一种劲性钢柱定位支架制造技术

技术编号:31899919 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-15 12:34
本实用新型专利技术提供一种劲性钢柱定位支架,涉及钢结构建筑技术领域,包括顶板,顶板的底部靠近两侧边缘处均固定连接有连接块,两个连接块的底部靠近两侧边缘处均固定焊接有支撑柱,四个支撑柱的底部均固定连接有底盘,四个底盘的顶部靠近四个拐角处均贯穿连接有固定螺栓,四个支撑柱的外表面沿圆周方向等距焊接有四个支撑短杆,每个支撑短杆的底端均固定连接有固定盘,每两个支撑柱的相对一侧外表面之间固定连接有连接板。本实用新型专利技术解决了传统钢柱在进行加工时,定位装置一般都是简单的将钢柱进行固定住,在进行强烈施工的作用下,常用的钢柱都会产生损坏和晃动,使得钢柱在加工时很不稳定,从而降低了装置的工作效率的问题。从而降低了装置的工作效率的问题。从而降低了装置的工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种劲性钢柱定位支架


[0001]本技术涉及钢结构建筑
,尤其涉及一种劲性钢柱定位支架。

技术介绍

[0002]钢结构建筑是以建筑钢材构成承重结构的建筑。通常由型钢和钢板制成的梁、柱、桁架等构件构成承重结构。其与屋面、楼面和墙面等围护结构,共同组成整植的建筑物,建筑型钢通常指热轧成型的角钢、槽钢、工字钢、H型钢和钢管等。由其构件构成承重结构的建筑称型钢结构建筑。另外由薄钢板冷轧成型的、卷边或不卷边的L形、U形、Z形和管形等薄壁型钢,以及其与小型钢材如角钢、钢筋等制成的构件所形成的承重结构建筑,一般称轻型钢结构建筑。还有采用钢索的悬索结构建筑等,也属钢结构建筑。
[0003]在使用定位支架给劲性钢柱进行定位时,传统钢柱在进行加工时,定位装置一般都是简单的将钢柱进行固定住,在进行强烈施工的作用下,常用的钢柱都会产生损坏和晃动,使得钢柱在加工时很不稳定,从而降低了装置的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统钢柱在进行加工时,定位装置一般都是简单的将钢柱进行固定住,在进行强烈施工的作用下,常用的钢柱都会产生损坏和晃动,使得钢柱在加工时很不稳定,从而降低了装置的工作效率的问题,而提出的一种劲性钢柱定位支架。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种劲性钢柱定位支架,包括顶板,所述顶板的底部靠近两侧边缘处均固定连接有连接块,两个所述连接块的底部靠近两侧边缘处均固定焊接有支撑柱,四个所述支撑柱的底部均固定连接有底盘,四个所述底盘的顶部靠近四个拐角处均贯穿连接有固定螺栓,四个所述支撑柱的外表面沿圆周方向等距焊接有四个支撑短杆,每个所述支撑短杆的底端均固定连接有固定盘。
[0006]优选的,每两个所述支撑柱的相对一侧外表面之间固定连接有连接板。
[0007]优选的,两个所述连接板的两侧外表面均固定焊接有支撑长杆,每个所述支撑长杆的底端均固定连接有固定底座。
[0008]优选的,所述顶板的顶部靠近两侧边缘处均开设有通孔,两个所述通孔的内部均贯穿连接有钢柱本体。
[0009]优选的,两个所述钢柱本体的底端均固定连接有限位板。
[0010]优选的,两个所述钢柱本体的顶端均焊接有固定板。
[0011]优选的,两个所述钢柱本体的外表面均套设有固定轴套。
[0012]优选的,两个所述钢柱本体的外表面均套设有减震弹簧,且减震弹簧的顶端与固定轴套的底部固定连接,并且减震弹簧的底端与顶板的顶部固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0014]1、本技术中,通过连接块进行固定,使得支撑柱与顶板之间进行固定,使得顶
板在使用时更加稳定,随之通过支撑短杆将支撑柱进行支撑,使得支撑柱在进行支撑时更加稳定,不易晃动,支撑短杆通过固定盘进行固定住,使得各个支撑柱都稳定,通过连接板的固定,使得每两个支撑柱之间连接,连接板通过支撑长杆进行支撑稳定,大大的提高了支撑柱的承载能力,且提高了装置的稳定性。
[0015]2、本技术中,通过支撑柱将顶板进行支撑稳定后,在顶板上进行固定钢柱本体,在钢柱本体的底端设置有限位板,使得钢柱本体的底端进行固定,进而便于装置进行施工,在钢柱本体上套有减震弹簧,使钢柱本体在进行加工时,可以进行缓冲作用,使得钢柱本体施工时更加稳定,不易受到碰撞而造成损坏和晃动,使得钢柱本体使用的效果更好,提高了装置的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种劲性钢柱定位支架的主视立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出一种劲性钢柱定位支架的侧视立体结构示意图;
[0018]图3为本技术提出一种劲性钢柱定位支架的俯视立体结构示意图。
[0019]图例说明:1、顶板;201、连接块;202、支撑柱;203、底盘;204、固定螺栓;205、支撑短杆;206、固定盘;207、连接板;208、支撑长杆;209、固定底座;301、通孔;302、钢柱本体;303、限位板;304、固定轴套;305、减震弹簧;306、固定板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1,如图1

3所示,本技术提供了一种劲性钢柱定位支架,包括顶板1,顶板1的底部靠近两侧边缘处均固定连接有连接块201,两个连接块201的底部靠近两侧边缘处均固定焊接有支撑柱202,四个支撑柱202的底部均固定连接有底盘203,四个底盘203的顶部靠近四个拐角处均贯穿连接有固定螺栓204,四个支撑柱202的外表面沿圆周方向等距焊接有四个支撑短杆205,每个支撑短杆205的底端均固定连接有固定盘206,每两个支撑柱202的相对一侧外表面之间固定连接有连接板207,两个连接板207的两侧外表面均固定焊接有支撑长杆208,每个支撑长杆208的底端均固定连接有固定底座209。
[0023]其整个实施例1达到的效果为,当使用定位支架给劲性钢柱本体302进行定位时,首先通过连接块201进行固定,使得支撑柱202与顶板1之间进行固定,使得顶板1在使用时更加稳定,随之通过支撑短杆205将支撑柱202进行支撑,使得支撑柱202在进行支撑时更加稳定,不易晃动,支撑短杆205通过固定盘206进行固定住,使得各个支撑柱202都稳定,进一步的,通过连接板207的固定,使得每两个支撑柱202之间连接,连接板207通过支撑长杆208进行支撑稳定,大大的提高了支撑柱202的承载能力,且提高了装置的稳定性。
[0024]实施例2,如图1

3所示,顶板1的顶部靠近两侧边缘处均开设有通孔301,两个通孔
301的内部均贯穿连接有钢柱本体302,两个钢柱本体302的底端均固定连接有限位板303,两个钢柱本体302的顶端均焊接有固定板306,两个钢柱本体302的外表面均套设有固定轴套304,两个钢柱本体302的外表面均套设有减震弹簧305,且减震弹簧305的顶端与固定轴套304的底部固定连接,并且减震弹簧305的底端与顶板1的顶部固定连接。
[0025]其整个的实施例2达到的效果为,通过支撑柱202将顶板1进行支撑稳定后,在顶板1上进行固定钢柱本体302,在钢柱本体302的底端设置有限位板303,使得钢柱本体302的底端进行固定,进而便于装置进行施工,在钢柱本体302上套有减震弹簧305,使钢柱本体302在进行加工时,可以进行缓冲作用,使得钢柱本体302施工时更加稳定,不易受到碰撞而造成损坏和晃动,使得钢柱本体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种劲性钢柱定位支架,包括顶板,其特征在于:所述顶板的底部靠近两侧边缘处均固定连接有连接块,两个所述连接块的底部靠近两侧边缘处均固定焊接有支撑柱,四个所述支撑柱的底部均固定连接有底盘,四个所述底盘的顶部靠近四个拐角处均贯穿连接有固定螺栓,四个所述支撑柱的外表面沿圆周方向等距焊接有四个支撑短杆,每个所述支撑短杆的底端均固定连接有固定盘。2.根据权利要求1所述的劲性钢柱定位支架,其特征在于:每两个所述支撑柱的相对一侧外表面之间固定连接有连接板。3.根据权利要求2所述的劲性钢柱定位支架,其特征在于:两个所述连接板的两侧外表面均固定焊接有支撑长杆,每个所述支撑长杆的底端均固定连接有固定底座。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉飘朱善中王娟宋潇顾裔
申请(专利权)人:江苏承天新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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