本实用新型专利技术涉及鞋带扣领域，尤其涉及一种鞋带扣，包括底座、底盘、钢丝带转盘、钢丝带、旋转盘、与旋转盘扣合的密封盖，所述旋转盘与底盘相扣合，所述钢丝带转盘底部设有用于容纳绕卷钢丝带的夹槽，所述钢丝带底部设有用于钢丝穿过的穿孔，所述钢丝带转盘远离夹槽一端面设有凸柱，其中鞋带扣在安装过程中，先将钢丝带转盘顶部插入底盘上的下容纳腔内，完成后再将旋转盘插入钢丝带转盘的顶部，完成后再将底盘与底座扣合，把密封盖与旋转盘顶部扣合，实现装配，该装配方式简单，所用零件少，利于生产线工人快速组装，解决了现有鞋带扣结构所使用的零件多，导致生产装配时，流水线操作工装配时间久的问题。间久的问题。间久的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋带扣
[0001]本技术涉及鞋带扣领域，尤其涉及一种鞋带扣。
技术介绍
[0002]目前，中国专利申请号：CN201710530770.0公开了一种鞋带收紧扣，包括底座以及设置在底座上的上盖，所述上盖与底座通过固定于上盖中心位置的螺丝螺纹连接，所述螺丝外套设有卡环体，所述底座中心位置设置有与螺丝螺纹相匹配的螺丝座，所述螺丝座外套设有鞋带收紧扣，所述底座上开设有两个连接至鞋带收紧扣的通孔，虽然解决了系鞋带繁琐的问题，但是该结构所使用的零件多，导致生产装配时，流水线操作工装配时间久。
技术实现思路
[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种鞋带扣，其解决了现有鞋带扣所使用的零件多，导致生产装配时，流水线操作工装配时间久技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种鞋带扣，包括底座、与底座扣合的底盘、可转动地设于底座和底盘之间的钢丝带转盘、与钢丝带转盘相连接的钢丝带、可转动设于底盘上且可带动钢丝带转盘旋转的旋转盘、与旋转盘扣合的密封盖，所述旋转盘与底盘相扣合，所述钢丝带转盘底部设有用于容纳绕卷钢丝带的夹槽，所述钢丝带底部设有用于钢丝穿过的穿孔，所述钢丝带转盘远离夹槽一端面设有凸柱，所述钢丝带转盘远离夹槽一端面设有凸齿，所述凸柱和凸齿与钢丝带转盘一体成型，所述旋转盘中部设有与凸柱配合的中孔，所述旋转盘内侧面顶部设有与凸齿啮合的卡齿，所述底盘底部设有安装钢丝带转盘的下容纳腔，所述底盘顶部设有用于旋转盘顶部凸柱和凸齿穿过的盘开孔，所述盘开孔与下容纳腔相连通，所述盘开孔内圈设有棘齿，所述旋转盘上设有异形孔，所述旋转盘位于异形孔内设有与棘齿配合的棘爪，所述底盘外侧设有用于钢丝带穿过的圆孔，所述圆孔与下容纳腔相连通。
[0005]进一步的，所述旋转盘外侧中部设有弧块，所述旋转盘位于弧块底部设有扣槽，所述旋转盘外侧面与顶端面之间设有软性层，所述软性层避让扣槽。
[0006]进一步的，所述密封盖向下延伸设有延伸部，所述延伸部底部设有与扣槽扣合的扣部。
[0007]进一步的，位于所述扣槽之间的软性层向外隆起，所述延伸部避让软性层向外隆起的部分。
[0008]进一步的，所述底盘顶部外侧设有凸壁，所述旋转盘底部内侧壁上设有凸壁配合的卡部。
[0009]进一步的，所述凸柱中部设有凸环部，所述旋转盘位于中孔处设有与凸柱的凸环部扣合且相互之间间隔设置的弹性扣，所述弹性扣底部内圈直径尺寸小于凸环部外圈直径。
[0010]进一步的，所述底座顶部设有用于与底盘外侧壁贴合的凸起部，所述底座位于凸
起部内设有阶梯孔，所述底盘底部外侧设有用于穿过阶梯孔的卡置部，所述底盘底部外侧设有凸块，所述底盘上凸起部处设有用于安装凸块的断面，所述圆孔穿过凸块。
[0011]进一步的，所述棘爪靠近卡齿部位和远离卡齿部位向中部逐渐缩小，所述棘爪中部设有增厚部。
[0012]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本鞋带扣，通过钢丝带转盘的设置，其中鞋带扣在安装过程中，先将钢丝带转盘顶部插入底盘上的下容纳腔内，完成后再将旋转盘插入钢丝带转盘的顶部，完成后再将底盘与底座扣合，把密封盖与旋转盘顶部扣合，实现装配，该装配方式简单，所用零件少，利于生产线工人快速组装，解决了现有鞋带扣结构所使用的零件多，导致生产装配时，流水线操作工装配时间久的问题；钢丝带转盘的设置，其中用手拧转旋转盘时，由于旋转盘内的卡齿与钢丝带转盘上的凸齿配合，旋转盘转动过程中带动钢丝带转盘旋转，钢丝带转盘旋转过程中将钢丝带向内的夹槽收卷，将缩减钢丝带暴露在底盘外部的长度，从而实现拉紧鞋带的好处，由于旋转盘内的棘爪与底盘上的棘齿配合，鞋带受力时，可防止钢丝带转盘受力旋转复位；钢丝带转盘与凸柱和凸齿一体成型的设置，钢丝带转盘无需通过额外的销轴配件进行组件，减少组件配件，并且一体成型的钢丝带转盘便于组装。
[0014]旋转盘上软性层的设置，其中扣槽便于与密封盖卡扣相连，旋转上的软性层可以为橡胶材质、硅胶材质或其它材质，也可以在弹性层上增加多条防滑条纹，该软性层可方便用手拧转旋转盘，防止容易打滑的缺点，并且软性层还增加与密封盖的摩擦力，避免密封盖容易与旋转盘分离。
[0015]密封盖的设置，密封盖的延伸部下的扣部与旋转盘扣槽扣合时，可对旋转盘平面上的棘爪、中空等进行覆盖，使用时美观性性好。
[0016]延伸部避让软性层，延伸部与旋转盘配合时，密封盖的延伸部与旋转盘外侧面接触过程中为凸出凸面，手在拧旋转盘的软性层时，延伸部凸出凸面可进一步防止打滑，具有方便转动旋转盘的好处。
[0017]底盘顶部凸壁的设置，旋转盘内的卡部扣合在底盘顶部的凸壁配合，方便底盘与旋转盘的安装，并且需要调整钢丝带长度时，将旋转盘向上拉动，由于扣合状态凸壁与卡部间隔设置，旋转盘向上拉动时，凸壁与卡部贴合，可避免旋转盘与底盘分离掉出，旋转盘内的棘爪与旋转盘上的棘齿分离，同时，卡齿也与凸齿分离，此刻，钢丝带转盘处于松动状态，拉动钢丝带可拉长钢丝带长度。
[0018]弹性扣的设置，其中安装钢丝带转盘安装在底盘后，旋转盘扣合在钢丝带转盘内时，旋转盘上的弹性扣扣合在钢丝带转盘上的凸环部内，旋转盘旋转过程中更稳定，不容易受力不均衡导致旋转盘朝一侧倾斜。
[0019]凸起部的设置，其中先把底盘一侧的卡置部卡入底座上的阶梯孔内，再将底盘外侧凸块位于断面上，再向下按压底盘，使底盘另一侧的卡置部卡入底座上的另一个阶梯孔内进行固定，具有方便底盘与底座安装的好处。
[0020]增厚部的设置，其中由于棘爪需要具有一定弹性，导致棘爪中部位置容易薄，在运动鞋上使用时，棘爪受钢丝带转盘影响受力大，导致棘爪容易断裂，而中部的增厚部可增加棘爪强度，避免棘爪受力大容易断裂的问题。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例一的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例一的结构爆炸状态示意图；
[0023]图3是本技术实施例一的钢丝带转盘结构剖面示意图；
[0024]图4是本技术实施例一的旋转盘结构示意图；
[0025]图5是本技术实施例一的结构剖面简画示意图；
[0026]图6是本技术实施例二的结构示意图。
具体实施方式
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0028]参考图1至图5，本实施例一提供一种鞋带扣，包括底座1、与底座1扣合的底盘2、可转动地设于底座1和底盘2之间的钢丝带转盘3、与钢丝带转盘3 相连接的钢丝带6、可转动设于底盘2上且可带动钢丝带转盘3旋转的旋转盘4、与旋转盘4扣合的密封盖5，所述旋转盘4与底盘2相扣合，所述钢丝带转盘3 底部设有用于容纳绕卷钢丝带的夹槽31，所述钢丝带6底部设有用于钢丝穿过的穿孔32，所述钢丝带转盘3远离夹槽31一端面设有凸柱33，所述钢丝带转盘3远离夹槽31一端面设有凸齿34，所述凸柱33和凸齿34与钢丝带转盘3一体成型，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞋带扣，其特征在于，包括底座(1)、与底座(1)扣合的底盘(2)、可转动地设于底座(1)和底盘(2)之间的钢丝带转盘(3)、与钢丝带转盘(3)相连接的钢丝带(6)、可转动设于底盘(2)上且可带动钢丝带转盘(3)旋转的旋转盘(4)、与旋转盘(4)扣合的密封盖(5)，所述旋转盘(4)与底盘(2)相扣合，所述钢丝带转盘(3)底部设有用于容纳绕卷钢丝带的夹槽(31)，所述钢丝带(6)底部设有用于钢丝穿过的穿孔(32)，所述钢丝带转盘(3)远离夹槽(31)一端面设有凸柱(33)，所述钢丝带转盘(3)远离夹槽(31)一端面设有凸齿(34)，所述凸柱(33)和凸齿(34)与钢丝带转盘(3)一体成型，所述旋转盘(4)中部设有与凸柱(33)配合的中孔(41)，所述旋转盘(4)内侧面顶部设有与凸齿(34)啮合的卡齿(42)，所述底盘(2)底部设有安装钢丝带转盘(3)的下容纳腔(21)，所述底盘(2)顶部设有用于旋转盘(4)顶部凸柱(33)和凸齿(34)穿过的盘开孔(22)，所述盘开孔(22)与下容纳腔(21)相连通，所述盘开孔(22)内圈设有棘齿(23)，所述旋转盘(4)上设有异形孔(43)，所述旋转盘(4)位于异形孔(43)内设有与棘齿(23)配合的棘爪(44)，所述底盘(2)外侧设有用于钢丝带穿过的圆孔(2a)，所述圆孔(2a)与下容纳腔(21)相连通。2.根据权利要求1所述的一种鞋带扣，其特征在于：所述旋转盘(4)外侧中部设有弧块(4b)，所述旋转盘(4)位于弧块(4b)底部设有扣槽(4c)，所述旋转盘(4)外侧面与顶端面...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈清自，
申请(专利权)人：晋江鞋缘鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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