美缝剂热转印贴标机制造技术

本实用新型专利技术属于贴标机技术领域，尤其是一种美缝剂热转印贴标机，针对现有的设备不能根据印刷物体大小进行调整印刷距离问题，现提出如下方案，其包括装置本体，所述装置本体底部内壁固定安装有底座，所述装置本体的一侧内壁上固定安装有第一转轮，且第一转轮上套设有转印膜，所述装置本体一侧的内壁上固定安装有贴标轮，且转印膜远离第一转轮的一端滑动在贴标轮上，所述装置本体一侧的内壁上固定安装有第二转轮，且转印膜远离第一转轮的一端固定连接在第二转轮上，使得设备可根据需要印刷物体的体积进行调整，提高了装置的灵活性和实用性。提高了装置的灵活性和实用性。提高了装置的灵活性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
美缝剂热转印贴标机


[0001]本技术涉及贴标机
，尤其涉及美缝剂热转印贴标机。

技术介绍

[0002]热转印印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在转印膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产，但是目前市场上的设备大部分不能根据印刷物体大小进行调整印刷距离。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能根据印刷物体大小进行调整印刷距离缺点，而提出的美缝剂热转印贴标机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]美缝剂热转印贴标机，包括装置本体，所述装置本体底部内壁固定安装有底座，所述装置本体的一侧内壁上固定安装有第一转轮，且第一转轮上套设有转印膜，所述装置本体一侧的内壁上固定安装有贴标轮，且转印膜远离第一转轮的一端滑动在贴标轮上，所述装置本体一侧的内壁上固定安装有第二转轮，且转印膜远离第一转轮的一端固定连接在第二转轮上，所述贴标轮上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装在贴标轮内，所述贴标轮在远离第一电机的一端固定安装有转动件，且转动件的另一端转动安装有圆片，所述圆片在远离第一电机的一端固定安装有电机箱，且电机箱在靠近第一电机一侧的内壁固定安装有第二电机，所述电机箱在远离第一电机的外壁转动安装有绕线柱，且绕线柱靠近第二电机的一端固定连接在第二电机的输出轴上，所述绕线柱上固定连接有牵引线，且牵引线远离绕线柱的一端固定连接在第一固定件上。
[0006]优选的，所述装置本体上开设有放置腔，且放置腔的一侧转动安装有第二转轮，所述放置腔在远离第二转轮的一侧内壁固定安装有第三电机，且第三电机的输出轴与第二转轮固定连接，所述第三电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述放置腔远离第二转轮一侧的内壁固定安装有第二固定件，且第二固定件在第一齿轮的下方转动安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮由链条连接，所述放置腔的底部内壁固定安装有第三齿轮，且第三齿轮与第二齿轮啮合，所述放置腔在靠近第二转轮一侧的底部固定安装有第四齿轮，且第四齿轮与第三齿轮由链条连接，所述第四齿轮上固定安装有转动柱，且转动柱在远离第四齿轮的一端固定连接有扇叶。
[0007]优选的，所述底座上开设有半圆凹槽，且半圆凹槽两侧内壁开设有压缩槽，所述压缩槽内固定安装有弹簧，所述弹簧的一端连接在压缩槽的内壁上，且弹簧的另一端固定安装有压缩块，所述压缩槽上下两侧开设有滑道，且滑道内滑动安装有滑块，所述滑块固定安装在压缩块上。
[0008]优选的，所述装置本体上开设有通孔，且贴标轮活动安装在通孔内。
[0009]优选的，所述扇叶有三至六片，且扇叶等距离间隔分布于转动柱的周边。
[0010]本技术中，所述美缝剂热转印贴标机的有益效果：
[0011]1、由于设置了贴标轮、转动件、圆片、电机箱、第二电机、绕线柱、牵引线、固定件，第二电机转动，第二电机带动绕线柱转动，绕线柱绞动牵引线，使得绕线柱带动电机箱向固定件靠拢，电机箱带动圆片移动，圆片带动转动件移动，转动件带动贴标轮移动。
[0012]2、由于设置了第三电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、扇叶、第二固定件、第二转轮，第三电机转动，第三电机带动第二转轮转动，且第三电机带动第一齿轮转动，使得第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮带动转动柱转动，转动柱带动扇叶转动。
[0013]本技术可使美缝剂热转印贴标机可根据需要印刷物体的体积进行调整，提高了装置的灵活性和实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的美缝剂热转印贴标机的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的美缝剂热转印贴标机的贴标轮结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的美缝剂热转印贴标机的第二转轮结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的美缝剂热转印贴标机的风扇结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的美缝剂热转印贴标机的半圆凹槽结构示意图。
[0019]图中：1装置本体、2底座、3第一转轮、4转印膜、5贴标轮、 6第二转轮、7通孔、8圆片、9第一电机、10转动件、11电机箱、 12第二电机、13绕线柱、14牵引线、15第一固定件、16放置腔、 17第三电机、18第一齿轮、19第二固定件、20第二齿轮、21第三齿轮、22第四齿轮、23转动柱、24扇叶、25半圆凹槽、26压缩槽、 27弹簧、28压缩块、29滑道、30滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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5，美缝剂热转印贴标机，包括装置本体1，所述装置本体1底部内壁固定安装有底座2，所述装置本体1的一侧内壁上固定安装有第一转轮3，且第一转轮3上套设有转印膜4，所述装置本体1一侧的内壁上固定安装有贴标轮5，且转印膜4远离第一转轮3 的一端滑动在贴标轮5上，所述装置本体1一侧的内壁上固定安装有第二转轮6，且转印膜4远离第一转轮3的一端固定连接在第二转轮 6上，所述贴标轮5上固定安装有第一电机9，所述第一电机9的输出轴固定安装在贴标轮5内，所述贴标轮5在远离第一电机9的一端固定安装有转动件10，且转动件10的另一端转动安装有圆片8，所述圆片8在远离第一电机9的一端固定安装有电机箱11，且电机箱 11在靠近第一电机9一侧的内壁固定安装有第二电机12，所述电机箱11在远离第一电机9的外壁转动安装有绕线柱13，且绕线柱13 靠近第二电机12的一端固定连接在第二电机12的输出轴上，所述绕线柱13上固定连接有牵引线14，且牵引线14远离绕线柱13的一端固定连接在第一固定件15上。
[0022]本技术中，所述装置本体1上开设有放置腔16，且放置腔 16的一侧转动安装
有第二转轮6，所述放置腔16在远离第二转轮6 的一侧内壁固定安装有第三电机17，且第三电机17的输出轴与第二转轮6固定连接，所述第三电机17的输出轴上固定安装有第一齿轮 18，所述放置腔16远离第二转轮6一侧的内壁固定安装有第二固定件19，且第二固定件19在第一齿轮18的下方转动安装有第二齿轮 20，所述第一齿轮18与第二齿轮20由链条连接，所述放置腔16的底部内壁固定安装有第三齿轮21，且第三齿轮21与第二齿轮20啮合，所述放置腔16在靠近第二转轮6一侧的底部固定安装有第四齿轮22，且第四齿轮22与第三齿轮21由链条连接，所述第四齿轮22 上固定安装有转动柱23，且转动柱23在远离第四齿轮22的一端固定连接有扇叶24。
[0023]本技术中，所述底座2上开设有半圆凹槽25，且半圆凹槽 25两侧内壁开设有压缩槽26，所述压缩槽26本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.美缝剂热转印贴标机，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)底部内壁固定安装有底座(2)，所述装置本体(1)的一侧内壁上固定安装有第一转轮(3)，且第一转轮(3)上套设有转印膜(4)，所述装置本体(1)一侧的内壁上固定安装有贴标轮(5)，且转印膜(4)远离第一转轮(3)的一端滑动在贴标轮(5)上，所述装置本体(1)一侧的内壁上固定安装有第二转轮(6)，且转印膜(4)远离第一转轮(3)的一端固定连接在第二转轮(6)上，所述贴标轮(5)上固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴固定安装在贴标轮(5)内，所述贴标轮(5)在远离第一电机(9)的一端固定安装有转动件(10)，且转动件(10)的另一端转动安装有圆片(8)，所述圆片(8)在远离第一电机(9)的一端固定安装有电机箱(11)，且电机箱(11)在靠近第一电机(9)一侧的内壁固定安装有第二电机(12)，所述电机箱(11)在远离第一电机(9)的外壁转动安装有绕线柱(13)，且绕线柱(13)靠近第二电机(12)的一端固定连接在第二电机(12)的输出轴上，所述绕线柱(13)上固定连接有牵引线(14)，且牵引线(14)远离绕线柱(13)的一端固定连接在第一固定件(15)上。2.根据权利要求1所述的美缝剂热转印贴标机，其特征在于，所述装置本体(1)上开设有放置腔(16)，且放置腔(16)的一侧转动安装有第二转轮(6)，所述放置腔(16)在远离第二转轮(6)的一侧内壁固定安装有第三电机(17)，且第三电机(17)的输出轴与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：任保璐，任鲁才，邹燕，赵文莉，钱风昆，
申请(专利权)人：任保璐，
类型：新型
国别省市：