一种碳酸二甲酯脱水加工用设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碳酸二甲酯脱水加工用设备，包括储液罐，储液罐的底部一侧连接有出液管；脱水纯化过滤机构，包含连通连接于所述储液罐的进液口处的若干个相应的过滤筒，过滤筒内固定装置有相应的脱水滤芯；进液罐，所述进液罐的一侧向外连接有一相应的进液管，所述若干个过滤筒的上端分别连通连接到所述进液罐的底部；送料机构，包含抽液泵，所述抽液泵的出液端连接有出液三通管，所述出液三通管的一端连接到所述进液管上，另一端连接到相应的排料管上；所述抽液泵的进液端连接有进液三通管，所述进液三通管的一端连接到所述出液管上，另一端连接到相应的进料管上。本实用新型专利技术能够有效快速、充分对碳酸二甲酯进行脱水加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸二甲酯脱水加工用设备


[0001]本技术涉及一种应用于物料脱水纯化的设备，具体是指一种碳酸二甲酯脱水加工用设备。

技术介绍

[0002]碳酸二甲酯(DMC)，常温时是一种无色透明、略有气味、微甜的液体，熔点4℃，沸点90.1℃，密度1.069g/cm3,难溶于水，但可以与醇、醚、酮等几乎所有的有机溶剂混溶，DMC在常压下和甲醇共沸，共沸温度63.8℃。
[0003]DMC毒性很低，在1992年就被欧洲列为无毒产品，是一种符合现代“清洁工艺”要求的环保型化工原料，因此DMC的合成技术受到了国内外化工界的广泛重视，我国化工部在“八五”、“九五”期间将其列为重点项目。由于DMC无毒，可替代剧毒的光气、氯甲酸甲酯、硫酸二甲酯等作为甲基化剂或羰基化剂使用，提高生产操作的安全性，降低环境污染。作为溶剂，DMC可替代氟里昂、三氯乙烷、三氯乙烯、苯、二甲苯等用于油漆涂料、清洁溶剂等。作为汽油添加剂，DMC可提高其辛烷值和含氧量，进而提高其抗爆性。此外，DMC还可作清洁剂、表面活性剂和柔软剂的添加剂。由于用途非常广泛，因此，DMC是一种具有发展前景的“绿色”化工产品DMC被誉为当今有机合成的“新基石”。
[0004]由于DMC的良好特性，其作为碳酸酯类有机溶液在新能源领域有着很大的前景，特别是电池级DMC常作为优良的电解液溶剂参与于锂离子电池行业的生产流程之中，占据有锂电池电解液成本的30％左右。在锂电池行业，电解液中的水分含量一直是电解液中极为重要的质量指标，而电解液主体部分的有机溶剂的水分含量更是直接影响电解液整体的产品质量，所以通常要求电池级DMC含水量在10ppm以内，但正常的DMC产品含水量都在30ppm以上，需要作进一步的脱水，才能正常的使用于锂电池生产过程。
[0005]因此，设计一款能够有效快速、充分对碳酸二甲酯进行脱水加工的碳酸二甲酯脱水加工用设备是本技术的研究目的。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术存在的技术问题，本技术在于提供一种碳酸二甲酯脱水加工用设备，该碳酸二甲酯脱水加工用设备能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
[0007]本技术的技术方案是：
[0008]一种碳酸二甲酯脱水加工用设备，包括
[0009]储液罐，所述储液罐的顶部均匀分布设有若干个相应的进液口，储液罐的底部一侧向外连接有一相应的出液管；
[0010]脱水纯化过滤机构，包含连通连接于所述储液罐的进液口处的若干个相应的过滤筒，所述过滤筒内固定装置有相应的脱水滤芯；
[0011]进液罐，设置于所述过滤筒的上部，所述进液罐的一侧向外连接有一相应的进液管，进液罐的上部设有泄压管，所述泄压管上安装有泄压阀，所述若干个过滤筒的上端分别
连通连接到所述进液罐的底部；
[0012]送料机构，包含抽液泵，所述抽液泵的出液端连接有一相应的出液三通管，所述出液三通管的一端通过循环排液阀连接到所述进液罐的进液管上，出液三通管的另一端通过排液阀连接到相应的排料管上；所述抽液泵的进液端连接有一相应的进液三通管，所述进液三通管的一端通过循环进液阀连接到所述储液罐的出液管上，进液三通管的另一端通过相应的进液阀连接到相应的进料管上。
[0013]所述过滤筒分别连接于所述进液罐的前侧，所述进液罐的后侧底部向上垂直固接有一相应的导液板，所述进液管的进液端位于所述导液板与进液罐的后侧壁之间，所述导液板在与所述过滤筒的进液端相对应的位置上分别向外连通连接有相应的弧形板，所述弧形板分别围设于相应的过滤筒的进液端的外侧。
[0014]所述储液罐的进液口下侧封闭固接有一相应的导液盒，所述导液盒的底面向下倾斜设置，且导液盒的出液口与所述出液管的进液端反向设置。
[0015]所述过滤筒的上下两端分别固接有相应的过滤网，所述过滤网为钢丝筛网。
[0016]所述脱水滤芯包含分子筛支架，所述分子筛支架与过滤筒之间填充有脱水用分子筛颗粒。
[0017]所述抽液泵的出液端与出液三通管之间连通连接一相应的取样管，所述取样管上安装有取样阀。
[0018]所述储液罐的底部一侧向外连接有相应的排空管，所述排空管上安装有排空阀。
[0019]所述储液罐的上部安装有一相应的液位传感器。
[0020]本技术的优点：
[0021]1)本技术工作时，首先进液阀、循环排液阀开启，循环进液阀、排液阀关闭，同时启动抽液泵，通过进料管将待脱水的物料抽排往进液罐；尔后，泄压阀开启，使进液罐呈常压状态，使待脱水的物料分流进入各个过滤筒内进行过滤、脱水，经过滤筒进行过滤、脱水后的物料进入储液罐中；在进入储液罐内的物料达到一定量后，进液阀、排液阀关闭，循环排液阀、循环进液阀开启，有效将储液罐内的物料循环抽排往过滤筒进行循环过滤、脱水处理；在物料循环过滤一段时间后，进液阀、循环排液阀关闭，循环进液阀、排液阀开启，通过排料管有效将完成过滤、脱水的物料排出进行收集贮存。从而能够有效快速、充分对碳酸二甲酯进行脱水。
[0022]2)本技术的过滤筒分别连接于进液罐的前侧，进液罐的后侧底部向上垂直固接有一相应的导液板，进液管的进液端位于导液板与进液罐的后侧壁之间，导液板在与过滤筒的进液端相对应的位置上分别向外连通连接有相应的弧形板，该弧形板分别围设于相应的过滤筒的进液端的外侧。通过导液板和弧形板的配合设置，有效对物料进行导流、分流，从而有效确保物料能够均匀循环经过过滤筒，以提升本技术的实用效果。
[0023]3)本技术的储液罐的进液口下侧封闭固接有一相应的导液盒，导液盒的底面向下倾斜设置，且导液盒的出液口与出液管的进液端反向设置。通过导液盒的设置，有效对循环进入过滤筒的物料进行分隔，以防止经过滤筒过滤后的物料直接与储液罐内的物料形成混合，从而在循环过滤、脱水过程中，始终保持预先将含水量较高的物料抽排往过滤筒进行过滤、脱水处理，以提升过滤、脱水的效果和效率、
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图。
[0025]图2为进液罐上固接有导液板的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：
[0027]参考图1
‑
2，一种碳酸二甲酯脱水加工用设备，包括
[0028]储液罐1，所述储液罐1的顶部均匀分布设有三个相应的进液口101，储液罐1的底部一侧向外连接有一相应的出液管102；
[0029]脱水纯化过滤机构2，包含连通连接于所述储液罐1的进液口101处的三个相应的过滤筒201，所述过滤筒201内固定装置有相应的脱水滤芯202；
[0030]进液罐3，设置于所述过滤筒201的上部，所述进液罐3的一侧向外连接有一相应的进液管301，进液罐3的上部设有泄压管302，所述泄压管302上安装有泄压阀4，所述三个过滤筒201的上端分别连通连接到所述进液罐3的底部；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸二甲酯脱水加工用设备，其特征在于：包括储液罐(1)，所述储液罐(1)的顶部均匀分布设有若干个相应的进液口(101)，储液罐(1)的底部一侧向外连接有一相应的出液管(102)；脱水纯化过滤机构(2)，包含连通连接于所述储液罐(1)的进液口(101)处的若干个相应的过滤筒(201)，所述过滤筒(201)内固定装置有相应的脱水滤芯(202)；进液罐(3)，设置于所述过滤筒(201)的上部，所述进液罐(3)的一侧向外连接有一相应的进液管(301)，进液罐(3)的上部设有泄压管(302)，所述泄压管(302)上安装有泄压阀(4)，所述若干个过滤筒(201)的上端分别连通连接到所述进液罐(3)的底部；送料机构(5)，包含抽液泵(501)，所述抽液泵(501)的出液端连接有一相应的出液三通管(502)，所述出液三通管(502)的一端通过循环排液阀(6)连接到所述进液罐(3)的进液管(301)上，出液三通管(502)的另一端通过排液阀(7)连接到相应的排料管(8)上；所述抽液泵(501)的进液端连接有一相应的进液三通管(503)，所述进液三通管(503)的一端通过循环进液阀(9)连接到所述储液罐(1)的出液管(102)上，进液三通管(503)的另一端通过相应的进液阀(10)连接到相应的进料管(11)上。2.根据权利要求1所述的一种碳酸二甲酯脱水加工用设备，其特征在于：所述过滤筒(201)分别连接于所述进液罐(3)的前侧，所述进液罐(3)的后侧底部向上垂直固接有一相应的导液板(12)，所述进液管(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞甫，刘庭，赖育河，戴浩翔，蓝茂炜，
申请(专利权)人：福建省龙德新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：