一种钣金加工用装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金加工用装夹装置，具体涉及钣金加工技术领域，包括操作台，所述操作台的上表面开设有对称分布的第一滑槽，所述第一滑槽上滑动设有第一滑块，一组所述第一滑块间固定设有连接块；本实用新型专利技术设计台的上表面上滑动设置的一组滑块间固定设有连接块，操作台一侧固定设有限位板，可放置钣金的前端，限位板上固定设有摆放板，可放置钣金的后端，限位板上设置的夹板配合丝杆转动可对钣金的后端进行有效的固定，连接块上固定设置的第一伸缩板与第一滑块间固定设有复位弹簧，一组第一伸缩板间固定设有第二伸缩板，可对不同宽度与不同高度的板金进行固定，从而稳定的对钣金进行装夹，同时在拆卸时也十分方便。同时在拆卸时也十分方便。同时在拆卸时也十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用装夹装置


[0001]本技术涉及钣金加工
，具体为一种钣金加工用装夹装置。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼；
[0003]现有技术中在对钣金进行加工时，钣金容易晃动，这样会导致钣金在加工时出现误差，导致加工效果不太良好，有的装夹装置对钣金进行装夹后，不易拆卸；同时对钣金装夹的结构需要在不同场景下工作，现有技术中对钣金的装夹装置不易移动，为此我们提出一种钣金加工用装夹装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金加工用装夹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种钣金加工用装夹装置，包括操作台，所述操作台的上表面开设有对称分布的第一滑槽，所述第一滑槽上滑动设有第一滑块，一组所述第一滑块间固定设有连接块，所述连接块上滑动套设有对称分布的移动块，所述移动块上表面固定设有第一伸缩板，所述第一滑块一侧固定设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在第一伸缩板的一侧，一组所述第一伸缩板的上端固定设有第二伸缩板，所述操作台的一侧固定设有限位板，所述限位板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有夹板，所述夹板的正下方设有摆放板，所述摆放板固定连接在限位板上。
[0006]优选地，所述操作台垂直限位板两侧开设有等间距的插槽一，所述插槽一内插设有第三插栓，所述第三插栓可通过插槽一插设在第一滑块内，所述第一伸缩板中部插设有第一插栓，所述第二伸缩板上开设有若干等间距插槽二，所述第一插栓的一端可插设在插槽二内。
[0007]优选地，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块的一端固定连接在夹板的一侧，所述限位板上转动插设有丝杆，所述第二滑块内设有轴承，所述丝杆的一端固定连接在轴承的内圈上。
[0008]优选地，所述夹板同摆放板的一侧固定设有棉板。
[0009]优选地，所述操作台的下表面固定设有第一固定板，所述第一固定板的四角设有插板，所述插板上插设有第二插栓，所述第二插栓的一端可插设在第一固定板内，所述插板的下端固定设有支撑架，所述支撑架的下端设有对称分布的万向轮。
[0010]优选地，所述支撑架上固定设有第二固定板，所述第二固定板上固定设有固定块，所述固定块内固定设有支撑板，所述支撑板上摆放设有气缸，所述支撑板正下方设有防滑板，所述气缸的输出端贯穿支撑板固定连接在防滑板上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术设计台的上表面上滑动设置的一组滑块间固定设有连接块，操作台一侧固定设有限位板，可放置钣金的前端，限位板上固定设有摆放板，可放置钣金的后端，限位板上设置的夹板配合丝杆转动可对钣金的后端进行有效的固定，连接块上固定设置的第一伸缩板与第一滑块间固定设有复位弹簧，一组第一伸缩板间固定设有第二伸缩板，可对不同宽度与不同高度的板金进行固定，从而稳定的对钣金进行装夹，同时在拆卸时也十分方便；
[0013]2、本技术设计的操作台底部固定设有的第一固定板，第一固定板四角固定设有插板，当装夹装置需要安装到其他加工装置上时，可方便拆卸，增加实用性，插板下端是设有支撑架，支撑架下表面固定设有万向轮，方便该装置整体移动，支撑架上固定设有第二固定板，第二固定板上固定设有固定块，固定块内设有气缸与防滑板，通过气缸推动防滑板，使得该装置可以有效止动。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术第一固定板位置示意图。
[0017]图3为本技术固定块剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术丝杆结构示意图。
[0019]图中：1、操作台；101、第一滑槽；102、第一滑块；103、复位弹簧；104、连接块；105、移动块；106、第一伸缩板；108、第一插栓；109、限位板；110、第二滑槽；111、夹板；112、摆放板；113、棉板；114、丝杆；115、第二伸缩板；116、第二滑块；117、第三插栓；2、第一固定板；201、插板；202、第二插栓；203、第二固定板；204、支撑架；205、固定块；206、气缸；207、支撑板；208、防滑板；209、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种钣金加工用装夹装置，包括操作台1，操作台1的上表面开设有对称分布的第一滑槽101，第一滑槽101上滑动设有第一滑块102，一组第一滑块102间固定设有连接块104，连接块104上滑动套设有对称分布的移动块105，移动块105上表面固定设有第一伸缩板106，第一滑块102一侧固定设有复位弹簧103，复位弹簧103的一端固定连接在第一伸缩板106的一侧，一组第一伸缩板106的上端固定设有第二伸缩板115，操作台1的一侧固定设有限位板109，限位板109上开设有第二滑槽110，
第二滑槽110内滑动设有夹板111，夹板111的正下方设有摆放板112，摆放板112固定连接在限位板109上，先根据所需装夹钣金的高度与宽度将第一伸缩板106与第二伸缩板115拉开，先将钣金的一端从第一伸缩板106间穿过放置在摆放板112上，通过转动丝杆114，将夹板111与钣金相接触，从而固定住钣金的一端，钣金的另一端将放置在连接块104上，第一伸缩板106与第一滑块102间设有复位弹簧103，复位弹簧103将推动第一伸缩板106与钣金相接触从而对钣金的宽度进行限位固定，第二伸缩板115将对钣金的高度进行限位固定，从而使得该装置整体稳定固定，同时方便拆卸，便于工作人员使用。
[0022]进一步的，操作台1垂直限位板109两侧开设有等间距的插槽一，插槽一内插设有第三插栓117，第三插栓117可通过插槽一插设在第一滑块102内，第一伸缩板106中部插设有第一插栓108，第二伸缩板115上开设有若干等间距插槽二，第一插栓108的一端可插设在插槽二内，固定第一伸缩板106，避免第一伸缩板106在工作时晃动。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用装夹装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面开设有对称分布的第一滑槽(101)，所述第一滑槽(101)上滑动设有第一滑块(102)，一组所述第一滑块(102)间固定设有连接块(104)，所述连接块(104)上滑动套设有对称分布的移动块(105)，所述移动块(105)上表面固定设有第一伸缩板(106)，所述第一滑块(102)一侧固定设有复位弹簧(103)，所述复位弹簧(103)的一端固定连接在第一伸缩板(106)的一侧，一组所述第一伸缩板(106)的上端固定设有第二伸缩板(115)，所述操作台(1)的一侧固定设有限位板(109)，所述限位板(109)上开设有第二滑槽(110)，所述第二滑槽(110)内滑动设有夹板(111)，所述夹板(111)的正下方设有摆放板(112)，所述摆放板(112)固定连接在限位板(109)上。2.如权利要求1所述的一种钣金加工用装夹装置，其特征在于，所述操作台(1)垂直限位板(109)两侧开设有等间距的插槽一，所述插槽一内插设有第三插栓(117)，所述第三插栓(117)可通过插槽一插设在第一滑块(102)内，所述第一伸缩板(106)中部插设有第一插栓(108)，所述第二伸缩板(115)上开设有若干等间距插槽二，所述第一插栓(108)的一端可插设在插槽二内。3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明敏，
申请(专利权)人：苏州安捷利工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：