本实用新型专利技术涉及一种保护壳的结构示意图，包括：盒体、外罩和连接组件，其中盒体能够收容驱动元件，外罩能够收容盒体，连接组件能够将其它部件固定在外罩。通过采用外罩收容盒体的方案，一方面由于外罩直接收容盒体，因此盒体与外罩之间的不会存在夹角间隙，从而避免了物料在保护壳上的残留；另一方面在对保护壳的外部清洗时，由于外罩的保护，因此水流较难进入到第一收容腔内。另外，在本方案中，连接组件的安装板设置在第一侧板、第二侧板、第三侧板或第四侧板，当紧固件将安装板固定在这些侧面时，紧固件的朝向与第一通孔和第二通孔的轴线方向不平行，如此能够较好地避免紧固件松动或者脱落。进而还提出包括该保护壳的料斗驱动装置以及组合秤。置以及组合秤。置以及组合秤。
【技术实现步骤摘要】
保护壳、料斗驱动装置以及组合秤
[0001]本技术涉及物料称重设备
，特别是涉及保护壳、料斗驱动装置以及组合秤。
技术介绍
[0002]在物料称重设备领域中，需要通过保护壳来保护驱动元件，同时还需要在保护壳的外壁设置连接组件，以固定料斗等装置。现有固定料斗等装置采用的方案是：在保护壳的外壁设置钣金件，并将料斗等固定在钣金件上。
[0003]由于钣金件在制造成型的过程中存在误差，同时保护壳的棱边采用圆角设计，因此钣金件与保护壳贴合的一面存在较大的夹角间隙。在该夹角间隙中容易藏料且不便于后续清洗。此外，由于保护壳为单层结构，防水能力不高，用水枪等清洗时，水能够穿过保护壳进入驱动元件内部，影响驱动元件的工作。
[0004]另外，料斗直接挂在钣金件的凹槽上，钣金件与保护壳采用螺栓连接固定，且螺栓的轴向与驱动元件的轴向方向平行，这样使得驱动元件在工作时产生的振动作用力容易使得螺栓从钣金件与料斗之间松动或脱落，进而使得料斗从钣金件上掉落。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要针对上述中提到的问题，提供一种保护壳，通过该保护壳能够较好地防止在清洗过程中水进入保护壳的内部，同时便于例如料斗等装置的安装。进而还提出一种包括该保护壳的料斗驱动装置，以及包括该料斗驱动装置的组合秤。
[0006]一种保护壳，所述保护壳包括：
[0007]盒体，包括第一收容腔和第一开口，所述第一开口连通所述第一收容腔与所述盒体以外的外部空间，所述盒体与所述第一开口相对的一侧设置有第一通孔；
[0008]外罩，包括罩体以及设置在罩体一端的第一侧板，所述罩体与所述第一侧板共同形成具有第二开口的第二收容腔，所述第一侧板设置有第二通孔，所述第二通孔的轴线与所述第一通孔的轴线重合且直径不小于所述第一通孔的直径，所述第二收容腔收容所述盒体，所述外罩还包括端板，所述端板可拆卸地封闭所述第二开口；
[0009]连接组件，包括安装板和紧固件，所述安装板贴合在所述罩体的外壁上且通过所述紧固件与所述罩体相连，所述紧固件的轴向与所述第一通孔的轴线不平行。
[0010]上述保护壳，通过盒体的第一收容腔能够收容驱动元件，通过外罩的第二收容空间收容盒体，而与驱动元件连接的传送元件可以依次穿过第一通孔和第二通孔。采用外罩收容盒体的方案，一方面由于外罩直接收容盒体，因此盒体与外罩之间的不会存在夹角间隙，从而避免了物料在保护壳上的残留；另一方面在对保护壳的外部清洗时，由于外罩的保护，因此水流较难进入到第一收容腔内。另外在本方案中连接组件上的安装板贴合在罩体时，其未与罩体之间形成夹角，因此降低了藏料的风险。最后由于连接组件中的安装板设置在罩体的外壁且紧固件的轴向与第一通孔的轴线方向不平行，因此驱动元件产生的振动作
用力传递到与紧固件紧固安装板的作用力方向相交，较好地避免了现有方案中紧固件的朝向与驱动元件轴线朝向平行设计存在的缺陷。
[0011]在其中一个实施例中，所述罩体包括依次相邻的第二侧板、第三侧板、第四侧板和第五侧板，所述第一侧板同时连接所述第二侧板、所述第三侧板、所述第三侧板和所述第五侧板。
[0012]在其中一个实施例中，所述安装板的数量为两块，所述两块安装板分别安装在相对的所述第二侧板和所述第四侧板或相对的所述第三侧板和所述第五侧板。
[0013]在其中一个实施例中，所述安装板包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板、所述第二连接板和所述第三连接板共同构成凹向所述保护壳的结构且所述第二连接板与所述第一侧板贴合；
[0014]所述第二连接板设置有第三通孔，所述第三通孔与所述第二通孔的轴线重合，所述第三通孔的直径不小于所述第二通孔的直径，所述紧固件分别设置在所述第一连接板和所述第三连接板。
[0015]一种料斗驱动装置，包括所述的保护壳，还包括驱动元件和传送元件；
[0016]所述驱动元件位于所述盒体的所述第一收容腔内，所述传送元件的一端与所述驱动元件的输出端连接，另一端依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔。
[0017]在其中一个实施例中，所述传送元件为曲拐。
[0018]在其中一个实施例中，所述料斗驱动装置还包括检测盘和光电检测模块，所述检测盘和所述光电检测模块均设置在所述第一收容腔内，所述光电检测模块与所述驱动元件的控制模块电性连接；
[0019]所述检测盘与所述驱动元件的另一输出端连接，所述检测盘能够使得所述光电检测模块接收到光路信号。
[0020]在其中一个实施例中，所述检测盘设置有第四通孔，所述第四通孔能够使得所述光电检测模块的光路信号通过。
[0021]一种组合秤，包括所述的料斗驱动装置，还包括安装架、活动支架、转动框、料斗斗体、料斗斗门和连杆机构；
[0022]所述安装架固定在所述连接组件上，所述活动支架可转动地设置在所述安装架，所述转动框设置在所述活动支架，所述传送元件位于所述转动框内；
[0023]所述料斗斗体固定在所述安装架上，所述料斗斗门可转动地设置在所述料斗斗体的出口，所述连杆机构一端连接所述活动支架，另一端连接所述料斗斗门；
[0024]所述传送元件转动时通过所述转动框带动所述活动支架移动，所述活动支架转动时通过所述连杆机构带动所述料斗斗门转动，使得所述料斗斗门关闭和开启所述料斗斗体的出口。
[0025]在其中一个实施例中，所述传送元件上设置有轴套，所述转动框包括上下相对设置的第一轴杆和第二轴杆，所述第一轴杆和所述第二轴杆共同形成转动空间，所述传送元件的所述轴套位于所述转动空间内且分别与所述第一轴杆的外壁和所述第二轴杆的外壁抵接。
附图说明
[0026]图1为本技术一实施例中的保护壳的侧面结构示意图；
[0027]图2为本技术一实施例中的保护壳的底面结构示意图；
[0028]图3为本技术另一实施例中的保护壳结构示意图；
[0029]图4为本技术又一实施例中的保护壳结构示意图；
[0030]图5为本技术一实施例中保护壳爆炸示意图；
[0031]图6为本技术一实施例中料斗驱动装置的结构示意图；
[0032]图7为本技术另一实施例中料斗驱动装置的结构示意图；
[0033]图8为本技术又一实施例中料斗驱动装置的结构示意图；
[0034]图9为本技术一实施例中组合秤结构示意图；
[0035]图10为图9中组合秤另一方向的结构示意图；
[0036]图11为图9中组合秤料斗斗体的出口关闭的剖视图；
[0037]图12为图9中组合秤料斗斗体的出口开启的剖视图。
[0038]附图标号说明：
[0039]100、盒体；110、第一收容腔；120、第一开口；130、第一通孔；
[0040]200、外罩；210、罩体；211、第二开口；212、第二收容腔；
[0041]220、第一侧板；221、第二通孔；230、第二侧板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保护壳，其特征在于，所述保护壳包括：盒体，包括第一收容腔和第一开口，所述第一开口连通所述第一收容腔与所述盒体以外的外部空间，所述盒体与所述第一开口相对的一侧设置有第一通孔；外罩，包括罩体以及设置在罩体一端的第一侧板，所述罩体与所述第一侧板共同形成具有第二开口的第二收容腔，所述第一侧板设置有第二通孔，所述第二通孔的轴线与所述第一通孔的轴线重合且直径不小于所述第一通孔的直径，所述第二收容腔收容所述盒体，所述外罩还包括端板，所述端板可拆卸地封闭所述第二开口；连接组件，包括安装板和紧固件，所述安装板贴合在所述罩体的外壁上且通过所述紧固件与所述罩体相连，所述紧固件的轴向与所述第一通孔的轴线不平行。2.根据权利要求1所述的保护壳，其特征在于，所述罩体包括依次相邻的第二侧板、第三侧板、第四侧板和第五侧板，所述第一侧板同时连接所述第二侧板、所述第三侧板、所述第三侧板和所述第五侧板。3.根据权利要求2所述的保护壳，其特征在于，所述安装板的数量为两块，所述两块安装板分别安装在相对的所述第二侧板和所述第四侧板或相对的所述第三侧板和所述第五侧板。4.根据权利要求2所述的保护壳，其特征在于，所述安装板包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板、所述第二连接板和所述第三连接板共同构成凹向所述保护壳的结构且所述第二连接板与所述第一侧板贴合；所述第二连接板设置有第三通孔，所述第三通孔与所述第二通孔的轴线重合，所述第三通孔的直径不小于所述第二通孔的直径，所述紧固件分别设置在所述第一连接板和所述第三连接板。5.一种料斗驱动装置，其特征在于，包括权利要求1～4中任意一项所述的保护壳，还包括驱动元件和传送元件；所述驱动元件位于所述盒体...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑贻端，郑鉴垣，李灿波，
申请(专利权)人：广东海川智能机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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