一种压花冲床的半自动送料系统技术方案

本申请涉及一种压花冲床的半自动送料系统，其包括支撑架，所述支撑架上端面为一输送板，所述输送板的两端分别为进料端和出料端，所述支撑架上设置有压花机，所述压花机的压板悬设于输送板上方，所述输送板上设置有驱动装置，所述驱动装置包括下辊、上辊和伺服电机，所述下辊嵌入设置在输送板内，所述下辊与输送板的表面平齐，所述上辊可压紧在下辊上，所述伺服电机驱动下辊转动。本申请具有以下效果：通过第一驱动装置和第二驱动装置可实现半自动输送料片，进而提升工作效率。而提升工作效率。而提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压花冲床的半自动送料系统


[0001]本申请涉及送料装置的领域，尤其是涉及一种压花冲床的半自动送料系统。

技术介绍

[0002]压纹是一种常见装饰包装材料加工工艺。压纹工艺是一种使用有凹凸纹路的模具在一定的压力和温度作用下使承压材料产生变形，形成一定的花纹，从而对材料表面进行艺术加工的技术。
[0003]按压纹方式可分为平板压纹和辊筒压纹。板压式的压花机类似冲床，通过气缸驱动一块压板上下运动，当料片经过压板下方时，压板向下冲压，使料片上留下花纹。
[0004]针对上述现象，专利技术人认为，板式压花机工作时一般需要人工推动料片前进经过压板以完成压纹，效率较低，因此需要做出改进。

技术实现思路

[0005]为了解决压花时需要人工推动料片前进从而导致效率较低的问题，本申请提供一种压花冲床的半自动送料系统。
[0006]本申请提供的一种压花冲床的半自动送料系统采用如下的技术方案：
[0007]一种压花冲床的半自动送料系统，包括支撑架，所述支撑架上端面为一输送板，所述输送板的两端分别为进料端和出料端，所述支撑架上设置有压花机，所述压花机的压板悬设于输送板上方，所述输送板上设置有驱动装置，所述驱动装置包括下辊、上辊和伺服电机，所述下辊嵌入设置在输送板内，所述下辊与输送板的表面平齐，所述上辊可压紧在下辊上，所述伺服电机驱动下辊转动。
[0008]通过采用上述技术方案，料片一般卷成一卷，工作时，有人工将料卷一端拉到下辊上，此时上辊下压与下辊一起将料片夹紧在中间，之后伺服电机驱动下辊转动，上辊与下辊通过摩擦力带动料片前进，此时无需人工推动料片前进，上辊与下辊自动带动料片前进，进而提高生产效率。
[0009]优选的，所述驱动装置还包括两安装柱、固定板、连接板、固定在连接板两端的滑块和气缸，两所述安装柱分别固定设置在输送板的两侧，所述固定板的两端分别固定设置在两安装柱的顶端，所述连接板设置在固定板下方，所述滑块滑移嵌设在安装柱，所述气缸固定设置在固定板上，所述气缸的伸缩端与连接板固定连接，所述上辊的两端分别转动连接在连接板两端的滑块上。
[0010]通过采用上述技术方案，通过气缸可将上辊抬起，上辊和下辊可夹紧不同厚度的料片，适用性较强。
[0011]优选的，所述连接板靠近固定板的一面设置有导向杆，所述导向杆一端与连接板固定，所述导向杆的另一端活动穿设于固定板。
[0012]通过采用上述技术方案，当气缸将连接板抬起或降下时，导向杆起到导向作用，使连接板的上升或下降更加平稳，进而提升工作的平稳性。
[0013]优选的，所述驱动装置设置有两个，其中一所述驱动装置设置在进料端与压花机之间，另所述驱动装置设置在出料端。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置多个驱动装置，使得料片输送更加稳定。
[0015]优选的，所述出料端设置有红外传感器，所述红外传感器设置在输送板上方，所述支撑架上设置有控制器，所述伺服电机与控制器连接，所述红外传感器与控制器连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当红外传感器检测到料片从出料端出来时，可发出信号到控制器，控制器关闭位于进料端和压花机之间的驱动装置，同时启动位于出料端的驱动装置，通过出料端的驱动装置带动料片前进，其余的驱动装置无需开启电机仅起到稳定传输的作用，较为省电。
[0017]优选的，所述位于出料端的驱动装置上的固定板上设置有安装板，所述红外传感器设置于安装板上，所述安装板上设置有竖直的长条孔，所述安装板通过螺栓穿过长条孔锁附固定在固定板上。
[0018]通过采用上述技术方案，通过长条孔和螺栓可调节安装板的高度，进而调节红外传感器与料板之间的距离。
[0019]优选的，所述输送板的两侧均设置有限位板，所述限位板沿料片在输送板上移动的方向延伸设置，所述限位板垂直于输送板。
[0020]通过采用上述技术方案，料片在输送板上运输时，两限位板分别卡在料片运动路径的两侧对料片起到限位，使得料片输送更加稳定，不容易便宜输送路径。
[0021]优选的，所述输送板上开设有腰孔，所述腰孔的长度与角钢的长度相互垂直，所述角钢的另一侧壁通过螺栓穿过腰孔锁附固定在输送板上。
[0022]通过采用上述技术方案，通过腰孔和螺栓，输送板两侧角钢之间的距离可以调节，进而可适应宽度不同的料片，通用性较好。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]（1）通过驱动装置自动带动料片前进，无需人工持续操作，工作效率较高；
[0025]（2）通过设置角钢对料片进行限位，使得料片的输送更加稳定，所以本申请具有工作稳定性好的优点。
附图说明
[0026]图1是本实施例的结构示意图；
[0027]图2是本实施例的结构示意图；
[0028]图3是本实施例驱动装置的结构示意图；
[0029]图4是本实施例图2的A局部放大示意图；
[0030]图5是本实施例图1的B局部放大示意图。
[0031]附图标记：1、支撑架；2、压花机；3、驱动装置；4、限位装置；5、控制器；6、红外传感器；7、安装板；11、输送板；12、进料端；13、出料端；14、腰孔；21、压板；31、下辊；32、上辊；33、伺服电机；34、安装机构；35、导向杆；36、直线轴承；41、角钢；71、竖直板；72、水平板；73、长条孔；341、安装柱；342、固定板；343、连接板；344、滑块；345、气缸；346、立柱；347、滑条；348、滑槽。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种压花冲床的半自动送料系统。参照图1，一种压花冲床的半自动送料系统包括支撑架1，支撑架1的上端面为一输送板11，输送板11为长板，料片放置在输送板11上进行传送，输送板11长度方向的两端分别为进料端12和出料端13，支撑架1上设置有压花机2，压花机2设置在输送板11的进料端12和出料端13之间，压花机2的压板21悬设在输送板11上方。
[0034]参照图1，支撑架1上设置有驱动装置3和限位装置4，驱动装置3用于带动料片在输送板11上沿输送板11的长度方向运动，限位装置4使料片在输送板11上运动时不容易偏离路径。
[0035]参照图1和图2，驱动装置3设置有两个，其中一个驱动装置3位于进料端12和压花机2之间，另一个驱动装置3位于出料端13处。
[0036]参照图1和图3，驱动装置3包括下辊31、上辊32、伺服电机33和安装机构34，下辊31嵌设在输送板11内，下辊31与输送板11的表面平齐，安装机构34用于安装上辊32和伺服电机33，上辊32可压紧在下辊31上，伺服电机33的输出端与下辊31的端部连接，伺服电机33可驱动下辊31转动。
[0037]参照图1，支撑架1上设置有控制器5，伺服电机33与控制器5连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压花冲床的半自动送料系统，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）上端面为一输送板（11），所述输送板（11）的两端分别为进料端（12）和出料端（13），所述支撑架（1）上设置有压花机（2），所述压花机（2）的压板（21）悬设于输送板（11）上方，所述输送板（11）上设置有驱动装置（3），所述驱动装置（3）包括下辊（31）、上辊（32）和伺服电机（33），所述下辊（31）嵌入设置在输送板（11）内，所述下辊（31）与输送板（11）的表面平齐，所述上辊（32）可压紧在下辊（31）上，所述伺服电机（33）驱动下辊（31）转动。2.根据权利要求1所述的一种压花冲床的半自动送料系统，其特征在于：所述驱动装置（3）还包括两安装柱（341）、固定板（342）、连接板（343）、固定在连接板（343）两端的滑块（344）和气缸（345），两所述安装柱（341）分别固定设置在输送板（11）的两侧，所述固定板（342）的两端分别固定设置在两安装柱（341）的顶端，所述连接板（343）设置在固定板（342）下方，所述滑块（344）滑移嵌设在安装柱（341），所述气缸（345）固定设置在固定板（342）上，所述气缸（345）的伸缩端与连接板（343）固定连接，所述上辊（32）的两端分别转动连接在连接板（343）两端的滑块（344）上。3.根据权利要求2所述的一种压花冲床的半自动送料系统，其特征在于：所述连接板（343）靠近固定板（342）的一面设置有导向杆（35），所述导向杆（35）一端与连接板（34...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈延彬，
申请(专利权)人：厦门夏宏塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：