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一种多功能燃气场站的搬运及装卸平台制造技术

技术编号:31894357 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-15 12:24
本实用新型专利技术涉及物料运输领域,尤其涉及一种多功能燃气场站的搬运及装卸平台。所述多功能燃气场站的搬运及装卸平台包括支撑架、侧板、导向杆、连接板、滑动板、滑动槽、支撑块、电机和输送机构,所述支撑架顶部开设有方形槽,所述支撑架顶部两侧固定连接有侧板,所述支撑架与侧板垂直的一侧对称固定连接有导向杆,所述支撑架一侧设有连接板。本实用新型专利技术提供的多功能燃气场站的搬运及装卸平台具有在进行燃气罐的搬运时可以将燃气罐放置在滑动板顶部,通过滑动的方式进行运输,方便了燃气场站内燃气罐的搬运,通过输送机构可以通过电机的带动,在螺旋杆的转动下将支撑架上的燃气罐从一端自动的输送到另一端,节约人力的同时,便于进行装卸。进行装卸。进行装卸。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能燃气场站的搬运及装卸平台


[0001]本技术涉及物料运输领域,尤其涉及一种多功能燃气场站的搬运及装卸平台。

技术介绍

[0002]燃气场站是城市天然气输配系统的重要基础设施。其中门站是城市输配系统的气源点,也是天然气长输管线进入城市燃气管网的配气站,其任务是接收长输管线输送来的燃气,在站内进行过滤、调压、计量、加臭、分配后,送入城市输配管网或直接送入大用户。而天然气高压储配站的主要功能是储存燃气、减压后向城市输气管网输送燃气。为了保证储配站正常工作,高压干管来气在进入调压器前也需过滤、加臭和计量;燃气场站、储配站应具有过滤、调压、计量、气质检测、安全放散、安全切断、使用线和备用线的自动切换等主要功能,且要求在保证调压和流量计量的前提下,设计多重的安全措施,确保用气的长期性、安全性和稳定性。
[0003]燃气罐是燃气场站常用的储存设备,但是一般的燃气场站需要人工进行搬运装卸,不仅费时费力,而且需要大量的人力,在搬运时有一定的危险,给人们带来了不便,因此,有必要提供一种新的多功能燃气场站的搬运及装卸平台解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种带有能够自动运输,方便装卸的多功能燃气场站的搬运及装卸平台。
[0005]本技术提供的多功能燃气场站的搬运及装卸平台包括:支撑架、侧板、导向杆、连接板、滑动板、滑动槽、支撑块、电机和输送机构,所述支撑架顶部开设有方形槽,所述支撑架顶部两侧固定连接有侧板,所述支撑架与侧板垂直的一侧对称固定连接有导向杆,所述支撑架一侧设有连接板,所述导向杆远离支撑架的一端均与连接板固定连接,所述支撑架一侧设有滑动板,所述滑动板底部对称开设有滑动槽,所述滑动槽分别与对应的导向杆滑动连接,所述支撑架顶部一侧固定连接有支撑块,所述支撑块顶部固定安装有电机,所述支撑架顶部安装有输送机构。
[0006]优选的,所述输送机构包括转轴、连接块和螺旋杆,所述侧板与支撑架垂直的一侧均通过轴承转动连接转轴,所述转轴远离侧板的一端均固定连接有连接块,所述支撑架上方设有螺旋杆,所述螺旋杆两端分别与对应的连接块固定连接,所述电机的输出端与对应转轴的一端固定连接。
[0007]优选的,所述支撑架顶部两侧均等距固定连接有支撑腿。
[0008]优选的,所述支撑架上方设有顶板,所述支撑架顶部四角均固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶端均与顶板固定连接。
[0009]优选的,所述支撑架顶部两侧均固定连接有防护栏。
[0010]优选的,所述滑动板顶部对称固定连接有挡板。
[0011]优选的,所述方形槽内部等距设有承接辊,所述承接辊两端均分别通过轴承与方形槽对应的两侧内壁转动连接。
[0012]优选的,所述支撑架上方设有限位杆,所述限位杆两端分别与对应的连接块固定连接。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的多功能燃气场站的搬运及装卸平台具有如下有益效果:
[0014]1、本技术提供一种多功能燃气场站的搬运及装卸平台,在进行燃气罐的搬运时可以将燃气罐放置在滑动板顶部,通过滑动的方式进行运输,方便了燃气场站内燃气罐的搬运。
[0015]2、本技术提供一种多功能燃气场站的搬运及装卸平台,通过输送机构可以通过电机的带动,在螺旋杆的转动下将支撑架上的燃气罐从一端自动的输送到另一端,节约人力的同时,便于进行装卸。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的多功能燃气场站的搬运及装卸平台的一种较佳实施例的结构示意图;
[0017]图2为图1所示的滑动板的结构示意图;
[0018]图3为图1所示的支撑架的结构示意图;
[0019]图4为图1所示的螺旋杆的结构示意图;
[0020]图5为图1所示的支撑架底部的结构示意图。
[0021]图中标号:1、支撑架;2、侧板;3、导向杆;4、连接板;5、滑动板;6、滑动槽;7、支撑块;8、电机;9、输送机构;10、支撑腿;11、支撑柱;12、顶板;13、防护栏;14、挡板;15、承接辊;16、方形槽;91、转轴;92、连接块;93、螺旋杆;94、限位杆。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0024]请参阅图1至图5,本技术实施例提供的一种多功能燃气场站的搬运及装卸平台,所述多功能燃气场站的搬运及装卸平台包括:支撑架1、侧板2、导向杆3、连接板4、滑动板5、滑动槽6、支撑块7、电机8和输送机构9,所述支撑架1顶部开设有方形槽16,所述支撑架1顶部两侧固定连接有侧板2,所述支撑架1与侧板2垂直的一侧对称固定连接有导向杆3,所述支撑架1一侧设有连接板4,所述导向杆3远离支撑架1的一端均与连接板4固定连接,所述支撑架1一侧设有滑动板5,所述滑动板5底部对称开设有滑动槽6,所述滑动槽6分别与对应的导向杆3滑动连接,所述支撑架1顶部一侧固定连接有支撑块7,所述支撑块7顶部固定安装有电机8,所述支撑架1顶部安装有输送机构9。
[0025]需要说明的是:在进行燃气罐的搬运时可以将燃气罐放置在滑动板5顶部,通过滑动的方式进行运输,方便了燃气场站内燃气罐的搬运,通过输送机构9可以通过电机8的带
动,在螺旋杆93的转动下将支撑架1上的燃气罐从一端自动的输送到另一端,节约人力的同时,便于进行装卸。
[0026]在本技术的实施例中,请参阅图1和图4,所述输送机构9包括转轴91、连接块92和螺旋杆93,所述侧板2与支撑架1垂直的一侧均通过轴承转动连接转轴91,所述转轴91远离侧板2的一端均固定连接有连接块92,所述支撑架1上方设有螺旋杆93,所述螺旋杆93两端分别与对应的连接块92固定连接,所述电机8的输出端与对应转轴91的一端固定连接;
[0027]需要说明的是:在进行输送时将燃气罐放入支撑架1一端的螺旋杆93的间隙中,在电机8的驱动下带动转轴91缓缓的转动,让连接块92带动螺旋杆93缓缓的推动支撑架1的燃气罐缓缓滑动到支撑架1的另一端,从而对燃气罐进行输送,方便了燃气场站的运输搬运;
[0028]在本技术的实施例中,请参阅图1和图4,所述支撑架1顶部两侧均等距固定连接有支撑腿10;
[0029]需要说明的是:方便平整度的调整;
[0030]在本技术的实施例中,请参阅图1,所述支撑架1上方设有顶板12,所述支撑架1顶部四角均固定连接有支撑柱11,所述支撑柱11顶端均与顶板12固定连接;
[0031]需要说明的是:顶板12方便在下雨时进行遮挡,也可以进行遮阳;
[0032]在本技术的实施例中,请参阅图1和图3,所述支撑架1顶部两侧均固定连接有防护栏13;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能燃气场站的搬运及装卸平台,其特征在于,包括:支撑架(1),所述支撑架(1)顶部开设有方形槽(16);侧板(2),所述侧板(2)对称固定连接在支撑架(1)顶部两侧;导向杆(3),所述导向杆(3)对称固定连接在支撑架(1)与侧板(2)垂直的一侧;连接板(4),所述连接板(4)设置在支撑架(1)一侧,所述导向杆(3)远离支撑架(1)的一端均与连接板(4)固定连接;滑动板(5),所述滑动板(5)设置在支撑架(1)一侧,所述滑动板(5)底部对称开设有滑动槽(6),所述滑动槽(6)分别与对应的导向杆(3)滑动连接;支撑块(7),所述支撑块(7)固定连接在支撑架(1)顶部一侧;电机(8),所述电机(8)固定安装在支撑块(7)顶部;输送机构(9),所述输送机构(9)安装在支撑架(1)顶部。2.根据权利要求1所述的多功能燃气场站的搬运及装卸平台,其特征在于,所述输送机构(9)包括转轴(91)、连接块(92)和螺旋杆(93),所述侧板(2)与支撑架(1)垂直的一侧均通过轴承转动连接转轴(91),所述转轴(91)远离侧板(2)的一端均固定连接有连接块(92),所述支撑架(1)上方设有螺旋杆(93),所述螺旋杆(93)两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘欣黄中昊隋亚振
申请(专利权)人:刘欣
类型:新型
国别省市:

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