含阴离子-非离子表面活性剂的洗油剂组合物及其制备方法技术

技术编号:31888395 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-15 12:13
本发明专利技术涉及一种含阴离子

【技术实现步骤摘要】
含阴离子-非离子表面活性剂的洗油剂组合物及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种含阴离子-非离子表面活性剂的洗油剂组合物及其制备方法。
[0002]我国稠油资源相当丰富。稠油具有粘度高、密度大的特点,开发难度增加,开发效果差。蒸汽驱和蒸汽吞吐技术是目前开发稠油的主要手段,但由于蒸汽与油水间密度和粘度差异,造成蒸汽在油藏中超覆流动和粘性指进现象,非均质性严重的油藏出现蒸汽窜流。
[0003]泡沫辅助蒸汽驱是在注蒸汽的过程中加入发泡剂,泡沫是一种可压缩的非牛顿流体,在地层中渗流具有选择性,以泡沫流体的形式进行驱替,可有选择性地封堵高渗透带,改善蒸汽驱的注入剖面,增大波及系数,有效的抑制蒸汽的超覆和窜流。
[0004]目前报道的蒸汽驱用的耐高温的发泡剂主要有脂肪酸钠盐、α-烯烃磺酸盐、烷基芳基磺酸盐等。如文献《油田化学》1000-4092(2010)02-0196-04提供了一种以质量分数为0.5%的妥尔油脂肪酸钠盐为主剂的蒸汽驱用的耐高温的发泡剂,应用于地层水矿化度为1500m克/L,其中钙镁离子含量15.16mg/L的地层中。再如文献US055148,CN88103174.7选用平均分子量至少为400的烷基芳基磺酸盐、α-烯烃磺酸盐、α-烯烃磺酸盐二聚物等组分中的一种或者多种,采用该剂作为发泡主剂使得体系的耐盐性能有限,所以该体系适用范围为包含有100~50,000mg/L的电解质的水相。
[0005]文献CN101717627A公开了一种提高高盐油藏原油采收率的低张力泡沫剂及其制备方法,其中所述的泡沫剂主剂是烷基二甲基胺乙内酯、十二醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐和椰子油酸单乙醇胺,其耐温性能不佳,仅适用于60℃以下的油藏,且其与地层水的配伍性能一般,可耐的矿化度仅为100000mg/L,不适合超高盐油藏。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题之一是现有洗油剂耐温性差无法用于蒸汽驱的问题。提供一种耐高温的洗油剂组合物。该洗油剂通过阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂和氧化纳米纤维素的组合,具有界面活性高、洗油能力强,耐高温的优点。
[0007]本专利技术所要解决的技术问题之二是提供一种与解决技术问题之一相对应的耐高温洗油剂组合物的制备方法。
[0008]本专利技术所要解决的技术问题之二是提供一种与解决技术问题之一相对应的耐高温洗油剂组合物的应用。
[0009]为了解决上述技术问题之一,本专利技术采用的技术方案如下:一种洗油剂组合物,含有表面活性剂和纳米纤维素,所述表面活性剂与纳米纤维素的质量比为(1.6~2):(0.02~0.5);其中,所述表面活性剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂,所述阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的摩尔比为(0.1~3):(7~10);所述纳米纤维素选自氧化纳米纤维素。
[0010]上述技术方案中,所述的阴离子表面活性剂优选为脂肪基聚氧烯烃醚酸盐中的至少一种;例如可以是脂肪醇(或酚)聚氧乙烯和/或聚氧丙烯醚羧酸(或磺酸)盐。
[0011]上述技术方案中,所述非离子表面活性剂优选选自脂肪酸二乙醇酰胺中的至少一
种。
[0012]上述技术方案中,所述脂肪基聚氧烯烃醚酸盐优选具有式(I)所示通式:
[0013][0014]式(I)中,R1为C1~C
30
的脂肪基、脂肪基取代苯基中的任意种;R2为C1~C
10
的亚烷基、取代亚烷基中的任意种;R3、R4独立选自H或C1~C4的烷基任意种;X为阴离子基团,b为X化合价的绝对值;Y为阳离子或阳离子基团,a为Y化合价的绝对值;m、n为0~30中的任意一个整数或小数。
[0015]上述技术方案中,所述R1优选为C1~C
30
的烷基、烯基中的至少一种;R2优选为C1~C4的亚烷基、取代亚烷基中的任意种;R3、R4独立优选选自H或甲基,更优选R3优选自H,R4优选自甲基;X优选为磺酸基或羧酸基;Y优选为碱金属离子、碱土金属离子或铵根离子中的任意一种。
[0016]上述技术方案中,所述非离子表面活性剂通式优选为式(II)所示:
[0017][0018]其中,R”为直链或支链烃基,进一步优选为C1~C
30
的直链或支链烃基,更优选为C7~C
25
的直链或支链烃基,如C7、C8、C9、C
10
、C
11
、C
12
、C
13
、C
14
、C
15
、C
16
、C
17
、C
18
、C
19
、C
20
、C
21
、C
22
、C
23
、C
24
、C
25
、的直链或支链烷基、烯基、二烯基、炔基等中的一种或两种以上。
[0019]上述技术方案中,所述氧化纳米纤维素的粒径优选为50-500nm。
[0020]上述技术方案中,所述纳米纤维素优选为植物纳米纤维素优选通过TEMPO-NaOCl-NaBr体系氧化制备,进一步优选其制备方法如下:将纤维浆、溴化钠与TEMPO试剂搅拌混匀,然后升温至50~75℃,加入NaClO,反应过程中使用NaOH调节pH值=4~6,直到NaOH用量为0,反应结束,得到所述氧化纳米纤维素;更进一步优选方案:所述纤维浆:溴化钠:TEMPO:NaClO的质量比优选为1:(0.1~0.15):(0.05~0.1):(0.1~0.15);反应结束后优选使用200~500nm过滤膜过滤,并清洗,得到所述氧化纳米纤维素;进一步优选方案:所述纤维浆的质量百分浓度优选为0.5~3%,更优选为1%;所述使用的NaOH优选为NaOH溶液,所述NaOH溶液的浓度优选为0.05~0.2mol/L,更优选为0.1mol/L。
[0021]上述技术方案中,所述洗油剂组合物中还优选含有水,所述组合物中含所述表面活性剂、纳米纤维素总的质量百分浓度为0.001~2.0wt%。
[0022]上述技术方案中,所述阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的摩尔比优选为(0.5~3.0):(7.0~9.5)。
[0023]上述技术方案中,所述表面活性剂与纳米纤维素的质量比优选为(1.6~1.98):(0.02~0.4)。
[0024]为了解决上述技术问题之二,本专利技术采用的技术方案为:一种上述解决技术问题之一所述技术方案中任一所述的洗油剂组合物的制备方法,包含以下步骤:
[0025]将所需量的阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、氧化纳米纤维素与水混合均匀,得到所述的洗油剂组合物。
[0026]上述技术方案中,所述脂肪醇(或酚)聚氧乙烯和/或聚氧丙烯醚羧酸(或磺酸)盐阴离子表面活性剂可以采用现有技术中常用的制备方法制得,例如但不限定为采用如下制备方法:将脂肪醇(或酚)聚氧乙烯/聚氧丙烯醚,在催化剂存本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗油剂组合物,含有表面活性剂和纳米纤维素,所述表面活性剂与纳米纤维素的质量比为(1.6~2):(0.02~0.5);其中,所述表面活性剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂,所述阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的摩尔比为(0.1~3):(7~10);所述纳米纤维素选自氧化纳米纤维素。2.根据权利要求1所述的洗油剂组合物,其特征在于所述的阴离子表面活性剂为脂肪基聚氧烯烃醚酸盐中的至少一种;所述非离子表面活性剂选自脂肪酸二乙醇酰胺中的至少一种。3.根据权利要求2所述的洗油剂组合物,其特征在于所述脂肪基聚氧烯烃醚酸盐具有为式(I)所示通式:式(I)中,R1为C1~C
30
的脂肪基、脂肪基取代苯基中的任意种;R2为C1~C
10
的亚烷基、取代亚烷基中的任意种;R3、R4独立选自H或C1~C4的烷基任意种;X为阴离子基团,b为X化合价的绝对值;Y为阳离子或阳离子基团,a为Y化合价的绝对值;m、n为0~30中的任意一个整数或小数。4.根据权利要求3所述的洗油剂组合物,其特征在于所述R1为C1~C
30
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【专利技术属性】
技术研发人员:虞辰敏沈之芹金军马俊伟
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
类型:发明
国别省市:

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