一种具有夹持组件的长工件加热用中频感应电炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有夹持组件的长工件加热用中频感应电炉，包括炉体，还包括位于炉体两端的夹持组件和位于炉体下方且对称放置的两个支撑板，所述支撑板相互靠近的一端均插入炉体内，两个所述夹持组件分别安装在支撑板相互远离一端，所述夹持组件包括下夹持机构和上夹持机构，所述下夹持机构包括托板、位于托板上方的第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板分别位于托板的两端，本实用新型专利技术解决现存的中频感应电炉在对长工件进行加热无法根据工件的规格调节自身状态的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有夹持组件的长工件加热用中频感应电炉


[0001]本技术涉及电炉
，具体为一种具有夹持组件的长工件加热用中频感应电炉。

技术介绍

[0002]感应电炉通过电流流经被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流，进而实现对金属材料加热快速，但是现存的中频感应电炉在对长工件进行加热无法根据工件的规格调节自身状态，为了解决这一问题，本技术专利技术设计了本方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有夹持组件的长工件加热用中频感应电炉，旨在改善现存的中频感应电炉在对长工件进行加热无法根据工件的规格调节自身状态的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种具有夹持组件的长工件加热用中频感应电炉，包括炉体，还包括位于炉体两端的夹持组件和位于炉体下方且对称放置的两个支撑板，支撑板相互靠近的一端均插入炉体内，两个夹持组件分别安装在支撑板相互远离一端，夹持组件包括下夹持机构和上夹持机构，下夹持机构包括托板、位于托板上方的第一夹持板和第二夹持板，第一夹持板和第二夹持板分别位于托板的两端。
[0006]进一步的，托板的上侧面两端均沿其长度方向开设有卡扣槽，卡扣槽内设置有螺纹杆，螺纹杆穿过卡扣槽的侧壁并通过轴承连接，卡扣槽的设置便于为卡扣板的安装和移动提供通道，同时卡扣槽和卡扣板配合将第一夹持板和第二夹持板稳定安装在托板上，螺纹杆的设置便于通过其转动带动第一夹持板和第二夹持板相互靠近或远离，进而实现夹持组件状态的调节。
[0007]进一步的，第一夹持板为L型结构，第一夹持板竖直段的上端面垂直开设有插槽，插槽内设置有调节螺杆，调节螺杆的下端通过轴承插入插槽底面内，调节螺杆上固定连接有转盘，转盘凸出插槽的侧壁，第一夹持板水平段的上侧面滚动嵌入多个滚珠，第一夹持板水平段的上侧面靠近第二夹持板的一端开设有卡槽，第一夹持板水平段的下侧面开设有插接槽，插接槽内设置有调节螺纹杆，调节螺纹杆的一端穿过插接槽的侧壁并通过轴承连接，第一夹持板水平段下侧面靠近第二夹持板一端固定连接有卡扣板，卡扣板安装在卡扣槽内，且螺纹杆螺纹穿过卡扣板，第一夹持板为L型结构的设置便于为夹持矩形工件提供便利，插槽的设置便于为上夹持机构的第二夹持板与第一夹持板插入提供空间，进而使上夹持机构和下夹持机构稳定连接，并配合夹持工件，调节螺杆的设置便于通过其转动调节上
夹持机构和下夹持机构的相对位置，进而为夹持不同规格的工件提供便利，转盘的设置便于工作人员握持并转动，进而带动调节螺杆转动，滚珠的设置便于通过其转动减小工件移动的摩擦力，卡槽的设置便于为卡板的安装提供空间，同时卡槽和卡板配合将弧形夹持板稳定安装在第二夹持板与第一夹持板之间，插接槽的设置便于为插接板的安装和移动提供空间，调节螺纹杆的设置便于通过其转动调节第二夹持板与第一夹持板的相对位置。
[0008]进一步的，第二夹持板与第一夹持板结构相似，区别在于：第二夹持板靠近第一夹持板的一端固定连接有插接板，插接板安装在插接槽内，且调节螺纹杆螺纹插入插接板内。
[0009]进一步的，下夹持机构还包括弧形夹持板，弧形夹持板的下端沿其宽度方向固定连接有卡板，卡板可安装在第二夹持板与第一夹持板的卡槽内，且弧形夹持板的上侧面滚动嵌入安装有多个滚动球，弧形夹持板的设置便于当对弧形工件进行加热时，通过其作用夹持弧形工件，以便使弧形工件稳定放置，滚动球的设置便于通过其转动减少弧形工件移动的摩擦力。
[0010]进一步的，上夹持机构与下夹持机构结构相似，区别在于：上夹持机构的第二夹持板与第一夹持板插入插槽内且与调节螺杆连接。
[0011]进一步的，支撑板两正对竖直侧面沿其长度方向固定连接有卡接板，支撑板上侧面正对夹持组件的位置处开设有沉孔，沉孔的位置处设置有气缸，气缸的下端穿过沉孔且上端与下夹持机构的托板连接，卡接板的设置便于与安装槽内结构配合使支撑板稳定安装在炉体的下方，沉孔的设置便于为气缸的安装提供空间，气缸的设置便于通过其工作调节夹持组件的高度，进而调节工件的位置。
[0012]进一步的，炉体的下侧面沿其长度方向开设有安装槽，安装槽的位置处设置有双向螺杆，双向螺杆穿过炉体并通过轴承连接，双向螺杆的中部固定连接有转轮，支撑板插入安装槽内并通过卡接板稳定安装，同时双向螺杆螺纹插入支撑板内，安装槽的设置便于便于为支撑板的安装和移动提供空间，双向螺杆的设置便于通过其转动调节两个支撑板的相对位置，转轮的设置便于工作人员握持并转动，进而带动双向螺杆转动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的设置便于长工件加热提供新型的感应电炉，以便通过本技术的作用在对长工件加热时对其进行夹持，防止在外力的作用下脱离，同时便于根据工件的调节本技术的状态使工件处于电炉的中部，以便使工件均匀受热，同时通过本技术的设置便于根据工件的形状调节夹持组件的状态，扩大其使用范围，夹持组件的设置便于通过其作用夹持工件，以便使其稳定的放置，同时便于根据工件的规格调节其状态使工件处于电炉的中部均匀受热，且便于根据工件的形状调节其状态，气缸的设置便于通过其工作调节夹持组件的高度，进而调节工件的位置。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的炉体结构示意图；
[0017]图3是本技术的支撑板结构示意图；
[0018]图4是本技术的夹持组件结构示意图；
[0019]图5是本技术的托板结构示意图；
[0020]图6是本技术的第一夹持板第一视图示意图；
[0021]图7是本技术的第一夹持板第二视图示意图；
[0022]图8是本技术的第二夹持板结构示意图；
[0023]图中：1、炉体；11、安装槽；12、双向螺杆；13、转轮；2、支撑板；21、气缸；22、卡接板；23、沉孔；3、夹持组件；31、下夹持机构；311、第一夹持板；3111、插槽；3112、调节螺杆；3113、转盘；3114、滚珠；3115、卡槽；3116、插接槽；3117、调节螺纹杆；3118、卡扣板；312、第二夹持板；3121、插接板；313、托板；3131、卡扣槽；3132、螺纹杆；314、弧形夹持板；3141、卡板；32、上夹持机构。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有夹持组件的长工件加热用中频感应电炉，包括炉体（1），其特征在于：还包括位于炉体（1）两端的夹持组件（3）和位于炉体（1）下方且对称放置的两个支撑板（2），所述支撑板（2）相互靠近的一端均插入炉体（1）内，两个所述夹持组件（3）分别安装在支撑板（2）相互远离一端，所述夹持组件（3）包括下夹持机构（31）和上夹持机构（32），所述下夹持机构（31）包括托板（313）、位于托板（313）上方的第一夹持板（311）和第二夹持板（312），所述第一夹持板（311）和第二夹持板（312）分别位于托板（313）的两端。2.根据权利要求1所述的一种具有夹持组件的长工件加热用中频感应电炉，其特征在于，所述托板（313）的上侧面两端均沿其长度方向开设有卡扣槽（3131），所述卡扣槽（3131）内设置有螺纹杆（3132），所述螺纹杆（3132）穿过卡扣槽（3131）的侧壁并通过轴承连接，所述螺纹杆（3132）的两端螺纹方向相反。3.根据权利要求2所述的一种具有夹持组件的长工件加热用中频感应电炉，其特征在于，所述第一夹持板（311）为L型结构，所述第一夹持板（311）竖直段的上端面垂直开设有插槽（3111），所述插槽（3111）内设置有调节螺杆（3112），所述调节螺杆（3112）的下端通过轴承插入插槽（3111）底面内，所述调节螺杆（3112）上固定连接有转盘（3113），所述转盘（3113）凸出插槽（3111）的侧壁，所述第一夹持板（311）水平段的上侧面滚动嵌入多个滚珠（3114），所述第一夹持板（311）水平段的上侧面靠近第二夹持板（312）的一端开设有卡槽（3115），所述第一夹持板（311）水平段的下侧面开设有插接槽（3116），所述插接槽（3116）内设置有调节螺纹杆（3117），所述调节螺纹杆（3117）的一端穿过插接槽（3116）的侧壁并通过轴承与插接槽（3116）连接，所述第一夹持板（311）水平段下侧面靠近第二夹持板（312）一端固定连接有卡扣板（3118），所述卡扣板（3118）安装在卡扣槽（3131）内，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵科皓，
申请(专利权)人：太原和易华丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：