一种预防称重传感器被调试及过载装置制造方法及图纸

技术编号:31898589 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-15 12:31
本实用新型专利技术公开了一种预防称重传感器被调试及过载装置,涉及称重领域,该预防称重传感器被调试及过载装置,包括:称重模块,用于根据施加在承载板的压力来检测当前物品的重量;防调试模块,用于防止出厂后商户自行调节称重模块;过载保护模块,用于待检测物品重量超出称重模块的阈值时,防止称重模块损坏;铅封模块,用于遮盖防调试模块、过载保护模块;防调试模块连接称重模块,过载保护模块连接防调试模块、称重模块,铅封模块连接过载保护模块、防调试模块,与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术在防止通过调试称重传感器的同时,又能保护称重传感器不会在过载时造成损坏,且结构简单,实用性强,适宜推广生产。适宜推广生产。适宜推广生产。

【技术实现步骤摘要】
一种预防称重传感器被调试及过载装置


[0001]本技术涉及称重领域,具体是一种预防称重传感器被调试及过载装置。

技术介绍

[0002]电子秤(英文名:electronic balance)是衡器的一种,是利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的工具。按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类。 电子秤主要由承重系统(如秤盘、秤体)、传力转换系统(如杠杆传力系统、传感器)和示值系统(如刻度盘、电子显示仪表)3部分组成。
[0003]由于电子秤可对其称重传感器进行调节,使得一些不法商贩卖出的商品往往“缺斤少两”,虽然目前已经出现了电子秤防传感器作弊设计,但是繁琐复杂,需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预防称重传感器被调试及过载装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种预防称重传感器被调试及过载装置,包括:
[0007]显示屏,用于显示待测物品总量;
[0008]承载板,用于放置待测物品;
[0009]称重模块,用于根据待测物品施加在承载板的压力来检测当前物品的重量;
[0010]防调试模块,用于防止出厂后商户自行调节称重模块;
[0011]过载保护模块,用于待检测物品重量超出称重模块的阈值时,防止称重模块损坏;
[0012]铅封模块,用于遮盖防调试模块、过载保护模块;
[0013]防调试模块连接称重模块,过载保护模块连接防调试模块、称重模块,铅封模块连接过载保护模块、防调试模块。
[0014]作为本技术再进一步的方案:称重模块包括称重传感器,称重传感器的一端通过内六角螺丝固定连接在底座的一端,承载板通过2个内六角螺丝固定连接称重传感器远离底座的一端。
[0015]作为本技术再进一步的方案:防调试模块包括铅封下盖,铅封下盖远离设有长方形槽的一端通过第二沉头螺丝固定连接底座的一端。
[0016]作为本技术再进一步的方案:过载保护模块包括防过载螺丝,防过载螺丝设于铅封下盖远离底座的一端。
[0017]作为本技术再进一步的方案:铅封模块包括铅封上盖,铅封上盖的一端通过第一沉头螺丝固定连接铅封下盖设有长方形槽的一端,且将长方形槽覆盖,铅封易撕贴纸覆盖第一沉头螺丝。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在防止通过调试称重传感器的同时,又能保护称重传感器不会在过载时造成损坏,且结构简单,实用性强,适宜推
广生产。
附图说明
[0019]图1为一种预防称重传感器被调试及过载装置的成品图。
[0020]图2为一种预防称重传感器被调试及过载装置的秤台底座模组图。
[0021]图3为一种预防称重传感器被调试及过载装置的结构示意图。
[0022]图4为防调试模块的结构示意图。
[0023]图5为铅封下盖的放大图。
[0024]图中:1

承载板、2

铅封易撕贴纸、3

第一沉头螺丝、4

铅封上盖、5

第二沉头螺丝、6、铅封下盖、7

底座、8

称重传感器、9

防过载螺丝、10

长方形槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2和图3,一种预防称重传感器被调试及过载装置,包括:
[0027]显示屏,用于显示待测物品总量;
[0028]承载板1,用于放置待测物品;
[0029]称重模块,用于根据待测物品施加在承载板1的压力来检测当前物品的重量;
[0030]防调试模块,用于防止出厂后商户自行调节称重模块;
[0031]过载保护模块,用于待检测物品重量超出称重模块的阈值时,防止称重模块损坏;
[0032]铅封模块,用于遮盖防调试模块、过载保护模块;
[0033]防调试模块连接称重模块,过载保护模块连接防调试模块、称重模块,铅封模块连接过载保护模块、防调试模块。
[0034]在具体实施例中:本技术设有显示屏,用于显示称重模块所检测到的待测物件重量。
[0035]在本实施例中:请参阅图3、图4,称重模块包括称重传感器8,称重传感器8的一端通过内六角螺丝固定连接在底座7的一端,承载板1通过2个内六角螺丝固定连接称重传感器8远离底座7的一端。
[0036]内六角螺丝型号可选择M6x25。
[0037]在本实施例中:请参阅图3、图4和图5,防调试模块包括铅封下盖6,铅封下盖6远离设有长方形槽10的一端通过第二沉头螺丝5固定连接底座7的一端。
[0038]由于铅封下盖6一倍固定,将校准称重传感器8上的开关封盖一个密闭空间,遮挡住称重传感器8,规避称重传感器8被调试。第二沉头螺丝5型号可选择M5x10。
[0039]在本实施例中:请参阅图3和图4,过载保护模块包括防过载螺丝9,防过载螺丝9设于铅封下盖6远离底座7的一端。
[0040]铅封下盖6采用3mm厚的镀锌板,防过载螺丝9型号可选择M4x12,通过加载秤可称量的最重重物在承载板1上后,调节防过载螺丝9,使其头部刚好接触到承载板1底部,之后
即使再加载更重的重量,则被防过载螺丝9支撑,且不会传载至称重传感器8。
[0041]在本实施例中:请参阅图3,铅封模块包括铅封上盖4,铅封上盖4的一端通过第一沉头螺丝3固定连接铅封下盖6设有长方形槽10的一端,且将长方形槽10覆盖,铅封易撕贴纸2覆盖第一沉头螺丝3。
[0042]第一沉头螺丝3型号可选择M3x5,长方形槽10便于电子秤出厂前对称重传感器8进行校正,电子秤出厂后,由于通过长方形槽10一倍遮挡住,防止进一步防止使用者调试称重传感器8。
[0043]本技术的工作原理是:将待测物件放置在承载板1上,待测物件压力通过承载板1施加给称重模块压力,称重模块以此来获取待测物件的重量,并显示在显示屏上,在待测物件重量过大,过载保护模块防止称重模块损坏,防调试模块防止商户自行调节称重模块,铅封模块用于铅封遮盖防调试模块、过载保护模块,进一步防止商户拆卸。
[0044]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预防称重传感器被调试及过载装置,包括用于显示待测物品总量的显示屏,放置待测物品的承载板,其特征在于:该预防称重传感器被调试及过载装置,还包括:称重模块,用于根据待测物品施加在承载板的压力来检测当前物品的重量;防调试模块,用于防止出厂后商户自行调节称重模块;过载保护模块,用于待检测物品重量超出称重模块的阈值时,防止称重模块损坏;铅封模块,用于遮盖防调试模块、过载保护模块;防调试模块连接称重模块,过载保护模块连接防调试模块、称重模块,铅封模块连接过载保护模块、防调试模块。2.根据权利要求1所述的预防称重传感器被调试及过载装置,其特征在于,称重模块包括称重传感器,称重传感器的一端通过内六...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶长根周经纬藤晓斌
申请(专利权)人:碧彩上海衡器技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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