本实用新型专利技术公开了一种实木板材表面平整度检测装置，包括装置底座、第三伸缩弹簧和活动板，所述传动杆的外表面设置有固定板，所述固定板的底面与滑动板的上表面之间连接有第三伸缩弹簧，所述螺纹杆的外侧设置有活动板。该实木板材表面平整度检测装置设置有升降支架，升降支架上开设有安装槽，安装槽的内部设置有滑动板，滑动板在安装槽的内部通过螺纹杆进行上下位置的调整，滑动板的底部设置有检测板，检测板的底面设置有检测杆，使该装置可以适应不同实木板材的厚度，设置有升降板，升降板的上表面开设有滑动槽，滑动槽的内部设置有夹紧板，夹紧板可以通过第一伸缩弹簧在滑动槽的内部进行左右滑动，使该装置可以适应不同实木板材的尺寸。木板材的尺寸。木板材的尺寸。
【技术实现步骤摘要】
一种实木板材表面平整度检测装置
[0001]本技术涉及实木板材
，具体为一种实木板材表面平整度检测装置。
技术介绍
[0002]实木板就是采用完整的木材(原木)制成的木板材。实木板一般按照板材实质(原木材质)名称分类，没有统一的标准规格。实木板是相对于大量的非实木板而言的，如利用木材加工下脚料、农作物秸秆、谷壳、花生壳等材料生产的胶合板、压模板等。实木板板材坚固耐用、纹路自然，大都具有天然木材特有的芳香，具有较好的吸湿性和透气性，有益于人体健康，不造成环境污染，是制作高档家具、装修房屋的优质板材。一些特殊材质(如榉木)的实木板还是制造枪托、精密仪表的理想材料。
[0003]目前市面上所使用的实木板材在出厂前需要对实木板材的平整度进行那检测，但现有的检测装置无法适应不同尺寸不同厚度的板材，所以我们提出了一种实木板材表面平整度检测装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种实木板材表面平整度检测装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市面上所使用的实木板材在出厂前需要对实木板材的平整度进行那检测，但现有的检测装置无法适应不同尺寸不同厚度的板材的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实木板材表面平整度检测装置，包括装置底座、第三伸缩弹簧和活动板，所述装置底座的上表面设置有升降板，所述升降板的底面与装置底座上表面之间连接有第一伸缩弹簧，所述升降板的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有夹紧板，所述夹紧板与滑动槽的侧面之间连接有第二伸缩弹簧，所述升降板的装置底座上开设有升降槽，所述升降板的两侧连接有升降支架，所述升降支架的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有滑动板，所述滑动板的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与安装槽底部的连接处设置有轴承，所述滑动板两侧的底部设置有固定套，所述固定套的内部设置有延长杆，所述延长杆的侧面连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆安装在装置底座的上表面，所述升降支架之间设置有检测板，所述检测板的底面设置有检测杆，所述检测板的上表面连接有传动杆，所述传动杆的外表面设置有固定板，所述固定板的底面与滑动板的上表面之间连接有第三伸缩弹簧，所述螺纹杆的外侧设置有活动板。
[0006]优选的，所述升降板通过第一伸缩弹簧在装置底座的上表面构成上下移动结构，所述装置底座的形状为U形，且第一伸缩弹簧均匀分布在装置底座的上表面。
[0007]优选的，所述滑动槽均匀分布在升降板的上表面，所述夹紧板通过第二伸缩弹簧在滑动槽的内部构成左右移动结构。
[0008]优选的，所述升降支架在升降板与第一伸缩弹簧的作用下构成上下升降结构，所述滑动板通过螺纹杆外侧的活动板在安装槽的内部构成上下升降结构。
[0009]优选的，所述固定套与延长杆之间为滑动连接，所述延长杆与电动伸缩杆之间为固定连接，所述滑动板通过电动伸缩杆沿着安装槽构成滑动结构。
[0010]优选的，所述传动杆均匀分布在检测板的上表面，所述传动杆与检测板之间为固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该实木板材表面平整度检测装置设置有升降支架，升降支架上开设有安装槽，安装槽的内部设置有滑动板，滑动板在安装槽的内部通过螺纹杆进行上下位置的调整，滑动板的底部设置有检测板，检测板的底面设置有检测杆，使该装置可以适应不同实木板材的厚度，设置有升降板，升降板的上表面开设有滑动槽，滑动槽的内部设置有夹紧板，夹紧板可以通过第一伸缩弹簧在滑动槽的内部进行左右滑动，使该装置可以适应不同实木板材的尺寸。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术主剖结构示意图；
[0014]图3为本技术俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术图2中A处结构示意图。
[0016]图中：1、装置底座；2、升降板；3、第一伸缩弹簧；4、滑动槽；5、夹紧板；6、第二伸缩弹簧；7、升降槽；8、升降支架；9、安装槽；10、滑动板；11、螺纹杆；12、轴承；13、固定套；14、延长杆；15、电动伸缩杆；16、检测板；17、检测杆；18、传动杆；19、固定板；20、第三伸缩弹簧；21、活动板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种实木板材表面平整度检测装置，包括装置底座1、升降板2、第一伸缩弹簧3、滑动槽4、夹紧板5、第二伸缩弹簧6、升降槽7、升降支架8、安装槽9、滑动板10、螺纹杆11、轴承12、固定套13、延长杆14、电动伸缩杆15、检测板16、检测杆17、传动杆18、固定板19、第三伸缩弹簧20和活动板21，装置底座1的上表面设置有升降板2，升降板2的底面与装置底座1上表面之间连接有第一伸缩弹簧3，升降板2的上表面开设有滑动槽4，滑动槽4的内部设置有夹紧板5，夹紧板5与滑动槽4的侧面之间连接有第二伸缩弹簧6，升降板2的装置底座1上开设有升降槽7，升降板2的两侧连接有升降支架8，升降支架8的上表面开设有安装槽9，安装槽9的内部设置有滑动板10，滑动板10的内部设置有螺纹杆11，螺纹杆11的底部与安装槽9底部的连接处设置有轴承12，滑动板10两侧的底部设置有固定套13，固定套13的内部设置有延长杆14，延长杆14的侧面连接有电动伸缩杆15，且电动伸缩杆15安装在装置底座1的上表面，升降支架8之间设置有检测板16，检测板16的底面设置有检测杆17，检测板16的上表面连接有传动杆18，传动杆18的外表面设置有固定板19，固定板19的底面与滑动板10的上表面之间连接有第三伸缩弹簧20，螺纹杆11的外
侧设置有活动板21。
[0019]升降板2通过第一伸缩弹簧3在装置底座1的上表面构成上下移动结构，装置底座1的形状为U形，且第一伸缩弹簧3均匀分布在装置底座1的上表面，使升降板2可以进行上下位置的调整。
[0020]滑动槽4均匀分布在升降板2的上表面，夹紧板5通过第二伸缩弹簧6在滑动槽4的内部构成左右移动结构，使夹紧板5可以固定不同尺寸的实木板材。
[0021]升降支架8在升降板2与第一伸缩弹簧3的作用下构成上下升降结构，滑动板10通过螺纹杆11外侧的活动板21在安装槽9的内部构成上下升降结构，使滑动板10的位置可以进行上下位置的调整。
[0022]固定套13与延长杆14之间为滑动连接，延长杆14与电动伸缩杆15之间为固定连接，滑动板10通过电动伸缩杆15沿着安装槽9构成滑动结构，使滑动板10可以完成水平方向上的移动。
[0023]传动杆18均匀分布在检测板16的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实木板材表面平整度检测装置，包括装置底座(1)、第三伸缩弹簧(20)和活动板(21)，其特征在于：所述装置底座(1)的上表面设置有升降板(2)，所述升降板(2)的底面与装置底座(1)上表面之间连接有第一伸缩弹簧(3)，所述升降板(2)的上表面开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)的内部设置有夹紧板(5)，所述夹紧板(5)与滑动槽(4)的侧面之间连接有第二伸缩弹簧(6)，所述升降板(2)的装置底座(1)上开设有升降槽(7)，所述升降板(2)的两侧连接有升降支架(8)，所述升降支架(8)的上表面开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部设置有滑动板(10)，所述滑动板(10)的内部设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的底部与安装槽(9)底部的连接处设置有轴承(12)，所述滑动板(10)两侧的底部设置有固定套(13)，所述固定套(13)的内部设置有延长杆(14)，所述延长杆(14)的侧面连接有电动伸缩杆(15)，且电动伸缩杆(15)安装在装置底座(1)的上表面，所述升降支架(8)之间设置有检测板(16)，所述检测板(16)的底面设置有检测杆(17)，所述检测板(16)的上表面连接有传动杆(18)，所述传动杆(18)的外表面设置有固定板(19)，所述固定板(19)的底面与滑动板(10)的上表面之间连接有第三伸缩弹簧(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏昌云，
申请(专利权)人：广西融水红杉树木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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