本实用新型专利技术涉及计量检测技术领域，具体为一种可调节的计量检测装置，包括升降结构，所述升降结构的顶端设置有电子秤，所述电子秤的顶端设置有盛放杯，所述升降结构的顶端固定连接有安装架，所述安装架的另一端固定连接有安装环，所述安装环的内缘设置有量筒。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置传动结构和出液结构，阀门旋转时，第一锥形齿轮会发生转动，从而利用第二锥形齿轮带动螺纹套原地进行转动，从而带动出液口向下移动，伸缩管发生相应的拉伸，阀门开启的越大，出液口距离盛放杯的距离就越近，进而避免当量筒中的液体下降速度过快时，容易引起液体飞溅的问题。容易引起液体飞溅的问题。容易引起液体飞溅的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的计量检测装置
[0001]本技术涉及计量检测
，特别是一种可调节的计量检测装置。
技术介绍
[0002]计量检测是通过对计量对象的对应参数进行一系列的反复测试，从而得到某种结果的过程，物理学中通常为求得正确结果通过测量仪器对某工具进行的某种过程。
[0003]现有的可调节的计量检测装置，通常是由量筒、阀门、电子秤和盛放杯组成，利用量筒对溶液测量后，利用阀门控制使其进入盛放杯中，当阀门能够控制流量的大小，但是，现有的可调节的计量检测装置在实际使用时，存在以下的缺点：
[0004]现有的可调节的计量检测装置，出液口不能根据流速的调节而发生相应的升降，当量筒中的液体下降速度过快时，容易引起液体飞溅的问题，同时，缺乏升降结构，不能对其高度根据需求进行调节，不便检测作业的进行。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可调节的计量检测装置。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种可调节的计量检测装置，包括升降结构，所述升降结构的顶端设置有电子秤，所述电子秤的顶端设置有盛放杯，所述升降结构的顶端固定连接有安装架，所述安装架的另一端固定连接有安装环，所述安装环的内缘设置有量筒，所述量筒的表面设置有刻度线，所述量筒的底端设置有出液结构，所述出液结构的表面设置有阀门，所述阀门和出液结构之间设置有传动结构。
[0007]优选的，所述出液结构包括出液管，所述出液管的顶端和量筒的底端连通，所述出液管的底端设置有伸缩管，所述伸缩管的底端设置有出液口。
[0008]通过采用上述技术方案，将溶液放置进入量筒中，利用刻度线对容量多少进行测量，需要出液时，旋转阀门，溶液会依次通过出液管、伸缩管和出液口进入至盛放杯中，电子秤能够对重量进行检测。
[0009]优选的，所述出液口的表面一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿安装架并延伸至安装架的外部。
[0010]通过采用上述技术方案，限位杆对出液口进行限位，避免出液口在移动过程中发生偏移，保障出液口的正常出液。
[0011]优选的，所述传动结构包括螺纹套，所述螺纹套的表面设置有第二锥形齿轮，所述阀门的表面设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的直径比为十比一，所述螺纹套的底端螺纹连接有丝杆，所述丝杆和出液口的一侧固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，阀门旋转时，第一锥形齿轮会发生转动，从而利用第二锥形齿轮带动螺纹套原地进行转动，因第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的直径比为十比一，所以第一齿轮旋转一圈，第二锥形齿轮会旋转多圈，从而带动出液口向下移动，伸缩管发生相
应的拉伸，阀门开启的越大，出液口距离盛放杯的距离就越近，进而避免当量筒中的液体下降速度过快时，容易引起液体飞溅的问题。
[0013]优选的，所述螺纹套的表面设置有轴承座，所述轴承座的表面设置有安装杆，所述安装杆的另一端和安装环固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，螺纹套会在轴承座中旋转，轴承座和安装杆配合作用下，对螺纹套起到限位的目的，使其进行原地旋转，不会发生位移。
[0015]优选的，所述升降结构包括底板，所述底板的顶端设置有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有顶板，所述安装架和电子秤均设置于顶板的顶端。
[0016]通过采用上述技术方案，液压缸能够带动顶板发生高度上的变化，从而达到对设备高度进行调节的目的，使得操作人员在操作时更加方便。
[0017]优选的，所述底板的顶端开设有均匀分布的条形口，所述顶板的底端固定连接有均匀分布的竖杆，所述竖杆的底端贯穿条形口并固定连接有万向轮。
[0018]通过采用上述技术方案，当液压缸缩短至最短距离时，竖杆会带动万向轮贯穿条形口，到达底板的底部，万向轮和地面进行接触，增加设备的灵活性。
[0019]本技术具有以下优点：
[0020]1、该可调节的计量检测装置，通过设置传动结构和出液结构，阀门旋转时，第一锥形齿轮会发生转动，从而利用第二锥形齿轮带动螺纹套原地进行转动，从而带动出液口向下移动，伸缩管发生相应的拉伸，阀门开启的越大，出液口距离盛放杯的距离就越近，进而避免当量筒中的液体下降速度过快时，容易引起液体飞溅的问题；
[0021]2、该可调节的计量检测装置，通过设置升降结构，液压缸能够带动顶板发生高度上的变化，从而达到对设备高度进行调节的目的，使得操作人员在操作时更加方便，当液压缸缩短至最短距离时，竖杆会带动万向轮贯穿条形口，到达底板的底部，万向轮和地面进行接触，增加设备的灵活性。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体图；
[0023]图2为本技术出液结构和传动结构的连接示意图；
[0024]图3为本技术升降结构的结构示意图；
[0025]图4为图2中A处的放大图。
[0026]图中：1、升降结构；101、底板；102、液压缸；103、顶板；104、竖杆；105、条形口；106、万向轮；2、电子秤；3、盛放杯；4、安装架；5、安装环；6、量筒；7、刻度线；8、出液结构；801、出液管；802、伸缩管；803、出液口；804、限位杆；9、传动结构；901、第一锥形齿轮；902、第二锥形齿轮；903、螺纹套；904、丝杆；905、轴承座；906、安装杆；10、阀门。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0028]如图1
‑
4所示，一种可调节的计量检测装置，它包括升降结构1，升降结构1的顶端设置有电子秤2，电子秤2的顶端设置有盛放杯3，升降结构1的顶端固定连接有安装架4，安
装架4的另一端固定连接有安装环5，安装环5的内缘设置有量筒6，量筒6的表面设置有刻度线7，量筒6的底端设置有出液结构8，出液结构8的表面设置有阀门10，阀门10和出液结构8之间设置有传动结构9，将溶液放置进入量筒6中，利用刻度线7对容量多少进行测量，需要出液时，旋转阀门10，溶液会通过出液结构8到达盛放杯3中，电子秤2能够对重量进行检测。
[0029]作为本技术一种优选技术方案，如图2所示，出液结构8包括出液管801，出液管801的顶端和量筒6的底端连通，出液管801的底端设置有伸缩管802，伸缩管802的底端设置有出液口803，溶液会依次通过出液管801、伸缩管802和出液口803进入至盛放杯3中，且伸缩管802能够根据出液口803的移动而发生相应的变化。
[0030]作为本技术一种优选技术方案，如图2所示，出液口803的表面一侧固定连接有限位杆804，限位杆804的顶端贯穿安装架4并延伸至安装架4的外部，限位杆804跟随出液口803同步移动，保障出液口803的正常出液。
[0031]作为本技术一种优选技术方案，如图2或图4所示，传动结构9包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节的计量检测装置，其特征在于：包括升降结构(1)，所述升降结构(1)的顶端设置有电子秤(2)，所述电子秤(2)的顶端设置有盛放杯(3)，所述升降结构(1)的顶端固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)的另一端固定连接有安装环(5)，所述安装环(5)的内缘设置有量筒(6)，所述量筒(6)的表面设置有刻度线(7)，所述量筒(6)的底端设置有出液结构(8)，所述出液结构(8)的表面设置有阀门(10)，所述阀门(10)和出液结构(8)之间设置有传动结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的计量检测装置，其特征在于：所述出液结构(8)包括出液管(801)，所述出液管(801)的顶端和量筒(6)的底端连通，所述出液管(801)的底端设置有伸缩管(802)，所述伸缩管(802)的底端设置有出液口(803)。3.根据权利要求2所述的一种可调节的计量检测装置，其特征在于：所述出液口(803)的表面一侧固定连接有限位杆(804)，所述限位杆(804)的顶端贯穿安装架(4)并延伸至安装架(4)的外部。4.根据权利要求2所述的一种可调节的计量检测装置，其特征在于：所述传动结构(9)包括螺纹套(903)，所述螺纹套(903)的表面设置有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞伟栋，
申请(专利权)人：俞伟栋，
类型：新型
国别省市：
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