一种轻质碳酸钙生产用干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻质碳酸钙生产用干燥设备，包括干燥罐、主电机、转轴、干燥盘、进料管和出料管，还包括耙料机构和打散机构，所述打散机构由打散罐、顶管、传动轴、驱动电机、柱杆、弧形板和铲块构成，所述干燥罐的进料管顶端互通连接有打散罐，在干燥罐的进料管处设置有打散机构，轻质碳酸钙从顶管处进入打散罐内，此时接通驱动电机的控制电源，驱动电机驱动传动轴转动起来带着柱杆对顶管处落下的结团轻质碳酸钙粉团进行打散，而传动轴的底端有弧形板配合铲块可以铲起打散罐底端内壁的附着粉末，并将粉末铲动送入进料管的顶端管口处落入干燥罐内进行干燥加工，实现了轻质碳酸钙在干燥罐进料管处的预先打散。在干燥罐进料管处的预先打散。在干燥罐进料管处的预先打散。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质碳酸钙生产用干燥设备


[0001]本技术涉及轻质碳酸钙生产设备
，特别涉及一种轻质碳酸钙生产用干燥设备。

技术介绍

[0002]轻质碳酸钙的作用及用途非常广泛，碳酸钙是橡胶工业中使用最早量最大的填充剂之一，碳酸钙大量填充在橡胶之中，可以增加制品的容积，从而节约昂贵的天然橡胶达到降低成本的目的，碳酸钙填入橡胶能获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度耐磨性，撕裂强度，碳酸钙在生产时需要用到干燥装置来对其进行烘干处理，将碳酸钙中的水分蒸发出去。
[0003]专利号CN201922069336.4的一种轻质碳酸钙生产用干燥装置，针对现有的轻质碳酸钙干燥装置不能对受潮碳酸钙进行有效的处理导致碳酸钙结块而不能干燥彻底的问题，现提出如下方案，其包括罐体，罐体一侧固定安装有托板，托板顶部固定安装有电机，电机输出轴上固定安装有凸轮和蜗杆，罐体两侧均开设有安装孔，两个安装孔均滑动安装有横梁，两个横梁相互靠近的一端固定安装有同一个筛筒，筛筒与罐体的前后两侧内壁滑动连接，筛筒顶部和底部均为开口设计，筛筒内侧底部固定安装有筛网。本技术结构设计合理，在对轻质碳酸钙进行干燥的过程中能够对碳酸钙进行筛选，防止碳酸钙结块影响干燥效果，提高了干燥的效率。
[0004]1、现有技术的轻质碳酸钙在生产时需要借助盘式干燥机进行干燥，而这种盘式干燥机的进料口处缺乏较好的打散机构，进而轻质碳酸钙粉的结团粉末落入盘式干燥机内不易干燥，为此，我们提出一种轻质碳酸钙生产用干燥设备。
[0005]2、现有技术的轻质碳酸钙在生产时需要借助盘式干燥机进行干燥，这种盘式干燥机的干燥盘中部有转轴带着耙齿耙动干燥盘表面的轻质碳酸钙粉，而这种盘式干燥机的转轴耙杆处缺乏较好的耙料机构，不能较好的铲起和耙起干燥盘表面的轻质碳酸钙粉末，为此，我们提出一种轻质碳酸钙生产用干燥设备。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种轻质碳酸钙生产用干燥设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种轻质碳酸钙生产用干燥设备，包括干燥罐、主电机、转轴、干燥盘、进料管和出料管，还包括耙料机构和打散机构，所述打散机构由打散罐、顶管、传动轴、驱动电机、柱杆、弧形板和铲块构成，所述干燥罐的进料管顶端互通连接有打散罐，且打散罐的顶端伸出有顶管，所述打散罐的顶端中部转动连接有传动轴，且传动轴的动力输入端嵌合安装有驱动电机，所述传动轴伸入打散罐的内部轴杆处焊接有柱杆，且柱杆下方的传动轴处焊接有弧形板，所述弧形板的底端焊接铲块，所述干燥盘上方的转轴处设置有耙料机构，且耙料机构由耙杆、刮条、延伸板和耙柱构成。
[0009]进一步地，所述干燥盘上方的转轴外侧焊接有耙杆，且耙杆的底端焊接有刮条，所述耙杆的外侧杆体处固定连接有延伸板，且延伸板的底端向下伸出有耙柱。
[0010]进一步地，所述干燥罐的内部安装有干燥盘，且干燥盘的中部与干燥罐的顶端之间转动连接有转轴，所述转轴的动力输入端嵌合连接有主电机的动力输出端，所述干燥罐的顶端和底端分别伸出有进料管和出料管。
[0011]进一步地，所述柱杆在传动轴的表面交错焊接有四组；较多的柱杆跟随传动轴转动可以较好的打散轻质碳酸钙的结团粉料。
[0012]进一步地，所述铲块的块体为弧形块体；弧形块体的铲块可以较好的铲起打散罐内壁底端的附着粉末。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过在干燥罐的进料管处设置有打散机构，轻质碳酸钙从顶管处进入打散罐内，此时接通驱动电机的控制电源，驱动电机驱动传动轴转动起来带着柱杆对顶管处落下的结团轻质碳酸钙粉团进行打散，而传动轴的底端有弧形板配合铲块可以铲起打散罐底端内壁的附着粉末，并将粉末铲动送入进料管的顶端管口处落入干燥罐内进行干燥加工，实现了轻质碳酸钙在干燥罐进料管处的预先打散。
[0015]2、本技术通过在干燥罐的转轴处设置有耙料机构，轻质碳酸钙粉末从进料管落入到干燥盘表面时主电机驱动转轴在干燥盘的中部转动，此时转轴外侧的耙杆带着延伸板和刮条转动，延伸板下方的耙柱可以耙起搅动干燥盘表面的轻质碳酸钙粉末，而刮条则可以刮起干燥盘表面附着的粉末，而干燥盘可以对盘体表面的粉末进行加热烘干，干燥的轻质碳酸钙粉被刮起后从干燥盘的边缘或中部盘孔处落下下一层盘体处持续向下落入出料管处向外排出。
附图说明
[0016]图1为本技术一种轻质碳酸钙生产用干燥设备的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种轻质碳酸钙生产用干燥设备的罐体剖视图。
[0018]图3为本技术一种轻质碳酸钙生产用干燥设备的耙料机构结构示意图。
[0019]图4为本技术一种轻质碳酸钙生产用干燥设备的打散机构结构示意图。
[0020]图中：1、干燥罐；2、主电机；3、转轴；4、干燥盘；5、进料管；6、出料管；7、耙料机构；701、耙杆；702、刮条；703、延伸板；704、耙柱；8、打散机构；801、打散罐；802、顶管；803、传动轴；804、驱动电机；805、柱杆；806、弧形板；807、铲块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种轻质碳酸钙生产用干燥设备，包括干燥罐1、主电机2、转轴3、干燥盘4、进料管5和出料管6，还包括耙料机构7和打散机构8，所述打散机构8由打散罐801、顶管802、传动轴803、驱动电机804、柱杆805、弧形板806和铲块807构成，所述干燥罐1的进料管5顶端互通连接有打散罐801，且打散罐801的顶端伸出有顶管802，所述打散罐801的顶端中部转动连接有传动轴803，且传动轴803的动力输入端嵌合安装有驱动电机804，所述传动
轴803伸入打散罐801的内部轴杆处焊接有柱杆805，且柱杆805下方的传动轴803处焊接有弧形板806，所述弧形板806的底端焊接铲块807，所述干燥盘4上方的转轴3处设置有耙料机构7，且耙料机构7由耙杆701、刮条702、延伸板703和耙柱704构成。
[0023]其中，所述干燥盘4上方的转轴3外侧焊接有耙杆701，且耙杆701的底端焊接有刮条702，所述耙杆701的外侧杆体处固定连接有延伸板703，且延伸板703的底端向下伸出有耙柱704。
[0024]其中，所述干燥罐1的内部安装有干燥盘4，且干燥盘4的中部与干燥罐1的顶端之间转动连接有转轴3，所述转轴3的动力输入端嵌合连接有主电机2的动力输出端，所述干燥罐1的顶端和底端分别伸出有进料管5和出料管6。
[0025]其中，所述柱杆805在传动轴803的表面交错焊接有四组；较多的柱杆805跟随传动轴803转动可以较好的打散轻质碳酸钙的结团粉料。
[0026]其中，所述铲块807的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质碳酸钙生产用干燥设备，包括干燥罐(1)、主电机(2)、转轴(3)、干燥盘(4)、进料管(5)和出料管(6)，其特征在于：还包括耙料机构(7)和打散机构(8)，所述打散机构(8)由打散罐(801)、顶管(802)、传动轴(803)、驱动电机(804)、柱杆(805)、弧形板(806)和铲块(807)构成，所述干燥罐(1)的进料管(5)顶端互通连接有打散罐(801)，且打散罐(801)的顶端伸出有顶管(802)，所述打散罐(801)的顶端中部转动连接有传动轴(803)，且传动轴(803)的动力输入端嵌合安装有驱动电机(804)，所述传动轴(803)伸入打散罐(801)的内部轴杆处焊接有柱杆(805)，且柱杆(805)下方的传动轴(803)处焊接有弧形板(806)，所述弧形板(806)的底端焊接铲块(807)，所述干燥盘(4)上方的转轴(3)处设置有耙料机构(7)，且耙料机构(7)由耙杆(701)、刮条(702)、延伸板(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正师，
申请(专利权)人：广西武宣方甲矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：