一种用于保证圆度的工装制造技术

本申请公开了一种用于保证圆度的工装，属于工装制具技术领域，解决现有对于筒体校圆的校圆装置工艺复杂，费工费时，且校圆效果欠佳的问题，本申请包括多个支撑柱、多个组合调整块和多个支撑环；多个支撑环相互之间平行，且多个支撑环采用多个支撑柱之间连接并固定，多个支撑柱沿着支撑环的圆周方向均匀分布；支撑环的圆周方向还均匀设有多个组合调整块，组合调整块的数量多于支撑柱的数量，且支撑柱位于相邻的所述组合调整块之间，并且还有多组两两相对的组合调整块经过支撑环的圆心。本实用新型专利技术实现了保证圆度的工装为一个整体，方便安装和拆卸，且在使用过程中，能够保证铜钢复合板筒体的同心度。筒体的同心度。筒体的同心度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于保证圆度的工装


[0001]本申请涉及工装制具
，尤其涉及一种用于保证圆度的工装。

技术介绍

[0002]随着我国科学技术的不断进步，电解铜箔作为电子产品制造中的重要基础材料，需求量越来越大。在这样的背景下，制作电解铜箔所用到的关键设备阴极辊的使用寿命就变得格外重要。
[0003]铜钢复合板主要用于阴极辊钢辊的外部筒体，由铜钢复合钢板切割下料至尺寸，通过卷板机卷制成型，使用电焊机对接缝进行合口焊接，再次使用卷板机对铜钢复合板筒体进行初步校圆，最后用工装制具进行精准校圆后转机加工，该筒体直径接近2700mm，高1400mm，壁厚34mm，筒体单边仅有3mm的加工量，其中筒体的圆度是确保加工精度的关键点，也是影响阴极辊使用寿命的重要因素之一，但是现有对于筒体校圆的校圆装置工艺复杂，费工费时，且校圆效果欠佳。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种用于保证圆度的工装，解决了现有技术中对于筒体校圆的校圆装置工艺复杂，费工费时的问题，实现了保证圆度的工装为一个整体，方便安装和拆卸，保证圆度的工装在使用过程中，能够保证铜钢复合板筒体的同心度。
[0005]本技术实施例提供了一种用于保证圆度的工装，所述用于保证圆度的工装包围在铜钢复合板筒体的外围；包括多个支撑柱、多个组合调整块和多个支撑环；
[0006]多个所述支撑环相互之间平行且投影在同一位置，且多个支撑环采用多个支撑柱之间连接并固定，多个所述支撑柱沿着所述支撑环的圆周方向均匀分布；
[0007]每个所述支撑环的圆周方向还均匀设有多个组合调整块，所述组合调整块的数量多于所述支撑柱的数量，且所述支撑柱位于相邻的所述组合调整块之间，并且还有多组两两相对的所述组合调整块经过所述支撑环的圆心。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述组合调整块的数量为偶数个，所述支撑柱的数量为所述组合调整块数量的一半。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述组合调整块包括螺栓、固定块和螺母；
[0010]所述固定块上设有螺栓孔，所述螺栓从所述固定块上的螺栓孔的一端穿过，并从另一端采用所述螺母固定，且所述螺栓孔的孔心指向所述支撑环的圆心。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述支撑环和所述组合调整块均为Q235材质。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述支撑环与多个所述组合调整块之间焊接，所述支撑柱与所述支撑环之间焊接。
[0013]在一种可能的实现方式中，相邻的组合调整块与支撑环圆心之间的夹角为15度。
[0014]在一种可能的实现方式中，校圆的过程中所述铜钢复合板筒体的直径误差在
±
1mm的公差范围内。
[0015]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0016]本技术实施例中用于保证圆度的工装通过采用了通过多个支撑柱将多个相互平行的支撑环连接起来，使得保证铜钢符合板筒体圆度的装置为一个整体；在支撑环的圆周方向上还均匀设有多个组合调整块，组合调整块的数量多于支撑柱的数量，且支撑柱位于相邻的组合调整块之间，并且多组两两相对的组合调整块经过支撑环的圆心，在调整时，以两两相对的一对组合调整块一起来按照顺序来调整，相邻的支撑柱之间设有组合调整块，在调整组合调整块时，支撑柱作为竖向受力支撑和调整支撑柱两侧的组合调整块时的朝向铜钢复合板筒体圆心的支撑力；本技术实现了保证圆度的工装为一个整体，方便安装和拆卸，保证圆度的工装在使用过程中，能够保证铜钢复合板筒体的同心度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的用于保证圆度的工装的主视图；
[0019]图2为本申请实施例提供的用于保证圆度的工装支撑环的截面图；
[0020]图3为本申请实施例提供的用于保证圆度的工装组合调整块的示意图；
[0021]图4为本申请实施例提供的用于保证圆度的工装组合调整块的侧视图；
[0022]图5为本申请实施例提供的用于保证圆度的工装与铜钢复合板筒体的安装主视图；
[0023]图6为本申请实施例提供的用于保证圆度的工装与铜钢复合板筒体的安装截面图；
[0024]图7为本申请实施例提供的阴极辊钢辊的结构的结构简图。
[0025]附图标记：1
‑
组合调整块；11
‑
螺栓；12
‑
固定块；13
‑
螺母；2
‑
支撑环；3
‑
支撑柱；4
‑
辅助垫块；5
‑
铜钢复合板筒体；6
‑
芯轴；7
‑
外铜板；8
‑
固定柱；9
‑
中间铜板；10
‑
铜盘。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0028]在论述本技术实施例之前，如图7所示，表示阴极辊钢辊的结构及铜钢复合板筒体5的安装简图，芯轴6固定在铜盘10的中心处，铜盘10的外围是中间铜板9，中间铜板9的外围是外铜板7，并通过固定柱8将铜钢复合板筒体5与外铜板7连接固定，而保持铜钢复合板筒体5的圆度是确保加工精度的关键点，也是影响阴极辊使用寿命的重要因素之一。
[0029]参照图1、图2所示，本技术实施例一种用于保证圆度的工装，用于保证圆度的工装包围在铜钢复合板筒体5的外围；包括多个支撑柱3、多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于保证圆度的工装，所述用于保证圆度的工装包围在铜钢复合板筒体(5)的外围；其特征在于，包括多个支撑柱(3)、多个组合调整块(1)和多个支撑环(2)；多个所述支撑环(2)相互之间平行且投影在同一位置，且多个支撑环(2)采用多个支撑柱(3)之间连接并固定，多个所述支撑柱(3)沿着所述支撑环(2)的圆周方向均匀分布；每个所述支撑环(2)的圆周方向还均匀设有多个组合调整块(1)，所述组合调整块(1)的数量多于所述支撑柱(3)的数量，且所述支撑柱(3)位于相邻的所述组合调整块(1)之间，并且还有多组两两相对的所述组合调整块(1)经过所述支撑环(2)的圆心。2.根据权利要求1所述的用于保证圆度的工装，其特征在于，所述组合调整块(1)的数量为偶数个，所述支撑柱(3)的数量为所述组合调整块(1)数量的一半。3.根据权利要求1所述的用于保证圆度的工装，其特征在于，所述组合调整块...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙业青，郭哲，宋善芸，芮峰，
申请(专利权)人：中钢集团西安重机有限公司，
类型：新型
国别省市：