＝P0+ρgh得出平衡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.热网加热器平衡容器水位判断全自动补水装置，包括热网加热器(1)、热网疏水泵(2)、平衡容器(4)、平衡容器水位静压变送器(13),其特征在于，所述热网加热器(1)的侧壁上分别固定设置有第一连通管与第二连通管，所述第一连通管的末端固定连接在平衡容器(4)的侧壁上，所述第二连通管的末端贯穿平衡容器(4)的侧壁并延伸至平衡容器(4)的内部，所述第二连通管的末端固定连接有热网加热器水引出管(6)，所述热网加热器水引出管(6)的末端贯穿平衡容器(4)的底端侧壁并延伸至平衡容器(4)的外部，所述平衡容器(4)的内部固定设置有平衡容器环形漏斗(3)，所述平衡容器环形漏斗(3)的底端侧壁固定连接有平衡容器水引出管(5)，所述平衡容器水引出管(5)的末端贯穿平衡容器(4)的底端侧壁并延伸至平衡容器(4)的外部，所述平衡容器水引出管(5)的侧壁上固定连接有平衡容器水位引出管(12)，所述平衡容器水位引出管(12)的另一端与平衡容器水位静压变送器(13)固定连接，所述平衡容器水位引出管(12)的侧壁上固定设置有第一阀门(10)，所述热网加热器(1)的底端侧壁固定连接有第三连通管，所述热网疏水泵(2)固定设置在第三连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建伟，韩冬，
申请(专利权)人：大唐黑龙江发电有限公司哈尔滨第一热电厂，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。