一种防水透气的抗洗涤面料制造技术

本发明专利技术公开了一种防水透气的抗洗涤面料，包括防水透气层及亲肤层，所述防水透气层包括吸水经纱及膨胀纬纱，所述防水透气层由以下原料构成：竹纤维40份、棉纶纤维40份、丙烯酸5份、氢氧化钠1份、双氧水0.7份、聚乙二醇二丙烯酸酯0.5份、去离子水16份、聚酰胺45份、聚乙二醇28份、聚丙烯酰胺27份、润滑剂5份。本发明专利技术膨胀纬纱上的膨胀材料为胶体，而吸水经纱浸玩吸水浆后经过涂覆处理，表面会有覆膜涂料，这样在洗涤时，在相互揉搓时，覆膜涂料会对吸水经纱进行保护，同时膨胀纬纱上的膨胀材料本身为胶体，都具有一定的抗揉搓性能，进而使得面料具有较高的抗洗涤性能，避免洗涤时表面膨胀及吸水材料脱落导致防水性能下降的情况。水材料脱落导致防水性能下降的情况。水材料脱落导致防水性能下降的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种防水透气的抗洗涤面料


[0001]本专利技术涉及面料
，具体为一种防水透气的抗洗涤面料。

技术介绍

[0002]面料是用来制作服装的材料；作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果；随着社会的发展，人们对面料的功能性要求越来越高，具有防水功能的防水面料就是其中一种，现有技术中防水性面料多数为编织布料表面涂刷一层防水层，进而使布料具备优质的防水效果，但是防水层本身作为一种不透气的涂层，防水层的添加将面料两侧完全封闭，使面料透气性较差，同时涂料本身在长时间的使用过程中尤其是进行洗涤时，易发生磨损、脱落现象，进而使面料本身防水性能下降。
[0003]对此，授权公告号为CN106079776A的中国专利技术专利公开了一种防水透气面料及其制备方法，该防水透气面料包括基底层和透气层，透气层由吸水材料和吸水膨胀材料制成，现有技术中对于防水，一般是通过疏水性材料制备，并通过增加面料致密性来提高防水效果，本专利技术运用反向思维，将吸水材料和吸水膨胀材料运用在透气层，当遇水后，吸水膨胀材料迅速膨胀，彼此压紧形成防水层，达到防水效果，当无水后，透气层恢复吸水前状态，具有良好的透气性。
[0004]该防水面料遇水后，吸水膨胀材料迅速膨胀，彼此压紧形成防水层，达到防水效果，当无水后，透气层恢复吸水前状态，具有良好的透气性，但是其使用在纱线上浸入吸水浆的方式进行制作，进而达到吸水效果，但是吸水浆料烘干后部分是在纱线表面，这样在洗涤揉搓后，很容易将表面的吸水浆料洗掉，长期使用后经过多次洗涤揉搓，会导致防水性能大大下降。
[0005]为此我们提出一种防水透气的抗洗涤面料用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种防水透气的抗洗涤面料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防水透气的抗洗涤面料，包括防水透气层及亲肤层，所述防水透气层包括吸水经纱及膨胀纬纱，所述防水透气层由以下原料构成：竹纤维40份、棉纶纤维40份、丙烯酸5份、氢氧化钠1份、双氧水0.7份、聚乙二醇二丙烯酸酯0.5份、去离子水16份、聚酰胺45份、聚乙二醇28份、聚丙烯酰胺27份、润滑剂5份、多孔无机物7份、防老化剂2份，聚醚共聚乙酰胺树脂2份、改性纳米二氧化硅0.5份、正丁醇20份；
[0008]所述防水透气层的制备工艺如下：
[0009]步骤一：制备纱线：将竹纤维与棉纶纤维进行共纺制得纱线；
[0010]步骤二：制备吸水浆料：将聚酰胺、聚乙二醇、聚丙烯酰胺、润滑剂、多孔无机物、防
老化剂混合均匀得到吸水浆料；
[0011]步骤三：浸浆烘干：将步骤一所得部分纱线浸入至吸水浆料内，完全浸入后取出，送至烘箱中，烘干后得到吸水纱线；
[0012]步骤四：制备覆膜涂料：将聚醚共聚乙酰胺树脂溶于正丁醇中，配制成基液，将改性纳米二氧化硅加入到配制好的基液中，搅拌、超声至分散均匀，抽真空脱泡，得到覆膜涂料；
[0013]步骤五：涂覆涂料；将步骤四所得覆膜涂料均匀涂在步骤三所得吸水纱线表面，置于烘箱中，再次烘干得到吸水经纱；
[0014]步骤六：制备膨胀胶体：将丙烯酸和去离子水进行混合，并向混合完成后的液体中加入氢氧化钠，进行均匀搅拌后将混合溶液通入微波发生装置中，进行聚合反应，得到胶状聚合物，将胶状聚合物表面喷洒体积3倍于胶体聚合物的水雾，待胶状物质吸附足够的水分后将其通入加热釜中，制得吸水膨胀胶体；
[0015]步骤七：浸胶：将步骤一所得部分纱线浸入步骤六所得吸水膨胀胶体中，浸泡10分钟后取出，通过喷雾冷却技术快速进行冷却处理后制得膨胀纬纱；
[0016]步骤八：编织：将步骤五所得吸水经纱与步骤七所得膨胀纬纱编织成面料，将面料送至热压机内，热压后得到防水透气层。
[0017]优选的，所述步骤六中控制聚合反应时，控制微波发生装置将混合溶液升温至130摄氏度,聚合反应时间为10分钟。
[0018]优选的，所述步骤六中加热釜中温度维持在70
‑
80摄氏度。
[0019]优选的，所述步骤一中棉纶纤维由天然优质的棉花经过蒸煮、消毒、拉丝后制成，所述步骤一中竹纤维由优质的毛竹中提取纤维素纤维制成。
[0020]优选的，亲肤层包括亲肤针织层、杀菌层及梭织层。
[0021]优选的，所述亲肤层的制备工艺如下：
[0022]步骤一：制备亲肤针织层：将聚酯纤维、强捻精梳纱、醋酯纤维、股线、氨纶裸丝、马毛通过针织方法编织在一起，得到亲肤针织层；
[0023]步骤二：制备梭织层：将长纤维棉纱、单纱、环锭纱、莫黛尔纤维、彩棉、氨纶裸丝通过梭织方法编织在一起，得到梭织层；
[0024]步骤三：制备杀菌层：将棉纶纤维与涤纶纤维相互编织，得到杀菌面料，将杀菌剂使用超声波焊接方法粘接在杀菌面料上，得到杀菌层；
[0025]步骤四：复合粘接：将步骤三所得杀菌层夹持在亲肤针织层与梭织层(23)之间，复合粘接在一起，得到亲肤层。
[0026]所述步骤三中杀菌剂由滑石粉、生地粉、苍术粉、虎杖粉、白芨粉混合制成。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0028]本专利技术膨胀纬纱上的膨胀材料为胶体，而吸水经纱浸玩吸水浆后经过涂覆处理，表面会有覆膜涂料，这样在洗涤时，在相互揉搓时，覆膜涂料会对吸水经纱进行保护，同时膨胀纬纱上的膨胀材料本身为胶体，都具有一定的抗揉搓性能，进而使得面料具有较高的抗洗涤性能，避免洗涤时表面膨胀及吸水材料脱落导致防水性能下降的情况。
附图说明
[0029]图1为本专利技术结构示意图；
[0030]图2为本专利技术中防水透气层处结构示意图；
[0031]图3为本专利技术中亲肤层处结构示意图。
[0032]图中：1、防水透气层；2、亲肤层；11、吸水经纱；12、膨胀纬纱；21、亲肤针织层；22、杀菌层；23、梭织层。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
‑
3，本专利技术提供一种技术方案：一种防水透气的抗洗涤面料，包括防水透气层1及亲肤层2，防水透气层1包括吸水经纱11及膨胀纬纱12，防水透气层1由以下原料构成：竹纤维40份、棉纶纤维40份、丙烯酸5份、氢氧化钠1份、双氧水0.7份、聚乙二醇二丙烯酸酯0.5份、去离子水16份、聚酰胺45份、聚乙二醇28份、聚丙烯酰胺27份、润滑剂5份、多孔无机物7份、防老化剂2份，聚醚共聚乙酰胺树脂2份、改性纳米二氧化硅0.5份、正丁醇20份；
[0035]防水透气层1的制备工艺如下：
[0036本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水透气的抗洗涤面料，包括防水透气层(1)及亲肤层(2)，其特征在于：所述防水透气层(1)包括吸水经纱(11)及膨胀纬纱(12)，所述防水透气层(1)由以下原料构成：竹纤维40份、棉纶纤维40份、丙烯酸5份、氢氧化钠1份、双氧水0.7份、聚乙二醇二丙烯酸酯0.5份、去离子水16份、聚酰胺45份、聚乙二醇28份、聚丙烯酰胺27份、润滑剂5份、多孔无机物7份、防老化剂2份，聚醚共聚乙酰胺树脂2份、改性纳米二氧化硅0.5份、正丁醇20份；所述防水透气层(1)的制备工艺如下：步骤一：制备纱线：将竹纤维与棉纶纤维进行共纺制得纱线；步骤二：制备吸水浆料：将聚酰胺、聚乙二醇、聚丙烯酰胺、润滑剂、多孔无机物、防老化剂混合均匀得到吸水浆料；步骤三：浸浆烘干：将步骤一所得部分纱线浸入至吸水浆料内，完全浸入后取出，送至烘箱中，烘干后得到吸水纱线；步骤四：制备覆膜涂料：将聚醚共聚乙酰胺树脂溶于正丁醇中，配制成基液，将改性纳米二氧化硅加入到配制好的基液中，搅拌、超声至分散均匀，抽真空脱泡，得到覆膜涂料；步骤五：涂覆涂料；将步骤四所得覆膜涂料均匀涂在步骤三所得吸水纱线表面，置于烘箱中，再次烘干得到吸水经纱(11)；步骤六：制备膨胀胶体：将丙烯酸和去离子水进行混合，并向混合完成后的液体中加入氢氧化钠，进行均匀搅拌后将混合溶液通入微波发生装置中，进行聚合反应，得到胶状聚合物，将胶状聚合物表面喷洒体积3倍于胶体聚合物的水雾，待胶状物质吸附足够的水分后将其通入加热釜中，制得吸水膨胀胶体；步骤七：浸胶：将步骤一所得部分纱线浸入步骤六所得吸水膨胀胶体中，浸泡10分钟后取出，通过喷雾冷却技术快速进行冷却处理后制得膨胀纬纱(12)；步骤八：编织：将步骤五所得吸水经纱(11)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶宏思，王榆浩，陈雅雅，罗文英，黄志鹏，林顺吉，
申请(专利权)人：晋江市天守服装织造有限公司，
类型：发明
国别省市：