本实用新型专利技术公开了一种铝幕墙板生产用喷涂装置，包括底板，所述底板的外侧壁安装有外框架，所述外框架顶面安装有顶板，所述底板上表面安装有网架，所述底板的外侧设置有出料输送机和进料输送机；所述顶板上表面安装有电机，所述电机输出端安装有转动臂，所述转动臂的活动端通过伸缩气缸安装有吸料盘，所述底板表面安装有加热丝和进料管，所述进料管靠近所述进料口，所述进料管外侧安装有喷头。有益效果在于：利用板材的吊装喷料，能够避免板材表面出现灰尘粒和滴料的现象，对板材的喷涂效果好；且能够通过加热丝对板材进行烘干，提高板材的喷涂效率。材的喷涂效率。材的喷涂效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝幕墙板生产用喷涂装置
[0001]本技术涉及铝幕墙板生产
，具体涉及一种铝幕墙板生产用喷涂装置。
技术介绍
[0002]随着家装行业的不断发展，在家庭中的墙面装饰中，越来越多的材料可以进行选择，其中包括铝单板幕墙。铝幕墙板在加工过程中需要对其表面喷涂装饰面层。
[0003]现有的铝幕墙板的表面的喷涂板材在下方，喷头在上方的喷涂方式，但是在喷涂过程中，灰尘粒会掉落在板材表面，以及喷涂材料在空气中聚集的物料会形成物料粒滴落在板材表面，影响板材的喷涂质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝幕墙板生产用喷涂装置，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种铝幕墙板生产用喷涂装置，包括底板，所述底板的外侧壁安装有外框架，所述外框架一侧为开口结构，所述外框架顶面安装有顶板，所述底板上表面安装有网架，所述网架将所述外框架的开口分隔为出料口和进料口，所述底板的外侧设置有与所述出料口相对应的出料输送机和与所述进料口对应的进料输送机；
[0007]所述顶板上表面安装有电机，所述电机输出端伸入所述底板内部，且安装有转动臂，所述转动臂的活动端通过伸缩气缸安装有吸料盘，所述吸料盘与抽真空设备通过软管连接，所述底板表面安装有加热丝和进料管，所述进料管靠近所述进料口，所述进料管与喷料设备相连通，所述进料管外侧安装有喷头。
[0008]采用上述一种铝幕墙板生产用喷涂装置，在使用装置时，通过所述进料输送机将板材运输至所述进料口处，通过所述电机带动所述转动臂旋转，利用所述伸缩气缸的伸缩能够使所述吸料盘与板材对应，通过所述吸料盘对板材进行固定，通过所述伸缩气缸带动所述吸料盘和板材向上移动，则板材处于悬空状态，能够利用所述电机的转动带动所述转动臂转动，当板材与所述喷头对应时，喷料设备将物料通过所述进料管导送至所述喷头处，通过所述喷头进行喷料操作，由于装置板材位于所述喷头上方，避免了灰尘粒和滴料的现象，能够使喷料更加均匀，且通过所述伸缩气缸能够调节板材与所述喷头之间的距离，从而能够对板材的喷料效果进行控制，比如使板材距离所述喷头更近，则对板材的喷料厚，使板材距离所述喷头远，则对板材的喷料薄，喷料完成后，通过所述加热丝对板材表面进行烘干，烘干完成后，将板材通过所述出料口，并从所述出料输送机导出。
[0009]作为进一步优化的方案，所述进料管外侧连通有倾斜管，所述倾斜管的活动端安装有所述喷头。
[0010]作为进一步优化的方案，所述倾斜管的数量不小于两个，且沿着所述倾斜管的长
度方向均匀分布。
[0011]作为进一步优化的方案，所述网架的外壁连通有风机，所述网架内部安装有净化过滤层。
[0012]作为进一步优化的方案，所述底板呈半圆形结构，所述外框架安装在所述底板的外壁。
[0013]作为进一步优化的方案，所述进料管沿着所述底板的径向方向延伸。
[0014]作为进一步优化的方案，所述加热丝呈蛇形分布。
[0015]有益效果在于：利用板材的吊装喷料，能够避免板材表面出现灰尘粒和滴料的现象，对板材的喷涂效果好；且能够通过加热丝对板材进行烘干，提高板材的喷涂效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的内部结构示意图；
[0018]图2是本技术中外框架的俯视内部结构示意图；
[0019]图3是本技术中进料管的结构示意图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、底板；101、顶板；102、外框架；103、出料口；104、进料口；2、出料输送机；3、进料管；301、倾斜管；302、喷头；4、电机；401、转动臂；402、伸缩气缸；403、吸料盘；5、加热丝；6、网架；601、风机；602、净化过滤层；7、进料输送机。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0023]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0024]第一实施例：
[0025]参见图1
‑
图3所示，本技术提供了一种铝幕墙板生产用喷涂装置，包括底板1，底板1的外侧壁安装有外框架102，外框架102一侧为开口结构，外框架102顶面安装有顶板101，底板1上表面安装有网架6，网架6将外框架102的开口分隔为出料口103和进料口104，底板1的外侧设置有与出料口103相对应的出料输送机2和与进料口104对应的进料输送机7；
[0026]顶板101上表面安装有电机4，电机4输出端伸入底板1内部，且安装有转动臂401，转动臂401的活动端通过伸缩气缸402安装有吸料盘403，吸料盘403与抽真空设备通过软管连接，底板1表面安装有加热丝5和进料管3，进料管3靠近进料口104，进料管3与喷料设备相连通，进料管3外侧安装有喷头302。
[0027]本技术的工作原理是：在使用装置时，通过进料输送机7将板材运输至进料口104处，通过电机4带动转动臂401旋转，利用伸缩气缸402的伸缩能够使吸料盘403与板材对应，通过吸料盘403对板材进行固定，通过伸缩气缸402带动吸料盘403和板材向上移动，则板材处于悬空状态，能够利用电机4的转动带动转动臂401转动，当板材与喷头302对应时，喷料设备将物料通过进料管3导送至喷头302处，通过喷头302进行喷料操作，由于装置板材位于喷头302上方，避免了灰尘粒和滴料的现象，能够使喷料更加均匀，且通过伸缩气缸402能够调节板材与喷头302之间的距离，从而能够对板材的喷料效果进行控制，比如使板材距离喷头302更近，则对板材的喷料厚，使板材距离喷头302远，则对板材的喷料薄，喷料完成后，通过加热丝5对板材表面进行烘干，烘干完成后，将板材通过出料口103，并从出料输送机2导出。
[0028]第二实施例：
[0029]进料管3外侧连通有倾斜管301，倾斜管301的活动端安装有喷头302；
[0030]利用倾斜的倾斜管301对喷头302进行支撑，则喷涂板材的位置与喷头302处于交错的位置，则能够减少物料滴落在喷头302表面的现象。
[0031]第三实施例：
[0032]网架6的外壁连通有风机601，网架6内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝幕墙板生产用喷涂装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的外侧壁安装有外框架(102)，所述外框架(102)一侧为开口结构，所述外框架(102)顶面安装有顶板(101)，所述底板(1)上表面安装有网架(6)，所述网架(6)将所述外框架(102)的开口分隔为出料口(103)和进料口(104)，所述底板(1)的外侧设置有与所述出料口(103)相对应的出料输送机(2)和与所述进料口(104)对应的进料输送机(7)；所述顶板(101)上表面安装有电机(4)，所述电机(4)输出端伸入所述底板(1)内部，且安装有转动臂(401)，所述转动臂(401)的活动端通过伸缩气缸(402)安装有吸料盘(403)，所述吸料盘(403)与抽真空设备通过软管连接，所述底板(1)表面安装有加热丝(5)和进料管(3)，所述进料管(3)靠近所述进料口(104)，所述进料管(3)与喷料设备相连通，所述进料管(3)外侧安装有喷头(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔绍忠，
申请(专利权)人：宁波山岳金属建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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