一种微通道反应器制造技术

技术编号:31902575 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-15 12:39
本实用新型专利技术公开了一种微通道反应器,具体涉及微反应器设备技术领域,包括基座,所述基座的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿远离基座的一端固定连接有橡胶垫,所述基座的上表面固定连接有固定箱和反应器主体,所述固定箱的内部设有转动装置,所述反应器主体包括有上本体和下本体,所述上本体和下本体通过螺栓固定连接,所述固定组件的内部设有转动杆,所述反应器主体的内部设有混合腔,所述反应器主体的上下两侧表面均固定连接有输入管,两个所述分散板相对的一侧表面均固定连接有若干个分散孔。本实用新型专利技术通过转动装置提高微通道反应器的混合效果,通过设置的固定组件对微通道反应器便于安装拆卸和清理。应器便于安装拆卸和清理。应器便于安装拆卸和清理。

【技术实现步骤摘要】
一种微通道反应器


[0001]本技术涉及微反应器设备
,更具体地说,本技术涉及一种微通道反应器。

技术介绍

[0002]微反应器设备根据其主要用途或功能可以细分为微混合器,微换热器和微反应器。由于其内部的微结构使得微反应器设备具有极大的比表面积,可达搅拌釜比表面积的几百倍甚至上千倍。微反应器有着极好的传热和传质能力,可以实现物料的瞬间均匀混合和的传热,因此许多在常规反应器中无法实现的反应都可以微反应器中实现。
[0003]目前现有的微通道反应器的不能够更有效地提高原料的混合效果,使原料的反应不够彻底,不能有效地提高产品的质量,一定程度上降低了工作效率,并且一体成型结构不可以拆卸,不方便清洗工作的进行,容易造成内部堵塞,因此设计出一种微型通道反应器。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种微通道反应器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种微通道反应器,包括基座,所述基座的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿远离基座的一端固定连接有橡胶垫,所述基座的上表面固定连接有固定箱和反应器主体,所述固定箱的内部设有转动装置,所述反应器主体包括有上本体和下本体,所述上本体和下本体通过螺栓固定连接,所述反应器主体的左侧表面固定连接有固定组件,所述固定组件的内部设有转动杆。
[0006]进一步的,所述反应器主体的内部设有混合腔,所述反应器主体的上下两侧表面均固定连接有输入管,两个所述输入管相对的一端均穿设于混合腔的内部并固定连接有分散板,两个所述分散板相对的一侧表面均固定连接有若干个分散孔。
[0007]进一步的,所述转动杆的左端固定连接有安装套,所述转动杆远离安装套的一端穿设于混合腔的内部,所述混合腔内部的转动杆表面固定连接有螺旋叶片,所述混合腔的右端设有成形通道,所述反应器主体的右端固定连接有输出管,所述成形通道设在输出管的内部。
[0008]进一步的,所述转动装置包括旋转电机,所述旋转电机固定连接在固定箱内壁的底部,所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴远离旋转电机的一端固定连接有挡板,所述转轴的表面固定套接有一号辊轮,所述转动杆的表面固定套接有二号辊轮,所述一号辊轮和二号辊轮的表面转动连接有滚动带。
[0009]进一步的,所述固定组件包括一号弧形套和二号弧形套,所述一号弧形套和二号弧形套的一侧表面均固定连接有耳柄,所述耳柄的内部设有螺纹孔,所述螺纹孔内部螺纹连接有螺杆,所述一号弧形套和二号弧形套的表面均固定连接有凸块,所述反应器主体的左侧表面固定连接有一号安装板和二号安装板。
[0010]进一步的,所述反应器主体的左侧表面设有两个凹槽,两个所述凹槽的内部卡接有连接块,两个所述连接块与凸块固定连接,所述凸块的表面设有两个限位槽,所述限位槽的内部卡接有两个滑杆,两个所述滑杆不相对的一端均穿设于一号安装板和二号安装板并固定连接有拉手,两个所述滑杆的表面套有弹簧,两个所述弹簧的一端均与拉手固定连接,两个所述弹簧的另一端固定连接在一号安装板和二号安装板的表面。
[0011]进一步的,所述固定箱的正面固定连接有控制器,所述控制器的输入端与外部电源电性连接,所述控制器的输出端与旋转电机电性连接。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、通过设置的旋转电机带动转轴转动,转轴带动了一号辊轮,一号辊轮带动了滚动带,滚动带带动了二号辊轮,二号辊轮带动了转动杆,转动杆带动了螺旋叶片,从而实现有效提高微通道反应器的混合效果,使原料充分的混合。
[0014]2、通过拉动设置的拉手,拉手带动两个滑杆滑动,实现了解锁,松开拉手,弹簧的弹力带动了滑杆的滑动,滑杆卡接在限位槽的内部,从而实现使固定装置固定在反应器主体的表面,且安装拆卸比较便捷,便于清洗。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术正面结构剖视图。
[0017]图3为本技术固定组件俯视图。
[0018]图4为本技术固定组件侧视图。
[0019]附图标记为:1、基座;2、支撑腿;3、橡胶垫;4、固定箱;5、反应器主体;501、上本体;502、下本体;6、转动装置;601、旋转电机;602、转轴;603、挡板;604、一号辊轮;605、二号辊轮;606、滚动带;7、固定组件;701、一号弧形套;702、二号弧形套;703、耳柄;704、螺纹孔;705、螺杆;706、凸块;707、一号安装板;708、二号安装板;709、凹槽;710、连接块;711、限位槽;712、滑杆;713、拉手;714、弹簧;8、转动杆;9、混合腔;10、输入管;11、分散板;12、分散孔;13、安装套;14、螺旋叶片;15、成形通道;16、输出管;17、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1

4所示的一种微通道反应器,包括基座1,基座1的下表面固定连接有支撑腿2,支撑腿2远离基座1的一端固定连接有橡胶垫3,基座1的上表面固定连接有固定箱4和反应器主体5,固定箱4的内部设有转动装置6,反应器主体5包括有上本体501和下本体502,上本体501和下本体502通过螺栓固定连接,反应器主体5的左侧表面固定连接有固定组件7,固定组件7的内部设有转动杆8。
[0022]在一个优选地实施方式中,反应器主体5的内部设有混合腔9,反应器主体5的上下两侧表面均固定连接有输入管10,两个输入管10相对的一端均穿设于混合腔9的内部并固
定连接有分散板11,两个分散板11相对的一侧表面均固定连接有若干个分散孔12,以便于通过输入管10把原料输送到混合腔9的内部。
[0023]在一个优选地实施方式中,转动杆8的左端固定连接有安装套13,转动杆8远离安装套13的一端穿设于混合腔9的内部,混合腔9内部的转动杆8表面固定连接有螺旋叶片14,混合腔9的右端设有成形通道15,反应器主体5的右端固定连接有输出管16,成形通道15设在输出管16的内部,以便于通过螺旋叶片14的转动,使原料混合的效果更好。
[0024]在一个优选地实施方式中,转动装置6包括旋转电机601,旋转电机601固定连接在固定箱4内壁的底部,旋转电机601的输出轴通过联轴器固定连接有转轴602,转轴602远离旋转电机601的一端固定连接有挡板603,转轴602的表面固定套接有一号辊轮604,转动杆8的表面固定套接有二号辊轮605,一号辊轮604和二号辊轮605的表面转动连接有滚动带606,以便于通过转动装置6带动转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微通道反应器,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的下表面固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)远离基座(1)的一端固定连接有橡胶垫(3),所述基座(1)的上表面固定连接有固定箱(4)和反应器主体(5),所述固定箱(4)的内部设有转动装置(6),所述反应器主体(5)包括有上本体(501)和下本体(502),所述上本体(501)和下本体(502)通过螺栓固定连接,所述反应器主体(5)的左侧表面固定连接有固定组件(7),所述固定组件(7)的内部设有转动杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种微通道反应器,其特征在于:所述反应器主体(5)的内部设有混合腔(9),所述反应器主体(5)的上下两侧表面均固定连接有输入管(10),两个所述输入管(10)相对的一端均穿设于混合腔(9)的内部并固定连接有分散板(11),两个所述分散板(11)相对的一侧表面均固定连接有若干个分散孔(12)。3.根据权利要求2所述的一种微通道反应器,其特征在于:所述转动杆(8)的左端固定连接有安装套(13),所述转动杆(8)远离安装套(13)的一端穿设于混合腔(9)的内部,所述混合腔(9)内部的转动杆(8)表面固定连接有螺旋叶片(14),所述混合腔(9)的右端设有成形通道(15),所述反应器主体(5)的右端固定连接有输出管(16),所述成形通道(15)设在输出管(16)的内部。4.根据权利要求3所述的一种微通道反应器,其特征在于:所述转动装置(6)包括旋转电机(601),所述旋转电机(601)固定连接在固定箱(4)内壁的底部,所述旋转电机(601)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(602),所述转轴(602)远离旋转电机(601)的一端固定连接有挡板(603),所述转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张巍巍李伟王怡
申请(专利权)人:威海中腾医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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