一种化纤纸管表面涂胶机构制造技术

技术编号:31904556 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-15 12:42
一种化纤纸管表面涂胶机构,属于纸管加工技术领域;通过设置顶管机构,将顶锥头拉向两侧,增大两组移动机构中两组对应的移动机构中顶锥头之间的间距,可将化纤纸管装入两个钉锥头之间,实现对化纤纸管的固定,通过设置驱动电机,控制驱动电机旋转带动主动齿轮旋转,控制第二伸缩气缸的缩回,使移动至主动齿轮上侧的从动齿轮与主动齿轮啮合,带动滑动杆转动,从而实现顶于两个顶管机构之间的纸管旋转,通过设置胶槽,在胶槽中存入需要的胶水,胶槽中的胶水通过重力流至涂胶辊上,当需要涂胶的纸管通过传动链移动至涂胶辊下方时,纸管通过驱动电机的带动进行旋转,纸管的旋转带动图胶辊旋转,实现纸管表面涂胶的动作。实现纸管表面涂胶的动作。实现纸管表面涂胶的动作。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤纸管表面涂胶机构


[0001]本技术属于纸管加工
,具体是涉及一种化纤纸管表面涂胶机构。

技术介绍

[0002]化纤纸管就是将化纤收集在纸管上,方便对化纤进行使用,在对化纤进行使用时,会在化纤表面产生一定的油渍,如果直接将化纤放在纸管上进行存放,会在纸管表面残留许多的油渍,造成纸管的无法使用,对纸管造成浪费,在放置化纤时,如果在纸管表面沾上水渍,水渍会导致化纤内部结构发生改变,长时间对化纤内部的牢固度会造成破坏,难以对化纤在进行使用。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种化纤纸管表面涂胶机构。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种化纤纸管表面涂胶机构,包括移动机构与涂胶机构;所述涂胶机构设于移动机构的上侧,所述移动机构包括左右并列设置的两组传动链,两组传动链上均等距设有多个顶管机构,两组所述传动链上的顶管机构一一对应,所述顶管机构包括一个与传动链固定连接的卡接轮,所述卡接轮的轴心位置设有一根滑动杆,所述滑动杆与卡接轮滑动旋转连接,所述滑动杆的内端固定连接有顶锥头,所述顶锥头与卡接轮之间的滑动杆上套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的外端抵于卡接轮的内端面上,所述压缩弹簧的内端抵于顶锥头上,右侧的所述顶管机构中设置的滑动杆外端连接有一个从动齿轮,所述从动齿轮与滑动杆固定连接,所述涂胶机构包括两条架设于两条传动链上方的第一横架杆,两条所述第一横架杆上均设有一条短架杆,所述短架杆的下侧设有安装板,两条所述短架杆上均设有一对第一伸缩气缸与一对第一导向杆,所述第一伸缩气缸设于第一导向杆内侧,两块所述安装板的上表面各设有一个第一导向滑筒,所述第一导向滑筒滑配于同一侧的第一导向杆中,两个所述第一伸缩气缸的伸出端均固定连接于安装板的上表面上。
[0005]作为优选,右侧的所述传动链右侧设有第二横架杆,所述第二横架杆上设有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸前后两侧的第二横架杆上固定连接有两根第二导向杆,所述第二横架杆的下侧设有变速器,所述变速器的输出端上设有主动齿轮,所述变速器的输入端上设有驱动电机,所述变速器的前后两个端面上分别设有一个第二导向滑筒,两个所述第二导向滑筒滑配于对应的第二导向杆上。
[0006]作为优选,两块所述安装板的下表面均竖向设有一块辊架板,两块所述辊架板之间架设有涂胶辊,所述涂胶辊的表面设有多条螺旋存胶凹槽,所述涂胶辊的两端均旋转连接于两侧的辊架板上。
[0007]作为优选,所述涂胶辊的上侧通过两块安装板架设有胶槽,所述胶槽的两端均固定连接于两侧的安装板上。
[0008]本技术具有的有益效果:通过设置顶管机构,将顶锥头拉向两侧,增大两组移动机构中两组对应的移动机构中顶锥头之间的间距,可将化纤纸管装入两个钉锥头之间,实现对化纤纸管的固定,通过设置驱动电机,控制驱动电机旋转带动主动齿轮旋转,控制第二伸缩气缸的缩回,使移动至主动齿轮上侧的从动齿轮与主动齿轮啮合,带动滑动杆转动,从而实现顶于两个顶管机构之间的纸管旋转,通过设置胶槽,在胶槽中存入需要的胶水,胶槽中的胶水通过重力流至涂胶辊上,当需要涂胶的纸管通过传动链移动至涂胶辊下方时,纸管通过驱动电机的带动进行旋转,纸管的旋转带动涂胶辊21旋转,实现纸管表面涂胶的动作。
附图说明
[0009]图1是本技术的一种结构示意图。
[0010]图中:1、传动链;2、卡接轮;3、滑动杆;4、顶锥头;5、压缩弹簧;6、从动齿轮; 7、第一横架杆;8、短架杆;9、安装板;10、第一伸缩气缸;11、第一导向杆;12、第一导向滑筒;13、第二横架杆;14、第二伸缩气缸;15、第二导向杆;16、变速器;17、主动齿轮;18、驱动电机;19、第二导向滑筒;20、辊架板;21、涂胶辊;22、螺旋存胶凹槽;23、胶槽。
具体实施方式
[0011]下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0012]实施例:一种化纤纸管表面涂胶机构,如图1所示,包括移动机构与涂胶机构;所述涂胶机构设于移动机构的上侧,所述移动机构包括左右并列设置的两组传动链1,两组传动链1上均等距设有多个顶管机构,通过设置顶管机构,将顶锥头4拉向两侧,增大两组移动机构中两组对应的移动机构中顶锥头4之间的间距,可将化纤纸管装入两个钉锥头之间,实现对化纤纸管的固定,两组所述传动链1上的顶管机构一一对应,所述顶管机构包括一个与传动链1固定连接的卡接轮2,所述卡接轮2的轴心位置设有一根滑动杆3,所述滑动杆3与卡接轮2滑动旋转连接,所述滑动杆3的内端固定连接有顶锥头4,所述顶锥头4与卡接轮2之间的滑动杆3上套设有压缩弹簧5,所述压缩弹簧5的外端抵于卡接轮2的内端面上,所述压缩弹簧5的内端抵于顶锥头4上,右侧的所述顶管机构中设置的滑动杆3外端连接有一个从动齿轮6,所述从动齿轮6与滑动杆3固定连接,所述涂胶机构包括两条架设于两条传动链1上方的第一横架杆7,两条所述第一横架杆7上均设有一条短架杆8,所述短架杆8的下侧设有安装板9,两条所述短架杆8上均设有一对第一伸缩气缸10与一对第一导向杆11,所述第一伸缩气缸10设于第一导向杆11内侧,两块所述安装板9的上表面各设有一个第一导向滑筒12,所述第一导向滑筒12滑配于同一侧的第一导向杆11中,两个所述第一伸缩气缸10的伸出端均固定连接于安装板9的上表面上。
[0013]右侧的所述传动链1右侧设有第二横架杆13,所述第二横架杆13上设有第二伸缩气缸14,所述第二伸缩气缸14前后两侧的第二横架杆13上固定连接有两根第二导向杆15,所述第二横架杆13的下侧设有变速器16,所述变速器16的输出端上设有主动齿轮17,所述变速器16的输入端上设有驱动电机18,通过设置驱动电机18,控制驱动电机18旋转带动主动齿轮17旋转,控制第二伸缩气缸14的缩回,使移动至主动齿轮17上侧的从动齿轮6与主动齿轮17啮合,带动滑动杆3转动,从而实现顶于两个顶管机构之间的纸管旋转,所述变速器
16的前后两个端面上分别设有一个第二导向滑筒19,两个所述第二导向滑筒19滑配于对应的第二导向杆15上。
[0014]两块所述安装板9的下表面均竖向设有一块辊架板20,两块所述辊架板20之间架设有涂胶辊21,所述涂胶辊21的表面设有多条螺旋存胶凹槽22,所述螺旋存胶凹槽22可以实现涂胶的均匀性,减少胶水在涂胶辊21表面的流动速度,所述涂胶辊21的两端均旋转连接于两侧的辊架板20上;所述涂胶辊21的上侧通过两块安装板9架设有胶槽23,所述胶槽23的两端均固定连接于两侧的安装板9上,通过设置胶槽23,在胶槽23中存入需要的胶水,胶槽23中的胶水通过重力流至涂胶辊21上,当需要涂胶的纸管通过传动链1 移动至涂胶辊21下方时,纸管通过驱动电机18的带动进行旋转,纸管的旋转带动涂胶辊21旋转,实现纸管表面涂胶的动作。
[0015]最后,应当指出,以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然,本技术不限于上述实施例,还本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤纸管表面涂胶机构,包括移动机构与涂胶机构;其特征在于:所述涂胶机构设于移动机构的上侧,所述移动机构包括左右并列设置的两组传动链(1),两组传动链(1)上均等距设有多个顶管机构,两组所述传动链(1)上的顶管机构一一对应,所述顶管机构包括一个与传动链(1)固定连接的卡接轮(2),所述卡接轮(2)的轴心位置设有一根滑动杆(3),所述滑动杆(3)与卡接轮(2)滑动旋转连接,所述滑动杆(3)的内端固定连接有顶锥头(4),所述顶锥头(4)与卡接轮(2)之间的滑动杆(3)上套设有压缩弹簧(5),所述压缩弹簧(5)的外端抵于卡接轮(2)的内端面上,所述压缩弹簧(5)的内端抵于顶锥头(4)上,右侧的所述顶管机构中设置的滑动杆(3)外端连接有一个从动齿轮(6),所述从动齿轮(6)与滑动杆(3)固定连接,所述涂胶机构包括两条架设于两条传动链(1)上方的第一横架杆(7),两条所述第一横架杆(7)上均设有一条短架杆(8),所述短架杆(8)的下侧设有安装板(9),两条所述短架杆(8)上均设有一对第一伸缩气缸(10)与一对第一导向杆(11),所述第一伸缩气缸(10)设于第一导向杆(11)内侧,两块所述安装板(9)的上表面各设有一个第一导向滑筒(12),所述第一导向滑筒(12)滑配于同一侧的第一导...

【专利技术属性】
技术研发人员:周少锋
申请(专利权)人:绍兴天明纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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