一种生产餐房设备用全自动数控转塔冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产餐房设备用全自动数控转塔冲床，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有加工装置，所述底座顶部的右侧活动连接有移动装置，所述底座的内部开设有第一容纳腔，所述第一容纳腔的内部滑动连接有盛放抽屉，所述盛放抽屉的正面固定安装有拉环，所述盛放抽屉的内部设置有刮板。本实用新型专利技术通过设置底座用于对盛放抽屉、加工装置和移动装置进行安装，通过底座、加工装置和移动装置之间的配合实现对材料进行加工，通过设置盛放抽屉用于对废渣进行收集，同时解决了数控转塔冲床在实际的生产工作时冲压设备对材料进行加工时会产生零星的材料废渣，这些废渣往往直接掉落在数控转塔冲床底部的问题。掉落在数控转塔冲床底部的问题。掉落在数控转塔冲床底部的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产餐房设备用全自动数控转塔冲床


[0001]本技术涉及数控转塔冲床
，具体为一种生产餐房设备用全自动数控转塔冲床。

技术介绍

[0002]数控转塔冲床是数控冲床的主要类别之一，英文名称，缩写NCT，数控转塔冲床集机、电、液、气于一体化，是通过转塔冲床模具在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备，数控转塔冲床由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成，数控转塔冲床是通过编程软件（或手工）编制的加工程序，由伺服送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工，数控转塔冲床的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离，喉深的大小直接决定加工板材的宽度尺寸大小（即沿床身长度方向加工的板材尺寸）。
[0003]数控转塔冲床在实际的生产工作时冲压设备对材料进行加工时会产生零星的材料废渣，这些废渣往往直接掉落在数控转塔冲床的底部，导致后续无法清理，不能够满足使用需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产餐房设备用全自动数控转塔冲床，具备能够对产生的废渣进行收集的优点，解决了数控转塔冲床在实际的生产工作时冲压设备对材料进行加工时会产生零星的材料废渣，这些废渣往往直接掉落在数控转塔冲床底部的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产餐房设备用全自动数控转塔冲床，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有加工装置，所述底座顶部的右侧活动连接有移动装置，所述底座的内部开设有第一容纳腔，所述第一容纳腔的内部滑动连接有盛放抽屉，所述盛放抽屉的正面固定安装有拉环，所述盛放抽屉的内部设置有刮板，所述盛放抽屉的左侧开设有排料口，所述排料口的顶部铰接有密封盖。
[0006]优选的，所述底座的内部且位于第一容纳腔的两侧均开设有第二容纳腔，所述第二容纳腔的内部设置有安装块，所述安装块相对靠近的一侧与盛放抽屉固定连接。
[0007]优选的，所述安装块的底部且位于第二容纳腔的内部固定安装有滚轮，所述滚轮的底部滑动连接于第二容纳腔的底部。
[0008]优选的，所述底座的内部且位于第二容纳腔的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块相对靠近的一侧与安装块固定连接。
[0009]优选的，所述盛放抽屉内部的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相对靠近的一侧与刮板固定连接。
[0010]优选的，所述盛放抽屉内部的左侧开设有安装腔，所述安装腔的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿至第二滑槽的内部并通过螺
纹与第二滑块转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置底座用于对盛放抽屉、加工装置和移动装置进行安装，通过底座、加工装置和移动装置之间的配合实现对材料进行加工，通过设置盛放抽屉用于对废渣进行收集，同时通过刮板将废渣收集至盛放抽屉的正面，并通过排料口排出，从而避免废渣落入底座的底部从而导致无法对其进行清理，同时解决了数控转塔冲床在实际的生产工作时冲压设备对材料进行加工时会产生零星的材料废渣，这些废渣往往直接掉落在数控转塔冲床底部的问题。
[0013]2、本技术通过设置第二容纳腔用于对安装块进行安装，且第二容纳腔未贯穿底座的正面，避免在将盛放抽屉拉出来时盛放抽屉与底座分离，通过设置滚轮方便安装块的滑动，从而方便将盛放抽屉从底座的内部抽出，通过第一滑槽和滚轮之间的配合实现对安装块进行固定，增加安装块相对于底座的稳定，通过第二滑块和第二滑槽之间的配合实现对刮板进行安装，通过螺纹杆和电机之间的配合实现对第二滑块进行调节，从而带动刮板向盛放抽屉的正面移动，从而将盛放抽屉内部的碎渣收集至盛放抽屉的正面，从而方便排出。
附图说明
[0014]图1为本技术截面结构示意图；
[0015]图2为本技术盛放抽屉俯视截面结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处的局部放大图。
[0017]图中：1、底座；2、第一容纳腔；3、盛放抽屉；4、加工装置；5、拉环；6、移动装置；7、排料口；8、螺纹杆；9、安装腔；10、电机；11、安装块；12、第一滑块；13、第一滑槽；14、滚轮；15、第二容纳腔；16、第二滑块；17、第二滑槽；18、刮板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种生产餐房设备用全自动数控转塔冲床，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有加工装置4，底座1顶部的右侧活动连接有移动装置6，底座1的内部开设
有第一容纳腔2，第一容纳腔2的内部滑动连接有盛放抽屉3，盛放抽屉3的正面固定安装有拉环5，盛放抽屉3的内部设置有刮板18，盛放抽屉3的左侧开设有排料口7，排料口7的顶部铰接有密封盖，通过设置底座1用于对盛放抽屉3、加工装置4和移动装置6进行安装，通过底座1、加工装置4和移动装置6之间的配合实现对材料进行加工，通过设置盛放抽屉3用于对废渣进行收集，同时通过刮板18将废渣收集至盛放抽屉3的正面，并通过排料口7排出，从而避免废渣落入底座1的底部从而导致无法对其进行清理，底座1的内部且位于第一容纳腔2的两侧均开设有第二容纳腔15，第二容纳腔15的内部设置有安装块11，安装块11相对靠近的一侧与盛放抽屉3固定连接，通过设置第二容纳腔15用于对安装块11进行安装，且第二容纳腔15未贯穿底座1的正面，避免在将盛放抽屉3拉出来时盛放抽屉3与底座1分离，安装块11的底部且位于第二容纳腔15的内部固定安装有滚轮14，滚轮14的底部滑动连接于第二容纳腔15的底部，通过设置滚轮14方便安装块11的滑动，从而方便将盛放抽屉3从底座1的内部抽出，底座1的内部且位于第二容纳腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产餐房设备用全自动数控转塔冲床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定安装有加工装置（4），所述底座（1）顶部的右侧活动连接有移动装置（6），所述底座（1）的内部开设有第一容纳腔（2），所述第一容纳腔（2）的内部滑动连接有盛放抽屉（3），所述盛放抽屉（3）的正面固定安装有拉环（5），所述盛放抽屉（3）的内部设置有刮板（18），所述盛放抽屉（3）的左侧开设有排料口（7），所述排料口（7）的顶部铰接有密封盖。2.根据权利要求1所述的一种生产餐房设备用全自动数控转塔冲床，其特征在于：所述底座（1）的内部且位于第一容纳腔（2）的两侧均开设有第二容纳腔（15），所述第二容纳腔（15）的内部设置有安装块（11），所述安装块（11）相对靠近的一侧与盛放抽屉（3）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种生产餐房设备用全自动数控转塔冲床，其特征在于：所述安装块（11）的底部且位于第二容纳腔（15）的内部固定安装有滚轮（14），所述滚轮（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱小罗，
申请(专利权)人：江西江南星厨房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：