一种大倾角粉料输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大倾角粉料输送机，包括装置主体，所述装置主体一端设置有挡板，所述挡板底端设置有固定杆，所述装置主体一端两侧设置有固定块，所述固定块内侧开设有第一限位槽，所述固定杆一端处于第一限位槽内侧，所述固定杆两侧表面均开设有第二限位槽，所述第二限位槽内侧设置有弹簧，所述第二限位槽内侧设置有卡块，所述固定块表面开设有通孔，所述卡块一端贯穿通孔处于固定块外侧；通过设置的挡板，让粉料在运输过程中如果堆积高度过高的部分会被阻挡，有效避免了粉料在运输过程中，由于振动过大导致大量粉料掉落在外侧造成浪费的情况。浪费的情况。浪费的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种大倾角粉料输送机


[0001]本技术涉及氟化铝生产加工
，特别是涉及一种大倾角粉料输送机。

技术介绍

[0002]氟化铝是一种无机物，化学式AlF3，无色或白色结晶，不溶于水，不溶于酸和碱，性质很稳定，加热的情况下可水解，主要用于炼铝，可由三氯化铝与氢氟酸、氨水作用制得；大倾角输送机也叫波浪式挡边输送机，是输送机的一种，大倾角输送机使用范围比较广泛，主要应用在竖井、煤矿、地铁、自卸船、连续卸船机、粮食、冶金、化工、水泥等领域，其特点是结构简单，便干维修和使用，能耗小，运行平稳；
[0003]现有大倾角粉料输送机由于进料处提前堆积大量粉料，导致输送带内的粉料通常要高过周围的挡边，而设备使用过程中振动较大，导致粉料输送过程中容易掉落，为此我们提出一种大倾角粉料输送机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种大倾角粉料输送机，通过设置的挡板，让粉料在运输过程中如果堆积高度过高的部分会被阻挡，有效避免了粉料在运输过程中，由于振动过大导致大量粉料掉落在外侧造成浪费的情况。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种大倾角粉料输送机，包括装置主体，所述装置主体一端设置有挡板，所述挡板底端设置有固定杆，所述装置主体一端两侧设置有固定块，所述固定块内侧开设有第一限位槽，所述固定杆一端处于第一限位槽内侧，所述固定杆两侧表面均开设有第二限位槽，所述第二限位槽内侧设置有弹簧，所述第二限位槽内侧设置有卡块，所述固定块表面开设有通孔，所述卡块一端贯穿通孔处于固定块外侧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体一端设置有收集器，所述收集器处于装置主体底端，所述收集器一侧表面设置有连接杆，所述连接杆与装置主体的连接处设置有转轴。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块的数量共设置有两个，两个所述固定块分别处于装置主体两侧表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧一端处于第二限位槽内侧表面，所述弹簧另一端处于卡块一端表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述通孔呈等距离分布在固定块两侧表面，所述通孔与第二限位槽处于同一轴线上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块的形状设置为圆柱体，所述卡块表面开设有防滑纹。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集器的形状设置为碗形，所述收集器内侧开设有凹槽。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆与装置主体的连接处设置为转动连接，所述转轴表面套接有扭力簧。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置的挡板，让粉料在运输过程中如果堆积高度过高的部分会被阻挡，有效避免了粉料在运输过程中，由于振动过大导致大量粉料掉落在外侧造成浪费的情况；
[0015]2、通过设置的收集器，让设备内的粉料输送不彻底的情况下，转动到底端的时候掉落在收集器内侧，有效避免了粉料输送不彻底浪费的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术的侧面结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中C处的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0020]图5为本技术装置主体与挡板连接处的结构示意图。
[0021]其中：1、装置主体；2、挡板；3、固定杆；4、固定块；5、第一限位槽；6、第二限位槽；7、弹簧；8、卡块；9、通孔；10、收集器；11、连接杆；12、转轴。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1、图2、图3、图5所示，一种大倾角粉料输送机，包括装置主体1，装置主体1一端设置挡板2，挡板2底端设置有固定杆3，装置主体1一端两侧设置有固定块4，固定块4内侧开设有第一限位槽5，固定杆3一端处于第一限位槽5内侧，固定杆3两侧表面均开设有第二限位槽6，第二限位槽6内侧设置有弹簧7，第二限位槽6内侧设置有卡块8，固定块4表面开设有通孔9，卡块8一端贯穿通孔9处于固定块4外侧；
[0025]设备运转时，粉料如果过高的话会被挡板2阻挡落回进料口处，按压两侧的卡块8使卡块8处于第二限位槽6内侧，移动固定杆3调整挡板2到适当的高度时松开卡块8使卡块8在弹簧7的作用下弹回相应位置的通孔9内侧；通过设置的挡板2，让粉料在运输过程中如果堆积高度过高的部分会被阻挡，有效避免了粉料在运输过程中，由于振动过大导致大量粉料掉落在外侧造成浪费的情况。
[0026]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图4所示，装置主体1一端设置有收集器10，收集器10处于装置主体1底端，收集器10一侧表面设置有连接杆11，连接杆11与装置主体1的连接处设置有转轴12；
[0027]当需要清理收集器10内侧的粉料时，转动连接杆11使收集器10向一侧倾斜，倒出
粉料后在扭力簧的作用下自动弹回原处；通过设置的收集器10，让设备内的粉料输送不彻底的情况下，转动到底端的时候掉落在收集器10内侧，有效避免了粉料输送不彻底浪费的情况。
[0028]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图2、图5所示，固定块4的数量共设置有两个，两个固定块4分别处于装置主体1两侧表面；通过设置的固定块4，让挡板2的位置可以固定。
[0029]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，弹簧7一端处于第二限位槽6内侧表面，弹簧7另一端处于卡块8一端表面；通过设置的弹簧7，让卡块8在不受力时自动外一侧弹出。
[0030]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2、图3所示，通孔9呈等距离分布在固定块4两侧表面，通孔9与第二限位槽6处于同一轴线上；通过设置的通孔9，让挡板2可以调整高度。
[0031]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，卡块8的形状设置为圆柱体，卡块8表面开设有防滑纹；通过设置的防滑纹，让卡块8处于通孔9内侧的位置更加固定。
[0032]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图5所示，收集器10的形状设置为碗形，收集器10内侧开设有凹槽；通过设置的凹槽，让粉料可以处于收集器10内侧。
[0033]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图5所示，连接杆11与装置主体1的连接处设置为转动连接，转轴12表面套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大倾角粉料输送机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)一端设置有挡板(2)，所述挡板(2)底端设置有固定杆(3)，所述装置主体(1)一端两侧设置有固定块(4)，所述固定块(4)内侧开设有第一限位槽(5)，所述固定杆(3)一端处于第一限位槽(5)内侧，所述固定杆(3)两侧表面均开设有第二限位槽(6)，所述第二限位槽(6)内侧设置有弹簧(7)，所述第二限位槽(6)内侧设置有卡块(8)，所述固定块(4)表面开设有通孔(9)，所述卡块(8)一端贯穿通孔(9)处于固定块(4)外侧。2.根据权利要求1所述的一种大倾角粉料输送机，其特征在于：所述装置主体(1)一端设置有收集器(10)，所述收集器(10)处于装置主体(1)底端，所述收集器(10)一侧表面设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)与装置主体(1)的连接处设置有转轴(12)。3.根据权利要求1所述的一种大倾角粉料输送机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖永波，王金华，周夏钦，杨亮，
申请(专利权)人：湖北宜氟特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：