本申请涉及一种拉铆钉线材前处理装置，涉及线材加工设备的技术领域，旨在改善除锈装置对线材的清洁效果偏低的问题。一种拉铆钉线材前处理装置，包括线材；所述线材一侧设置有清洁箱，所述清洁箱外侧壁贯穿设置有供线材穿过的通线孔；所述清洁箱内侧壁围绕线材外周壁相对设置有若干用于清洁线材外表面锈垢的清洁件；所述清洁件包括驱动件和设置于驱动件输出端的清扫盘；所述驱动件用于带动清扫盘转动，所述清扫盘靠近线材的侧壁设置有磨砂片。本申请具有改善除锈装置清洁效果偏低的效果。请具有改善除锈装置清洁效果偏低的效果。请具有改善除锈装置清洁效果偏低的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种拉铆钉线材前处理装置
[0001]本申请涉及线材加工设备的
，尤其是涉及一种拉铆钉线材前处理装置。
技术介绍
[0002]目前，线材是热轧型钢中断面最小的一种，一般用于制造抽芯铆钉、拉丝铆钉等紧固件。线材在加工前，往往需要进行清洗和除锈等前处理工艺，以提高线材的生产效率和表面质量。
[0003]公告号为CN201799550U的中国专利公开了一种线材除锈装置，包括机体和转动设置于机体内部的多组转动轮；所有转动轮内均连接有转动盘，每一转动盘外周壁设置有多组供线材贴覆的环绕平面。操作人员将线材导入机体内部，线材贴覆于相邻两组环绕平面形成弯折，以使得线材外部的锈垢龟裂而脱离线材外表面。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：线材表面存在细小锈垢，不易受线材弯折影响，易留存于线材外表面，导致除锈装置清洁效果偏低，故有待改善。
技术实现思路
[0005]为了改善除锈装置清洁效果偏低的问题，本申请提供了一种拉铆钉线材前处理装置。
[0006]本申请提供的一种拉铆钉线材前处理装置采用如下的技术方案：
[0007]一种拉铆钉线材前处理装置，包括线材；所述线材一侧设置有清洁箱，所述清洁箱外侧壁贯穿设置有供线材穿过的通线孔；所述清洁箱内侧壁围绕线材外周壁相对设置有若干用于清洁线材外表面锈垢的清洁件；所述清洁件包括驱动件和设置于驱动件输出端的清扫盘；所述驱动件用于带动清扫盘转动，所述清扫盘靠近线材的侧壁设置有磨砂片。
[0008]通过采用上述技术方案，操作人员将线材穿过通线孔放置于清洁箱内部，相对设置的清洁件对线材进行多方位的清理，提高了装置对线材的清洁效果；旋转磨砂片对线材进行打磨，一方面，减少了对线材的损坏；另一方面，提高了装置对线材的清洁效果和清洁速度。
[0009]优选的，每一所述驱动件远离清扫盘的侧壁设置有用于带动驱动件位移的伸缩件，所述伸缩件远离驱动件的一端与清洁箱内侧壁固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，操作人员可通过可控制伸缩件的活塞杆伸缩，以调节相对的清洁件之间的距离，以使得清洁件对不同直径的线材进行打磨清理；当需要跟换磨砂片时，操作人员可以将伸缩件的活塞杆收缩，使得相对的清洁件相互远离，以便于快速更换磨砂片。
[0011]优选的，所述驱动件外部套设有挡尘筒，所述挡尘筒一端与清洁箱内侧壁固定连接，所述挡尘筒另一端设置有挡尘板，所述挡尘板上贯穿设置有供驱动件的输出端穿过的安装孔。
[0012]通过采用上述技术方案，挡尘筒和挡尘板减少了清洁箱内逸散的锈垢吸附在驱动
件和伸缩件的外表面，减少了锈垢对驱动件和伸缩件的损坏，降低了操作人员对驱动件和伸缩件的清理需求。
[0013]优选的，所述挡尘筒包括固定筒和调节筒，所述固定筒长度方向一端固定于清洁箱内侧壁上，所述调节筒滑动套设于固定筒外部；所述固定筒外侧壁设置有若干定位凸起，所述调节筒内侧壁设置有若干与定位凸起相适配的定位凹槽。
[0014]通过采用上述技术方案，操作人员可滑动调节筒，将定位凸起抵进对应的定位凹槽内，以调节挡尘筒的长度尺寸，以便于伸缩件对驱动件的位置进行调节，增加了挡尘筒的实用性。
[0015]优选的，所述驱动件沿其外周设置有抵接环板，所述抵接环板与调节筒相互靠近的侧壁相贴合。
[0016]通过采用上述技术方案，当清洁件进行清洁时，易于发生晃动；此时，抵接环板与调节筒相抵接，减少驱动件发生大幅度的偏晃，增加了清洁件工作时的稳定性。
[0017]优选的，所述通线孔内侧壁转动设置有与线材相抵的导线轮。
[0018]通过采用上述技术方案，导线轮对线材起到导向作用，减少了线材与清洁箱的磨损，提高了线材的移动的速度；减少了线材与清洁箱摩擦，导致锈垢残留在通线孔处的现象发生，以便于锈垢进行集中收集。
[0019]优选的，所述清洁箱一侧设置有用于收集线材的收线器，所述收线器包括收线架、固定于收线架上表面的驱动电机和设置于驱动电机输出端的收线轮，所述线材穿过清洁箱的绕设于收线轮外周壁。
[0020]通过采用上述技术方案，收线器对清理完毕的线材进行收集；驱动电机的输出轴运转，对线材提供拉力，以使得未经清理的线材进入清洁箱内部进行清洁，提高了装置的实用性。
[0021]优选的，所述清洁箱外侧壁贯穿设置有取料口，所述清洁箱外侧壁转动设置有用于密封取料口的密封板。
[0022]通过采用上述技术方案，当清理一定时间后，操作人员打开密封板，通过取料口，对清洁箱内积攒的锈垢进行清理。
[0023]优选的，所述清洁箱外侧壁转动设置有可与密封板相抵的锁止板；所述锁止板外侧壁设置有磁性件，所述密封板外侧壁设置有与磁性件相吸的吸附件。
[0024]通过采用上述技术方案，当需要对密封板进行固定时，通过转动锁止板，锁止板与密封板相抵，磁性件与吸附件相吸，以对锁止板进行定位，减少锁止板受重力作用脱离密封板的现象发生，实现对密封板的固定；转动锁止板，使得锁止板脱离对密封板的抵触，此时可以打开密封板。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.采用相对设置的对组清洁件对线材进行清理，驱动件带动磨砂片对线材进行打磨，以增加装置对线材的清洁效果，也提升了装置对线材的清洁速度。
[0027]2.收线器对清理完毕的线材进行收集，同时对线材的移动提供拉力，提高了装置整体的清洁效率。
[0028]3.通过控制伸缩件的活塞杆伸缩，以调节相对的清洁件之间的距离以对不同直径的线材进行清理，提高了装置的实用性。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的一种拉铆钉线材前处理装置的结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例中拉铆钉线材前处理装置的剖面结构示意图；
[0031]图3是本申请实施例中清洁件和伸缩件的连接关系剖面示意图；
[0032]图4是图1中A部分的放大示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、线材；2、清洁箱；21、通线孔；211、导线轮；22、取料口；221、密封板；23、锁止板；231、磁性件；24、吸附件；3、清洁件；31、驱动件；311、抵接环板；32、清扫盘；321、磨砂片；4、伸缩件；5、挡尘筒；51、固定筒；511、定位凸起；52、调节筒；521、定位凹槽；6、挡尘板；61、安装孔；7、收线器；71、收线架；72、驱动电机；73、收线轮。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种拉铆钉线材前处理装置。参照图1，拉铆钉线材前处理装置包括放置于地面上的线材1和放置于线材1一侧的清洁箱2。清洁箱2外侧壁贯穿设置有通线孔21，以供线材1穿过。
[0037]参照图2，通线孔21内侧壁通过轴承转动连接有导线轮211，以用于抵接线材1进行导向，减少线材1与清洁箱2发生磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉铆钉线材前处理装置，包括线材(1)，其特征在于：所述线材(1)一侧设置有清洁箱(2)，所述清洁箱(2)外侧壁贯穿设置有供线材(1)穿过的通线孔(21)；所述清洁箱(2)内侧壁围绕线材(1)外周壁相对设置有若干用于清洁线材(1)外表面锈垢的清洁件(3)；所述清洁件(3)包括驱动件(31)和设置于驱动件(31)输出端的清扫盘(32)；所述驱动件(31)用于带动清扫盘(32)转动，所述清扫盘(32)靠近线材(1)的侧壁设置有磨砂片(321)。2.根据权利要求1所述的一种拉铆钉线材前处理装置，其特征在于：每一所述驱动件(31)远离清扫盘(32)的侧壁设置有用于带动驱动件(31)位移的伸缩件(4)，所述伸缩件(4)远离驱动件(31)的一端与清洁箱(2)内侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种拉铆钉线材前处理装置，其特征在于：所述驱动件(31)外部套设有挡尘筒(5)，所述挡尘筒(5)一端与清洁箱(2)内侧壁固定连接，所述挡尘筒(5)另一端设置有挡尘板(6)，所述挡尘板(6)上贯穿设置有供驱动件(31)的输出端穿过的安装孔(61)。4.根据权利要求3所述的一种拉铆钉线材前处理装置，其特征在于：所述挡尘筒(5)包括固定筒(51)和调节筒(52)，所述固定筒(51)长度方向一端固定于清洁箱(2)内侧壁上，所述调节筒(52)滑动套设于固定筒(51)外部；所述固定筒(51)...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿剑菠，耿兴荣，张炳志，
申请(专利权)人：江苏祁南实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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