用于制造组合件的方法技术

技术编号:31900898 阅读:29 留言:0更新日期:2022-01-15 12:36
本发明专利技术涉及涂覆有以下的预涂覆钢基材:

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造组合件的方法
[0001]本专利技术涉及预涂覆钢基材、用于制造涂覆钢基材的方法;用于制造组合件的方法和组合件。本专利技术特别好地适合于建筑行业和汽车行业。
[0002]通常使用基于锌的涂层,因为其因屏障保护和阴极保护而允许抗腐蚀保护。屏障作用通过在钢表面上施加金属涂层或非金属涂层而获得。因此,该涂层防止钢与腐蚀性气氛之间的接触。屏障作用与涂层和基材的性质无关。相反,牺牲阴极保护基于这样的事实:根据EMF序,锌与钢相比是活泼金属。因此,如果发生腐蚀,则与钢相比,锌被优先消耗。阴极保护在钢直接暴露于腐蚀性气氛的区域(如其中周围的锌在钢之前被消耗的切割边缘)中是必需的。
[0003]然而,当对这样的经锌涂覆的钢板进行加热步骤时,例如在热压硬化或电阻点焊期间,在钢中观察到从钢/涂层界面萌生的裂纹。事实上,偶尔,由于在以上操作之后在经涂覆的钢板中存在裂纹,因此存在机械特性的降低。这些裂纹随着以下条件而出现:高于涂层材料的熔点的高温;具有低熔点的液态金属(例如锌)与基材之间的接触与存在临界应力的组合;熔融金属在钢基材的晶粒和晶界中的扩散和润湿。这样的现象的名称被称为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种涂覆有以下各项的预涂覆钢基材:

包含钛的第一预涂层,所述第一涂层的厚度为40nm至1200nm,

任选地,包含至少8重量%的镍和至少10重量%的铬、剩余部分为铁的中间预涂层,或者包含Fe、Ni、Cr和Ti的中间预涂层,其中Ti的量高于或等于5重量%并且其中满足下式:8重量%<Cr+Ti<40重量%,余量为Fe和Ni,所述中间预涂层的厚度为2nm至30nm,

为基于锌的涂层的第二预涂层,以及

所述钢基材包含高于0.05重量%的Si。2.根据权利要求1所述的预涂覆钢基材,其中所述第一预涂层由钛构成。3.根据权利要求1或2所述的预涂覆钢基材,其中所述第一预涂层的厚度为40nm至80nm。4.根据权利要求1或2所述的预涂覆钢基材,其中所述第一预涂层的厚度为80nm至150nm。5.根据权利要求1或2所述的预涂覆钢基材,其中所述第一预涂层的厚度为150nm至250nm。6.根据权利要求1或2所述的涂覆钢基材,其中所述第一预涂层的厚度为250nm至450nm。7.根据权利要求1或2所述的涂覆钢基材,其中所述第一预涂层的厚度为450nm至600nm。8.根据权利要求1或2所述的涂覆钢基材,其中所述第一预涂层的厚度为600nm至850nm。9.根据权利要求1或2所述的涂覆钢基材,其中所述第一预涂层的厚度为850nm至1200nm。10.根据权利要求1至9中任一项所述的涂覆钢基材,其中所述中间预涂层包括不锈钢,所述不锈钢包含10重量%至13重量%的镍、16重量%至18重量%的铬,剩余部分为铁。11.根据权利要求1至10中任一项所述的涂覆钢基材,其中所述第二预涂层为包含0.01%至8.0%的Al、任选地0.2%至8.0%的Mg、剩余部分为Zn的基于锌的涂层。12.根据权利要求1至10中任一项所述的预涂覆钢基材,其中所述第二预涂层为任选地包含0.10重量%至0.40重量%的Al、余量为锌的基于锌的涂层。13.根据权利要求1至12中任一项所述的预涂覆钢基材,其中按重量百分比计,所述钢基材具有以下化学组成:0.05%≤C≤0.4%,0.5%≤Mn≤30.0%,0.05%≤Si≤3.0%,以及在完全任选的基础上,诸如以下的一种或更多种元素:Al≤2.0%,P<0.1%,Nb≤0.5%,B≤0.005%,Cr≤...

【专利技术属性】
技术研发人员:阿斯特丽
申请(专利权)人:安赛乐米塔尔公司
类型:发明
国别省市:

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