用于槽钢加工的槽钢状态翻转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及翻转机构技术领域，且公开了用于槽钢加工的槽钢状态翻转机构，包括底座和工作台面，所述底座的上端安装有隔离罩，所述隔离罩的内部靠左端安装有一号电动推杆，所述隔离罩的内部靠右端安装有二号电动推杆，所述隔离罩的左上端开设有第一通孔，所述隔离罩的右上端开设有第二通孔，所述一号电动推杆的推杆穿过第一通孔，并通过一号连接块与工作台面的底部相连接，所述二号电动推杆的推杆穿过第二通孔，本实用新型专利技术通过设置旋电机、固定块、气动手指、一号电动推杆和二号电动推杆，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现快速的夹紧槽钢工件，提高了工作效率，其次可以根据使用需求对工作台面的水平高度进行调整，灵活性更强。性更强。性更强。

【技术实现步骤摘要】
用于槽钢加工的槽钢状态翻转机构


[0001]本技术涉及翻转机构
，具体为用于槽钢加工的槽钢状态翻转机构。

技术介绍

[0002]在加工槽钢时，会使用到槽钢状态翻转机构，虽然槽钢状态翻转机构的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
[0003]现有的槽钢状态翻转机构，在使用时，夹紧槽钢工件所需要的时间较长，且不方便，导致工作效率低，其次不能根据使用需求对工作台面的水平高度进行调整，灵活性弱，因此迫切的需要用于槽钢加工的槽钢状态翻转机构来解决上述不足之处。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了用于槽钢加工的槽钢状态翻转机构，解决了现有的槽钢状态翻转机构，在使用时，夹紧槽钢工件所需要的时间较长，且不方便，导致工作效率低，其次不能根据使用需求对工作台面的水平高度进行调整，灵活性弱的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：用于槽钢加工的槽钢状态翻转机构，包括底座和工作台面，所述底座的上端安装有隔离罩，所述隔离罩的内部靠左端安装有一号电动推杆，所述隔离罩的内部靠右端安装有二号电动推杆，所述隔离罩的左上端开设有第一通孔，所述隔离罩的右上端开设有第二通孔，所述一号电动推杆的推杆穿过第一通孔，并通过一号连接块与工作台面的底部相连接，所述二号电动推杆的推杆穿过第二通孔，并通过二号连接块与工作台面的底部相连接，所述工作台面的右上端安装有支撑台，所述支撑台的上端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与左端的固定块相连接，所述固定块的左端连接有气缸，所述气缸的左端连接有气动手指。<br/>[0006]优选的，所述隔离罩的形状为U型结构。
[0007]优选的，所述固定块的数量设置为两个，两个所述固定块关于工作台面呈左右轴对称设置。
[0008]优选的，所述支撑台和旋转电机的数量均设置为两个，且均关于工作台面呈左右轴对称设置。
[0009]优选的，所述气缸的数量设置为两个，两个所述气缸关于工作台面呈左右轴对称设置。
[0010]优选的，所述气动手指的数量设置为两个，两个所述气动手指关于工作台面呈左右轴对称设置。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]本技术通过设置旋电机、固定块、气动手指、一号电动推杆和二号电动推杆，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现快速的夹紧槽钢工件，提高了工作效率，其次可以根据使用需求对工作台面的水平高度进行调整，灵活性更强。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观结构示意图；
[0016]图3为本技术隔离罩的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、工作台面；3、隔离罩；4、二号电动推杆；5、一号电动推杆；6、二号连接块；7、支撑台；8、旋转电机；9、固定块；10、气缸；11、气动手指；12、第一通孔；13、第二通孔；14、一号连接块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0020]请参阅图1
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3，用于槽钢加工的槽钢状态翻转机构，包括底座1和工作台面2，底座1的上端安装有隔离罩3，隔离罩3的内部靠左端安装有一号电动推杆5，隔离罩3的内部靠右端安装有二号电动推杆4，隔离罩3的左上端开设有第一通孔12，隔离罩3的右上端开设有第二通孔13，一号电动推杆5的推杆穿过第一通孔12，并通过一号连接块14与工作台面2的底部相连接，二号电动推杆4的推杆穿过第二通孔13，并通过二号连接块6与工作台面2的底部相连接，工作台面2的右上端安装有支撑台7，支撑台7的上端安装有旋转电机8，旋转电机8的输出轴与左端的固定块9相连接，固定块9的左端连接有气缸10，气缸10的左端连接有气动手指11，隔离罩3的形状为U型结构，固定块9的数量设置为两个，两个固定块9关于工作台面2呈左右轴对称设置，支撑台7和旋转电机8的数量均设置为两个，且均关于工作台面2呈左右轴对称设置，气缸10的数量设置为两个，两个气缸10关于工作台面2呈左右轴对称设置，气动手指11的数量设置为两个，两个气动手指11关于工作台面2呈左右轴对称设置，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现快速的夹紧槽钢工件，提高了工作效率，其次可以根据使用需求对工作台面2的水平高度进行调整，灵活性更强。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：首先启动两侧的气缸10带动两端的气动手指11相向运动，使得气动手指11到达指定位置，然后通过两侧的气动手指11夹紧槽钢工件的左右两端，此时启动两侧的旋转电机8带动固定块9进行旋转，旋转的固定块9带动气缸10进
行旋转，使得其上的气动手指11进行翻转，进而带动气动手指11上夹紧的槽钢工件进行翻转，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0022]所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于槽钢加工的槽钢状态翻转机构，包括底座(1)和工作台面(2)，其特征在于；所述底座(1)的上端安装有隔离罩(3)，所述隔离罩(3)的内部靠左端安装有一号电动推杆(5)，所述隔离罩(3)的内部靠右端安装有二号电动推杆(4)，所述隔离罩(3)的左上端开设有第一通孔(12)，所述隔离罩(3)的右上端开设有第二通孔(13)，所述一号电动推杆(5)的推杆穿过第一通孔(12)，并通过一号连接块(14)与工作台面(2)的底部相连接，所述二号电动推杆(4)的推杆穿过第二通孔(13)，并通过二号连接块(6)与工作台面(2)的底部相连接，所述工作台面(2)的右上端安装有支撑台(7)，所述支撑台(7)的上端安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出轴与左端的固定块(9)相连接，所述固定块(9)的左端连接有气缸(10)，所述气缸(10)的左端连接有气动手指(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫洪彬，
申请(专利权)人：泰州市新龙翔金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：