一种用于建筑预制构件在线生产检测的载台机构制造技术

技术编号:31897784 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-15 12:29
本实用新型专利技术涉及机械领域,特别是涉及一种用于建筑预制构件在线生产检测的载台机构。该载台机构包括运动模台,激光传感器,RFID芯片,以及RFID读卡器。其中,运动模台包括运动底座、平台和多个模具。运动底座承载上方的平台,并驱动平台按照预设的路径移动。多个模具分别沿平台的运动方向依次排列并安装在平台上。激光传感器包括相对设置的激光发生器和激光感应器。分别安装在运动模台运动路径的两侧。RFID芯片安装在各个模具中平行于运动模台运动方向的同一侧。RFID读卡器安装在质量检测区中靠近RFID芯片的一侧。RFID芯片中存储有各个模具中预制构件的类型和规格信息。本实用新型专利技术解决了现有技术中难以实现预制构件类型区分,以及质量检测效率低的问题。质量检测效率低的问题。质量检测效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑预制构件在线生产检测的载台机构


[0001]本技术涉及机械领域,特别是涉及一种用于建筑预制构件在线生产检测的载台机构。

技术介绍

[0002]装配式建筑是建筑行业发展的一个重要方向,装配式建筑是在工厂内预先对各类型的建筑构件进行加工,然后运输到建设工地现场通过可靠的连接装配而成的建筑。相对现有的现浇结构建筑而言,具有可规模化生产,建设速度快、建造成本低的优点。
[0003]建筑预制构件在工厂内加工完成后需要进行检测,只有检测合格的产品才会被允许使用。建筑预制构件的型号众多,不同类型的产品的结构差异较大,尺寸规格各不相同。在现有的建筑预制构件工厂内,通常会根据生产订单对生产计划进行调整。为了降低生产成本,现有的建筑预制构件生产企业一般采取多种构配件在同一生产线上转换生产的模式完成生产。而这种生成方式给预制构件质量的自动化检测带来难度;现有的自动化质量检测系统难以对同一载台上的不同建筑预制构件进行快速区分,这可能会给质量检测结果的可靠性以及质量检测工作的效率造成负面影响。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对现有建筑预制构件难以实现在线快速区分类型,以及质量检测效率低的问题,提供一种用于建筑预制构件在线生产检测的载台机构。
[0005]本技术提供一种用于建筑预制构件在线生产检测的载台机构,该载台机构用于加工建筑预制构件,并在加工完成后将产品送入到一个质量检测区,完成产品的质量检测过程。本实施例中的载台机构包括运动模台,激光传感器,RFID芯片,以及RFID读卡器。
[0006]其中,运动模台包括运动底座、平台和多个模具。运动底座承载上方的平台,并驱动平台按照预设的路径移动。多个模具分别沿平台的运动方向依次排列并安装在平台上,平台上的各个模具之间含有间隙。模具用于生产建筑预制构件。
[0007]激光传感器包括相对设置的激光发生器和激光感应器。激光传感器安装在质量检测区内,且其中的激光发生器和激光感应器分别安装在运动模台运动路径的两侧;激光传感器用于检测运动模台上的各个模具是否到达质量检测区。
[0008]RFID芯片安装在各个模具中平行于运动模台运动方向的同一侧。RFID芯片中存储有各个模具中对应的预制构件的类型信号和规格信息。
[0009]RFID读卡器安装在质量检测区中靠近RFID芯片的一侧,运动模台经过所述质量检测区时;RFID芯片和RFID读卡器至少在某一时刻处于可完成数据读取的距离范围内。
[0010]进一步地,平台和模具均呈矩形。
[0011]进一步地,激光传感器的安装高度高于平台的上表面的高度,且低于厚度最小的模具的上表面的高度。
[0012]进一步地,定义载台机构中沿运动方向前端的一侧为前侧。模具的侧面设置安装
槽,RFID芯片可拆卸安装在安装槽内;各个模具中安装槽与模具前侧的距离为固定值。
[0013]进一步地,RFID读卡器的安装位置到激光传感器的距离等于安装槽到对应模具前侧的距离。以使得激光传感器检测到模具的前沿到达时,RFID读卡器恰好可以完成RFID芯片的信息读取。
[0014]进一步地,模具和平台之间可拆卸固定连接。
[0015]进一步地,不同的模具上,安装有RFID芯片的一侧与对应的平台的侧边沿的间距相同。
[0016]进一步地,运动底座采用电力型或燃油型的运输车;运输车为轮式运输车。
[0017]进一步地,运输车为轨道运输车,应用载台机构的生产车间内铺设有相应的轨道。
[0018]进一步地,激光传感器和RFID读卡器均与一个上位机通信连接,激光传感器和RFID读卡器的检测结果传输到上位机中。
[0019]本技术提供的一种用于建筑预制构件在线生产检测的载台机构中,通过在运输的运动模台两侧设置激光传感器,可以对模台上的不同的模具进行区分,并通过设置在模具侧面的RFID芯片,以及对应的RFID读卡器实现对各个模具中不同预制构件类型的精准分类,激光传感器和RFID读卡器中获取的数据传输到上位机中之后,可以帮助上位机完成运动模台上不同预制构件的分类和型号参数获取任务。进而解决现有预制构件难以在线完成不同类型产品的类型区分问题,为预制构件的自动化质量检测奠定基础。
[0020]本技术中为了更好实现在各个模具刚进入质量检测区即可完成型号数据获取的效果,还对激光传感器、RFID芯片以及RFID读卡器的安装位置进行精确设计。进而提高了预制构件质量检测过程的效率,降低了检测时间。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例1中一种用于建筑预制构件在线生产检测的载台机构的结构示意图;
[0022]图2为本技术实施例1的包含上位机的载台机构的结构示意图。
[0023]附图标记:1、运动模台;2、激光传感器;3、RFID芯片;4、RFID读卡器;11、运动底座;12、平台;13、模具;21、激光发生器;22、激光感应器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是,当组件被称为“安装于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0026]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示,本实施例提供一种用于建筑预制构件在线生产检测的载台机构,该载台机构用于加工建筑预制构件,并在加工完成后将产品送入到一个质量检测区,完成产品的质量检测过程。本实施例中的载台机构包括运动模台1,激光传感器2,RFID芯片3,以及RFID读卡器4。
[0029]其中,运动模台1包括运动底座11、平台12和多个模具13。运动底座11承载上方的平台12,并驱动平台12按照预设的路径移动。多个模具13分别沿平台12的运动方向依次排列并安装在平台12上,平台12上的各个模具13之间含有间隙。模具13用于生产建筑预制构件。
[0030]激光传感器2包括相对设置的激光发生器21和激光感应器22。激光传感器2安装在质量检测区内,且其中的激光发生器21和激光感应器22分别安装在运动模台1运动路径的两侧;激光传感器2用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑预制构件在线生产检测的载台机构,其用于加工所述建筑预制构件,并在加工完成后将产品送入到一个质量检测区,完成产品的质量检测过程;其特征在于,所述载台机构包括:运动模台,其包括运动底座、平台和多个模具;所述运动底座承载上方的平台,并驱动所述平台按照预设的路径移动;多个所述模具分别沿所述平台的运动方向依次排列并安装在所述平台上;所述平台上的各个模具之间含有间隙;所述模具用于生产建筑预制构件;激光传感器,其包括相对设置的激光发生器和激光感应器;所述激光传感器安装在所述质量检测区内,且所述激光发生器和激光感应器分别安装在所述运动模台运动路径的两侧;所述激光传感器用于检测所述运动模台上的各个模具是否到达质量检测区;RFID芯片,其安装在各个模具中平行于所述运动模台运动方向的同一侧;所述RFID芯片中存储有各个模具中对应的预制构件的类型信号和规格信息;以及RFID读卡器,其安装在所述质量检测区中靠近所述RFID芯片的一侧,所述运动模台经过所述质量检测区时;所述RFID芯片和所述RFID读卡器至少在某一时刻处于可完成数据读取的距离范围内。2.根据权利要求1所述的用于建筑预制构件在线生产检测的载台机构,其特征在于:所述平台和模具均呈矩形。3.根据权利要求1所述的用于建筑预制构件在线生产检测的载台机构,其特征在于:所述激光传感器的安装高度高于所述平台的上表面的高度,且低于厚度最小的所述模具的上表面的高度。4.根据权利要求3所述的用于建...

【专利技术属性】
技术研发人员:李学俊谢佳员琚川徽
申请(专利权)人:安徽大学绿色产业创新研究院
类型:新型
国别省市:

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