本实用新型专利技术涉及萃取分离装置技术领域，尤其为一种化学工程高效萃取分离装置，包括分离装置本体，所述分离装置本体包括有左支撑板、右支撑板、底板、第一支撑架、第二支撑架、分离组件和过滤组件，所述左支撑板的右侧设置有右支撑板，所述左支撑板和右支撑板的底部设置有底板，所述左支撑板的基面设置有第一支撑架，所述右支撑板的基面设置有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架内侧壁的上侧设置有分离组件，所述左支撑板和右支撑板内侧壁的上侧设置有过滤组件，通过设置的过滤组件，萃取后的液体可经过过滤框进行过滤，从而使分离后的液体避免混有其他杂质，且过滤框方便拆卸，从而在清洗时更加方便，整体装置结构简单且实用性更高。性更高。性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种化学工程高效萃取分离装置
[0001]本技术涉及萃取分离装置
，具体为一种化学工程高效萃取分离装置。
技术介绍
[0002]萃取是指利用化合物在两种互不相溶或微溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中，经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来的方法，萃取又称溶剂萃取或液液萃取，以区别于固液萃取，亦称抽提，通用于石油炼制工业，是一种用液态的萃取剂处理与之不互溶的双组分或多组分溶液，实现组分分离的传质分离过程，是一种广泛应用的单元操作，而在实验室的内部也经常采用萃取的方式来分离不同的物质。
[0003]现有的萃取设备在萃取过程中不能够很好的进行分离。
[0004]因此需要一种化学工程高效萃取分离装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种化学工程高效萃取分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种化学工程高效萃取分离装置，包括分离装置本体，所述分离装置本体包括有左支撑板、右支撑板、底板、第一支撑架、第二支撑架、分离组件和过滤组件，所述左支撑板的右侧设置有右支撑板，所述左支撑板和右支撑板的底部设置有底板，所述左支撑板的基面设置有第一支撑架，所述右支撑板的基面设置有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架内侧壁的上侧设置有分离组件，所述左支撑板和右支撑板内侧壁的上侧设置有过滤组件。
[0008]作为本技术优选的方案，所述分离组件包括有分离箱、左分离筒、右分离筒、加热板、进料管、下料管、开关阀和观察窗，所述分离箱内部的左侧设置有左分离筒，所述分离箱内部的右侧设置有右分离筒，所述左分离筒和右分离筒的左右两侧均设置有加热板，所述左分离筒和右分离筒的端部均设置有进料管，所述左分离筒和右分离筒的下端均设置有下料管，所述下料管上设置有开关阀，所述分离箱的正面左右对称设置有观察窗。
[0009]作为本技术优选的方案，所述第一支撑架的左侧设置有电机座，所述电机座的基面设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过连接轴与分离箱相连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述分离箱分别与第一支撑架和第二支撑架的连接方式为转动连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述过滤组件包括有过滤板、第一通槽、第二通槽、滑槽、过滤框和滑杆，所述过滤板基面的左侧开设有第一通槽，所述过滤板基面的右侧开设有第二通槽，所述第一通槽和第二通槽内部的左右两侧均开设有滑槽，所述第一通槽和第
二通槽的内部均设置有过滤框，所述过滤框的左右两侧且与滑槽相对应设置有滑杆。
[0012]作为本技术优选的方案，所述过滤板位于左支撑板和右支撑板内侧壁的上侧设置。
[0013]作为本技术优选的方案，所述过滤框分别与第一通槽、第二通槽的连接方式为滑动可拆卸连接，且所述过滤框与下料管相对应设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的分离组件和驱动电机，分离箱的内部分为左分离筒和右分离筒，从而可对不同种类的液体同时进行分离，驱动电机带动分离箱进行转动，加热板可对其进行加热，从而可使其进行更好的混合。
[0016]2、本技术中，通过设置的过滤组件，萃取后的液体可经过过滤框进行过滤，从而使分离后的液体避免混有其他杂质，且过滤框方便拆卸，从而在清洗时更加方便，整体装置结构简单且实用性更高。
附图说明
[0017]图1为本技术整体主视图；
[0018]图2为本技术过滤框结构图；
[0019]图3为本技术分离箱内部结构图。
[0020]图中：1、分离装置本体；2、左支撑板；3、右支撑板；4、底板；5、第一支撑架；6、第二支撑架；7、分离组件；8、过滤组件；9、分离箱；10、左分离筒；11、右分离筒；12、加热板；13、进料管；14、下料管；15、开关阀；16、观察窗；17、电机座；18、驱动电机；19、过滤板；20、第一通槽；21、第二通槽；22、滑槽；23、过滤框；24、滑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种化学工程高效萃取分离装置，包括分离装置本体1，分离装置本体1 包括有左支撑板2、右支撑板3、底板4、第一支撑架5、第二支撑架6、分离组件7和过滤组件8，左支撑板2的右侧设置有右支撑板3，左支撑板2和右支撑板3的底部设置有底板4，左支撑板2的基面设置有第一支撑架5，右支撑板3的基面设置有第二支撑架6，第一支撑架5和第二支撑架6内侧壁的上侧设置有分离组件7，左支撑板2和右支撑板3内侧壁的上侧设置有过滤组件 8。
[0027]实施例，请参照图1和3，分离组件7包括有分离箱9、左分离筒10、右分离筒11、加热板12、进料管13、下料管14、开关阀15和观察窗16，分离箱9内部的左侧设置有左分离筒10，分离箱9内部的右侧设置有右分离筒11，左分离筒10和右分离筒11的左右两侧均设置有加热板12，左分离筒10和右分离筒11的端部均设置有进料管13，左分离筒10和右分离筒11的下端均设置有下料管14，下料管14上设置有开关阀15，分离箱9的正面左右对称设置有观察窗16，通过设置的分离组件和驱动电机，分离箱的内部分为左分离筒和右分离筒，从而可对不同种类的液体同时进行分离，驱动电机带动分离箱进行转动，加热板可对其进行加热，从而可使其进行更好的混合，第一支撑架5的左侧设置有电机座17，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学工程高效萃取分离装置，包括分离装置本体(1)，其特征在于：所述分离装置本体(1)包括有左支撑板(2)、右支撑板(3)、底板(4)、第一支撑架(5)、第二支撑架(6)、分离组件(7)和过滤组件(8)，所述左支撑板(2)的右侧设置有右支撑板(3)，所述左支撑板(2)和右支撑板(3)的底部设置有底板(4)，所述左支撑板(2)的基面设置有第一支撑架(5)，所述右支撑板(3)的基面设置有第二支撑架(6)，所述第一支撑架(5)和第二支撑架(6)内侧壁的上侧设置有分离组件(7)，所述左支撑板(2)和右支撑板(3)内侧壁的上侧设置有过滤组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种化学工程高效萃取分离装置，其特征在于：所述分离组件(7)包括有分离箱(9)、左分离筒(10)、右分离筒(11)、加热板(12)、进料管(13)、下料管(14)、开关阀(15)和观察窗(16)，所述分离箱(9)内部的左侧设置有左分离筒(10)，所述分离箱(9)内部的右侧设置有右分离筒(11)，所述左分离筒(10)和右分离筒(11)的左右两侧均设置有加热板(12)，所述左分离筒(10)和右分离筒(11)的端部均设置有进料管(13)，所述左分离筒(10)和右分离筒(11)的下端均设置有下料管(14)，所述下料管(14)上设置有开关阀(15)，所述分离箱(9)的正面左右对称设置有观察窗(16)。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艳辉，
申请(专利权)人：张艳辉，
类型：新型
国别省市：
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