一种造纸盘磨磨片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造纸盘磨磨片，具体涉及造纸设备技术领域，包括磨片本体，所述磨片本体顶部表面设有两组研磨区，两组研磨区关于磨片本体中心轴线左右对称设置，两组研磨区均包括粗磨区、中磨区和细磨区，所述中磨区设置于粗磨区和细磨区之间，所述粗磨区、中磨区和细磨区的面积相等。本实用新型专利技术通过粗磨区内的第一磨齿先对物料进行初步的打磨搅拌，便于后续中磨区的内的第二磨齿对初步加工后的物料进行二次加工，二次加工后的物料再由细磨区的第三磨齿进行加工，而第三磨齿在加工的过程中，通过第一凸齿和第二凸齿的配合，提高物料之间的疏解程度，能更好的改善物料的纤维张力，整体结构提高了对物料的加工效果。整体结构提高了对物料的加工效果。整体结构提高了对物料的加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸盘磨磨片


[0001]本技术涉及造纸设备
，更具体地说是一种造纸盘磨磨片。

技术介绍

[0002]在造纸行业中，造纸用的磨片是利用磨片齿纹机械作用处理悬浮于水中的纸浆纤维，使其具有适应在造纸机上生产所要求的特性，并使所生产的纸张能达到预期质量操作的一种零件。因为纸浆中的纤维缺乏必要的柔韧性，纤维与纤维间的结合力还不够理想，如果用它抄纸，纸张会疏松多孔、表面粗糙、强度低，不能满足使用的要求。磨片对纸浆纤维产生剪切、压溃、拉伸、摩擦等作用力来改变纤维形态，满足抄造适配性。
[0003]现有的磨片在磨浆时由于造纸用磨片的设计不合理导致纤维疏解效果较差， 影响纤维的结合能力，不利于纸张的成型。 因此，需要一种能提高纤维疏解程度、改善纤维结合力并且利于纸张成型的造纸用磨片。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种造纸盘磨磨片，通过粗磨区内的第一磨齿先对物料进行初步的打磨搅拌，便于后续中磨区的内的第二磨齿对初步加工后的物料进行二次加工，二次加工后的物料再由细磨区的第三磨齿进行加工，而第三磨齿在加工的过程中，通过第一凸齿和第二凸齿的配合，提高物料之间的疏解程度，能更好的改善物料的纤维张力，整体结构提高了对物料的加工效果，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造纸盘磨磨片，包括磨片本体，所述磨片本体顶部表面设有两组研磨区，两组研磨区关于磨片本体中心轴线左右对称设置，两组研磨区均包括粗磨区、中磨区和细磨区，所述中磨区设置于粗磨区和细磨区之间，所述粗磨区、中磨区和细磨区的面积相等。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述粗磨区顶部设有多个第一磨齿，多个第一磨齿关于粗磨区顶部表面均匀间隔设置，所述第一磨齿底部与磨片本体顶部固定连接。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述中磨区顶部设有多个第二磨齿，多个第二磨齿关于中磨区顶部表面均匀间隔设置，所述第二磨齿底部与磨片本体顶部固定连接，每两个第二磨齿之间的直径均小于每两个第一磨齿之间的直径。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述细磨区顶部设有多个第三磨齿，多个第三磨齿关于细磨区顶部表面均匀间隔设置，所述第三磨齿底端与磨片本体顶部固定连接，每两个第三磨齿之间的直径均小于每两个第二磨齿之间的直径。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第三磨齿两侧分别固定设有多个第一凸齿和多个第二凸齿，所述第一凸齿设置于第二凸齿一侧，多个第一凸齿和多个第二凸齿均匀间隔设置。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述磨片本体内部贯穿开设有多个定位孔，多个定位
孔均匀间隔设置。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术通过磨片本体上的两组研磨区，能反复的对物料进行研磨搅拌，同时研磨区内的粗磨区、中磨区和细磨区能依次有序的对物料进打磨搅拌，粗磨区内的第一磨齿先对物料进行初步的打磨搅拌，便于后续中磨区的内的第二磨齿对初步加工后的物料进行二次加工，二次加工后的物料再由细磨区的第三磨齿进行加工，而第三磨齿在加工的过程中，通过第一凸齿和第二凸齿的配合，能对物料进行更好的深加工，提高物料之间的疏解程度，能更好的改善物料的纤维张力，整体结构提高了对物料的加工效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构俯视图。
[0014]图2为本技术的整体结构仰视图。
[0015]图3为本技术的整体结构剖视图。
[0016]图4为本技术的第一凸齿和第二凸齿俯视图。
[0017]图5为本技术的粗磨区、中磨区和细磨区俯视图。
[0018]附图标记为：1、磨片本体；2、粗磨区；3、中磨区；4、细磨区；5、第一磨齿；6、第二磨齿；7、第三磨齿；8、第一凸齿；9、第二凸齿；10、定位孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照说明书附图1
‑
5，该实施例的一种造纸盘磨磨片，包括磨片本体1，所述磨片本体1顶部表面设有两组研磨区，两组研磨区关于磨片本体1中心轴线左右对称设置，两组研磨区均包括粗磨区2、中磨区3和细磨区4，所述中磨区3设置于粗磨区2和细磨区4之间，所述粗磨区2、中磨区3和细磨区4的面积相等，通过磨片本体1上的两组研磨区，能反复的对物料进行研磨搅拌，同时研磨区内的粗磨区2、中磨区3和细磨区4能依次有序的对物料进打磨搅拌。
[0021]所述粗磨区2顶部设有多个第一磨齿5，多个第一磨齿5关于粗磨区2顶部表面均匀间隔设置，所述第一磨齿5底部与磨片本体1顶部固定连接，粗磨区2内的第一磨齿5先对物料进行初步的打磨搅拌。
[0022]所述中磨区3顶部设有多个第二磨齿6，多个第二磨齿6关于中磨区3顶部表面均匀间隔设置，所述第二磨齿6底部与磨片本体1顶部固定连接，每两个第二磨齿6之间的直径均小于每两个第一磨齿5之间的直径，中磨区3的内的第二磨齿6对初步加工后的物料进行二次加工。
[0023]所述细磨区4顶部设有多个第三磨齿7，多个第三磨齿7关于细磨区4顶部表面均匀间隔设置，所述第三磨齿7底端与磨片本体1顶部固定连接，每两个第三磨齿7之间的直径均小于每两个第二磨齿6之间的直径，细磨区4的第三磨齿7进行加工，而第三磨齿7在加工的
过程中，通过第一凸齿8和第二凸齿9的配合，能对物料进行更好的深加工，提高物料之间的疏解程度，能更好的改善物料的纤维张力，整体结构提高了对物料的加工效果。
[0024]所述第三磨齿7两侧分别固定设有多个第一凸齿8和多个第二凸齿9，所述第一凸齿8设置于第二凸齿9一侧，多个第一凸齿8和多个第二凸齿9均匀间隔设置，通过第一凸齿8和第二凸齿9的配合，能对物料进行更好的深加工，提高物料之间的疏解程度，能更好的改善物料的纤维张力，整体结构提高了对物料的加工效果。
[0025]实施场景具体为：通过磨片本体1上的两组研磨区，能反复的对物料进行研磨搅拌，同时研磨区内的粗磨区2、中磨区3和细磨区4能依次有序的对物料进打磨搅拌，粗磨区2内的第一磨齿5先对物料进行初步的打磨搅拌，便于后续中磨区3的内的第二磨齿6对初步加工后的物料进行二次加工，二次加工后的物料再由细磨区4的第三磨齿7进行加工，而第三磨齿7在加工的过程中，通过第一凸齿8和第二凸齿9的配合，能对物料进行更好的深加工，提高物料之间的疏解程度，能更好的改善物料的纤维张力，整体结构提高了对物料的加工效果。
[0026]参照说明书附图1和3，该实施例的一种造纸盘磨磨片，所述磨片本体1内部贯穿开设有多个定位孔10，多个定位孔10均匀间隔设置，用户通过多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸盘磨磨片，包括磨片本体（1），其特征在于：所述磨片本体（1）顶部表面设有两组研磨区，两组研磨区关于磨片本体（1）中心轴线左右对称设置，两组研磨区均包括粗磨区（2）、中磨区（3）和细磨区（4），所述中磨区（3）设置于粗磨区（2）和细磨区（4）之间，所述粗磨区（2）、中磨区（3）和细磨区（4）的面积相等。2.根据权利要求1所述的一种造纸盘磨磨片，其特征在于：所述粗磨区（2）顶部设有多个第一磨齿（5），多个第一磨齿（5）关于粗磨区（2）顶部表面均匀间隔设置，所述第一磨齿（5）底部与磨片本体（1）顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种造纸盘磨磨片，其特征在于：所述中磨区（3）顶部设有多个第二磨齿（6），多个第二磨齿（6）关于中磨区（3）顶部表面均匀间隔设置，所述第二磨齿（6）底部与磨片本体（1）顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙景文，张建元，顾大成，陈凡坤，付德坡，黄玉龙，夏学淼，王宇，
申请(专利权)人：山东博闻纸业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：