本实用新型专利技术公开了一种护发素生产用乳化装置，涉及护发素乳化装置领域，包括乳化罐，所述乳化罐的内部设置有一号腔，且一号腔的内部设置有混料器，所述混料器的外壁开设有多组通孔，且混料器的底端连接有混料盘，所述混料盘的内部设置有多组一号单向阀。本实用新型专利技术通过一号腔、一号单向阀、二号腔、推盘、二号单向阀、推杆等实现乳化效果，推杆在向下运动时通过推盘将二号腔内的原料向下挤压，被挤压的原料通过一号单向阀进入至一号腔内，而之前在一号腔内的原料则受到后续原料的挤压通过通孔进入至推盘的上方，当推杆带动推盘向上移动时，推盘顶端的原料则通过二号单向阀重新回到二号腔，并如此循环直至原料乳化完成。并如此循环直至原料乳化完成。并如此循环直至原料乳化完成。
【技术实现步骤摘要】
一种护发素生产用乳化装置
[0001]本技术涉及护发素乳化装置领域，具体为一种护发素生产用乳化装置。
技术介绍
[0002]护发素主要是由表面活性剂、辅助表面活性剂、阳离子调理剂、增脂剂、防腐剂、色素、香精及其他活性成分组成，其主要有抑菌、对头发起到柔软、抗静电、保湿和调理作用，同时护发素可改善头发营养状况使头发光亮，如易梳理、去头皮屑、润湿、防晒、补充维生素等各种功能。
[0003]护发素在生产过程中，其必不可少的一道工序便是乳化，在如果过程中通过会对调配和原料进行混合搅拌，使其在一定程度后乳化为膏状，大多搅拌装置在搅拌过程中各种原料之间的融合存在一定的时间差异，导致乳化效率低，成型慢等技术问题。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种护发素生产用乳化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种护发素生产用乳化装置包括乳化罐，所述乳化罐的内部设置有一号腔，且一号腔的内部设置有混料器，所述混料器的外壁开设有多组通孔，且混料器的底端连接有混料盘，所述混料盘的内部设置有多组一号单向阀，且混料器的内部设置有二号腔，所述二号腔的内部设置有推盘，且推盘的内部设置有多组二号单向阀，所述二号单向阀的顶端位于多组二号单向阀的中间部位连接有推杆。
[0006]通过采用上述技术方案，从而使护发素的多种原料能够通过推杆和推盘进行翻转混合，通过该措施替代传统搅拌模式，由此提高乳化效率。
[0007]本技术进一步设置为，所述推杆的末端连接有偏心板，且偏心板的一端连接有动力轴。
[0008]通过采用上述技术方案，从而使推杆能够通过偏心板的转动进行上下往复运动，由此驱动推杆的对原料进行处理。
[0009]本技术进一步设置为，所述一号单向阀的通向为由二号腔至一号腔。
[0010]通过采用上述技术方案，从而使二号腔内的原料能够不断翻转至一号腔内，从而使被混合过的原料再与未被混合的原料进行相互混合，由此提高混合的速度和乳化的效率。
[0011]本技术进一步设置为，所述二号单向阀的通向为由推盘的上方至推盘的下方。
[0012]通过采用上述技术方案，从而使推盘下方的原料能够翻转至推盘的上方，由此提高混合的速度和乳化的效率。
[0013]本技术进一步设置为，所述推杆的顶端通过可变换角度的联轴器与偏心板进行连接。
[0014]通过采用上述技术方案，从而使偏心板在转动至任何角度时都能够带动推杆进行往返运动，并且避免推杆造成限位问题。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]本技术通过一号腔、一号单向阀、二号腔、推盘、二号单向阀、推杆等实现乳化效果，推杆在向下运动时通过推盘将二号腔内的原料向下挤压，被挤压的原料通过一号单向阀进入至一号腔内，而之前在一号腔内的原料则受到后续原料的挤压通过通孔进入至推盘的上方，当推杆带动推盘向上移动时，推盘顶端的原料则通过二号单向阀重新回到二号腔，并如此循环直至原料乳化完成；
[0017]本技术通过。
附图说明
[0018]图1为本技术的乳化罐连接示意图；
[0019]图2为本技术的乳化罐平面示意图；
[0020]图3为本技术的混料器结构示意图；
[0021]图4为本技术的推盘结构示意图。
[0022]图中：1、乳化罐；2、一号腔；3、混料器；4、通孔；5、混料盘；6、一号单向阀；7、二号腔；8、推盘；9、二号单向阀；10、推杆；11、偏心板；12、动力轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种护发素生产用乳化装置，如图1
‑
4所示，包括乳化罐1，乳化罐1的内部设置有一号腔2，且一号腔2的内部设置有混料器3，混料器3的外壁开设有多组通孔4，且混料器3的底端连接有混料盘5，混料盘5的内部设置有多组一号单向阀6，且混料器3的内部设置有二号腔7，二号腔7的内部设置有推盘8，且推盘8的内部设置有多组二号单向阀9，二号单向阀9的顶端位于多组二号单向阀9的中间部位连接有推杆10，从而使护发素的多种原料能够通过推杆10和推盘8进行翻转混合，通过该措施替代传统搅拌模式，由此提高乳化效率。
[0026]请参阅图1，推杆10的末端连接有偏心板11，且偏心板11的一端连接有动力轴12，从而使推杆10能够通过偏心板11的转动进行上下往复运动，由此驱动推杆10的对原料进行处理。
[0027]请参阅图2，一号单向阀6的通向为由二号腔7至一号腔2，从而使二号腔7内的原料能够不断翻转至一号腔2内，从而使被混合过的原料再与未被混合的原料进行相互混合，由此提高混合的速度和乳化的效率。
[0028]请参阅图2，二号单向阀9的通向为由推盘8的上方至推盘8的下方，从而使推盘8下方的原料能够翻转至推盘8的上方，由此提高混合的速度和乳化的效率。
[0029]请参阅图1，推杆10的顶端通过可变换角度的联轴器与偏心板11进行连接，从而使偏心板11在转动至任何角度时都能够带动推杆11进行往返运动，并且避免推杆10造成限位
问题。
[0030]本技术的工作原理为：在使用该乳化罐1时，首先通过外接电机滴啊东动力轴12转动，动力轴12又带动偏心板11转动，偏心板11接着又通过联轴器带动推杆10不断做上下往返运动，推杆10在向下运动时通过推盘将二号腔7内的原料向下挤压，被挤压的原料通过一号单向阀6进入至一号腔2内，而之前在一号腔2内的原料则受到后续原料的挤压通过通孔4进入至推盘8的上方，当推杆10带动推盘8向上移动时，推盘8顶端的原料则通过二号单向阀9重新回到二号腔，接着推杆10再次带动推盘8向下挤压，并通过上述方式不断循环直至原料乳化达到标准。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种护发素生产用乳化装置，包括乳化罐(1)，其特征在于：所述乳化罐(1)的内部设置有一号腔(2)，且一号腔(2)的内部设置有混料器(3)，所述混料器(3)的外壁开设有多组通孔(4)，且混料器(3)的底端连接有混料盘(5)，所述混料盘(5)的内部设置有多组一号单向阀(6)，且混料器(3)的内部设置有二号腔(7)，所述二号腔(7)的内部设置有推盘(8)，且推盘(8)的内部设置有多组二号单向阀(9)，所述二号单向阀(9)的顶端位于多组二号单向阀(9)的中间部位连接有推杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种护...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈银英，林家才，林家辉，
申请(专利权)人：福建好家景日化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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