一种调节多头螺母及多头螺管制造技术

本实用新型专利技术为一种调节多头螺母及多头螺管，调节多头螺母包括螺母主体，所述螺母主体呈圆型，内周设有多头螺纹，多头螺纹的起点均匀分布于螺母主体上的第一水平面上，终点均匀分布于螺母主体上的第二水平面上，所述螺母主体外周设有贯穿螺母主体的旋紧孔；调节多头螺管，包括螺管本体，所述螺管本体外周设有向上凸起的上述多头螺纹。本实用新型专利技术连接顺畅，方便操作，牢固度好。牢固度好。牢固度好。

【技术实现步骤摘要】
一种调节多头螺母及多头螺管


[0001]本技术涉及五金制品
，具体涉及一种调节多头螺母及多头螺管。

技术介绍

[0002]在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。
[0003]多头螺纹就是多条螺纹分布于圆柱或圆锥母体表面上，有一条螺旋槽的螺纹，是称为单头螺纹。有两条以上螺旋槽的螺纹，是称为多头螺纹。螺纹上相邻两螺旋槽之间的距离，称为螺距。沿螺旋槽旋转一周所前进的距离，称为导程。
[0004]现有技术中，螺母与螺管的连接，为保证其牢固性，会在螺母内周涂抹螺纹胶，固定以后将不能对螺母在螺管上的位置进行调节，在实际生产生活活动中，想要在螺管上调节螺母的位置必须破坏螺纹胶，且费时费力，不适于大面积推广。
[0005]市场中需要一种能够通过螺母在螺管上移动进行调节高度等应用的情形，并能保证连接牢固度。现有技术中，内周设有多头螺纹的螺母与螺管的连接非常少见，螺母在螺管上可任意进行调节的更少。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种连接顺畅，方便操作，牢固度好的调节多头螺母及多头螺管。
[0007]为实现上述目的，作为本技术的第一方面，提供如下技术方案：一种调节多头螺母，包括螺母主体，所述螺母主体呈圆型，内周设有多头螺纹，多头螺纹的起点均匀分布于螺母主体上的第一水平面上，终点均匀分布于螺母主体上的第二水平面上，所述螺母主体外周设有贯穿螺母主体的旋紧孔。
[0008]作为本技术方案的进一步阐述：
[0009]优选地，所述螺母主体内周设有的多头螺纹包括4条～8条。
[0010]优选地，所述螺母主体内周设有的多头螺纹起点间距和终点间距相等，均为1.42mm～1.50mm，多头螺纹的螺纹导程为11.80mm～12.20mm，多头螺纹的螺距为1.42mm～1.50mm，所述螺母主体的外径为28.50mm～28.60mm，所述螺母主体的宽度为7.85mm～8.05mm。
[0011]优选地，所述螺母主体内周设有的多头螺纹起点间距和终点间距相等，均为1.45mm，多头螺纹的螺纹导程为12.00mm，多头螺纹的螺距为1.50mm，所述螺母主体的外径为28.50mm，所述螺母主体的宽度为8.00mm。
[0012]优选地，所述螺母主体外周设有贯穿螺母主体的旋紧孔包括三个，所述旋紧孔的直径为1.88mm～2.05mm。
[0013]优选地，所述旋紧孔的直径为2.00mm。
[0014]作为本技术的第二方面，提供如下技术方案：一种调节多头螺管，包括螺管本体，所述螺管本体外周设有向上凸起的上述多头螺纹。
[0015]优选地，所述螺管的外径为23.80mm～24.05mm，所述螺管的内径为18.90mm～19.00mm。
[0016]优选地，所述螺管的外径为24.00mm，所述螺管的内径为18.90mm。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]其一、本技术调节多头螺母，包括螺母主体，所述螺母主体呈圆型，内周设有多头螺纹，多头螺纹的起点均匀分布于螺母主体上的第一水平面上，终点均匀分布于螺母主体上的第二水平面上，螺母主体内周设有的多头螺纹起点间距和终点间距相等；调节多头螺管，包括螺管本体，所述螺管本体外周设有向上凸起的多头螺纹，方便螺母套接于螺管上，且多头螺纹包括4条～8条，相比现有的弹头螺纹的螺母和螺管，其连接顺畅，牢固程度更高。
[0019]其二、本技术螺母主体外周设有贯穿螺母主体的旋紧孔，螺母主体外周设有贯穿螺母主体的旋紧孔包括三个，旋紧孔配合多头螺纹，确保螺母在螺管上的牢固程度，同时方便螺母在螺管上位置进行调节，克服了现有技术必须破坏螺纹胶才能进行调节的弊端，省时省力，方便操作。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本技术螺母整体结构示意图；
[0022]图2为本技术螺管整体结构示意图。
[0023]图中：1、螺母主体；2、多头螺纹；3、旋紧孔；4、螺管本体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1所示，本技术的第一方面为一种调节多头螺母，包括螺母主体1，所述螺母主体1呈圆型，内周设有多头螺纹2，多头螺纹2的起点均匀分布于螺母主体1上的第一水平面上，终点均匀分布于螺母主体1上的第二水平面上，所述螺母主体1外周设有贯穿螺母主体1的旋紧孔3。
[0026]如图1所示，所述螺母主体1内周设有的多头螺纹2包括4条～8条。本实施例中，多头螺纹2包括8条。
[0027]进一步地，所述螺母主体1内周设有的多头螺纹2起点间距和终点间距相等，均为1.42mm～1.50mm，多头螺纹2的螺纹导程为11.80mm～12.20mm，多头螺纹2的螺距为1.42mm～1.50mm，所述螺母主体1的外径为28.50mm～28.60mm，所述螺母主体1的宽度为7.85mm～8.05mm。本实施例中，所述螺母主体1内周设有的多头螺纹2起点间距和终点间距相等，均为
1.45mm，多头螺纹2的螺纹导程为12.00mm，多头螺纹2的螺距为1.50mm，所述螺母主体1的外径为28.50mm，所述螺母主体1的宽度为8.00mm。
[0028]如图1所示，所述螺母主体1外周设有贯穿螺母主体1的旋紧孔3包括三个，所述旋紧孔3的直径为1.88mm～2.05mm。进一步地，所述旋紧孔3的直径为2.00mm。
[0029]如图2所示，本技术的第二方面为一种调节多头螺管，包括螺管本体4，所述螺管本体4外周设有向上凸起的上述8条多头螺纹2，且多头螺纹2的螺纹导程和螺距均与调节多头螺母相同。进一步地，所述螺管的外径为23.80mm～24.05mm，所述螺管的内径为18.90mm～19.00mm。本实施例中，所述螺管的外径为24.00mm，所述螺管的内径为18.90mm。
[0030]进一步地，本实施例中，所述调节多头螺母为铝合金调节多头螺母，所述调节多头螺管为铝合金调节多头螺管。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节多头螺母，其特征在于：包括螺母主体，所述螺母主体呈圆型，内周设有多头螺纹，多头螺纹的起点均匀分布于螺母主体上的第一水平面上，终点均匀分布于螺母主体上的第二水平面上，所述螺母主体外周设有贯穿螺母主体的旋紧孔。2.根据权利要求1所述的调节多头螺母，其特征在于：所述螺母主体内周设有的多头螺纹包括4条～8条。3.根据权利要求2所述的调节多头螺母，其特征在于：所述螺母主体内周设有的多头螺纹起点间距和终点间距相等，均为1.42mm～1.50mm，多头螺纹的螺纹导程为11.80mm～12.20mm，多头螺纹的螺距为1.42mm～1.50mm，所述螺母主体的外径为28.50mm～28.60mm，所述螺母主体的宽度为7.85mm～8.05mm。4.根据权利要求3所述的调节多头螺母，其特征在于：所述螺母主体内周设有的多头螺纹起点间距和终点间距相等，均为...

【专利技术属性】
技术研发人员：高光昊，陈煜文，邓昌华，
申请(专利权)人：东莞市红河金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：