积极式送纱器制造技术

技术编号:31887039 阅读:40 留言:0更新日期:2022-01-15 12:11
一种积极式送纱器,包括有机座、送纱电机、磁铁、与磁铁相对应设置的霍尔传感器、挑线钢丝以及纱线张力检测装置,霍尔传感器与一能控制送纱电机工作的控制器相连,其特征在于纱线张力检测装置包括有固定在机座上的张力调节座、转动地设置在张力调节座的轴孔中的转轴和套在张力调节座上并能相对张力调节座转动、定位的张力调节轮,磁铁固定在转轴的一端面上,挑线钢丝的另一端固定于转轴的另端部处,且在转轴上套设有两端分别定位于转轴和张力调节轮上的弹性件,该弹性件能使挑线钢丝的导纱眼向远离送纱方向回转。采用这样的方案,同样具有实时检测,快速调节电机转速而实现纱线张力恒定的目的,并且整体结构简单。并且整体结构简单。并且整体结构简单。

【技术实现步骤摘要】
积极式送纱器


[0001]本技术涉及针织设备的
,具体是涉及一种针织机的积极式送纱器。

技术介绍

[0002]送纱器是安装在针织设备上用于输送纱线的重要部件,其输送的纱线张力是否符合恒定要求将决定着织品的品质。为了提高织品质量,现送纱器上通常配置有张力检测装置,如中国专利授权公告号为CN202245713U的文献中就公开了这样的技术方案,其中的纱线张力检测装置包括底座、设于底座上的杆杠、第二磁铁、弹簧和霍尔传感器,弹簧设于杆杠的动力臂底部与底座之间,第二磁铁设于杆杠的阻力臂底部,霍尔传感器设于底座上位于第二磁铁下方,杆杠的动力臂上设有供待检测纱线通过的线槽,霍尔传感器实时检测送纱纱线的纱线张力压迫压力并发送至单片机控制电路。使用时,纱线张力检测装置通过杠杆结构将压力端的位移放大到检测端,由霍尔传感器配合第二磁铁检测纱线张力,并发送给单片机控制电路,通过实时检测纱线张力数据与设定的张力相比较,由单片机控制电路发送电机的转速需求至电机的控制电路,由电机的控制电路调整电机的速度。如此,可以使电机的启动速度快,启动成功率更高,能实现实时检测,快速调节控制电机,进而能有效地实现张力稳定,平衡控制送纱。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种同样具有结构合理,实时检测,快速调节电机转速而实现纱线张力恒定的积极式送纱器。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种积极式送纱器,包括有机座、送纱电机、磁铁、与磁铁相对应设置的霍尔传感器、一端具有导纱眼的挑线钢丝以及纱线张力检测装置,所述霍尔传感器与一能控制所述送纱电机工作的控制器相连,其特征在于:所述纱线张力检测装置包括有固定在机座上的张力调节座、转动地设置在张力调节座的轴孔中的转轴和套在张力调节座上并能相对张力调节座转动、定位的张力调节轮,所述磁铁固定在转轴的一端面上,所述挑线钢丝的另一端固定于所述转轴的另端部处,且在所述转轴上套设有两端分别定位于转轴和张力调节轮上的弹性件,该弹性件能使所述的挑线钢丝的导纱眼向远离送纱方向回转。
[0005]在上述方案中,较好的是,所述挑线钢丝的另一端固定于一座体上,该座体紧配在所述转轴的另端部处,且所述弹性件通过该座体定位于转轴上,以方便安装。
[0006]较佳的是,所述弹性件为一发条,该发条的内端插设在座体的定位槽中,采用发条,纱线的松紧调节过程更加平稳。
[0007]为了使转轴能长期顺利地转动,进一步改进的是,所述转轴通过轴承支撑在张力调节座的轴孔中,该轴承的内圈的一端面抵靠在转轴的台肩处,该内圈的另一端面与座体的端面相抵,该轴承的外圈通过限位套约束于张力调节座上。
[0008]为了方便限位套与张力调节座之间的连接,较好的是,所述限位套局部插置在张
力调节座上,该限位套的侧壁上沿周向间隔排列有至少两个轴向延伸的弹性臂,各弹性臂的自由端的外壁面上具有钩部,所述张力调节座上设有供对应的钩部卡入的卡口。
[0009]在上述各方案中,再进一步优选的是,所述张力调节座的轴孔的侧壁上设有外突的弹性块,所述张力调节轮的内壁上具有与该弹性块相啮合的齿槽,该齿槽有多个,分别沿张力调节轮的内壁周向依次分布,使得张力调节轮转动平稳,定位可靠。
[0010]再进一步改进的是,所述张力调节轮设计成孔径不等的大径段和小径段,所述的弹性件位于大径段内,所述的齿槽位于小径段的内壁上。
[0011]为了能顺利地驱动纱线前行,所述送纱电机的输出轴上安装有送纱主动轮,同时还配置有与所述送纱主动轮配合以将纱线送出的送纱被动轮,该送纱被动轮通过齿轮组与送纱电机的输出轴相联动,此夹持纱线前行的动力结构简单,成本低。
[0012]为了可靠夹持纱线,所述送纱被动轮安装在一力臂的一端上,该力臂的另一端与转动地支撑于机座的销轴相固定,所述销轴上套设有让力臂上的送纱被动轮始终具有靠近送纱主动轮趋势的扭簧。利用该扭簧,还可以使得断线后,将纱线的线头夹紧在送纱主动轮和送纱被动轮之间。
[0013]为了进一步引导纱线前行,所述机座上还设置有导线架,该导线架上设有导线孔,以将挑线钢丝的导纱眼出来的纱线引导到送纱主动轮和送纱被动轮之间处。
[0014]与现有技术相比,由于本技术的纱线张力检测装置包括有能相对张力调节座转动并能定位的张力调节轮,而弹性件设置在该张力调节轮和转轴之间,因此当纱线出现过松或过紧时,通过弹性件让转轴发生转动,从而带动磁铁转动,霍尔传感器检测到该信号后,可以通过控制器让电机快速或减速转动,因此采用这样的方案,同样具有实时检测,快速调节电机转速而实现纱线张力恒定的目的,并且整体结构简单,还能事先通过转动张力调节轮调节弹性力的预紧力,使纱线的张力能快速地调节到所需的值上,使得整体调节起来更加方便、快速。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的立体结构示意图;
[0016]图2为图1的背视立体示意图;
[0017]图3为图1的立体分解示意图;
[0018]图4为图3中的纱线张力检测装置的另一方向立体分解示意图;
[0019]图5为图2中去掉线路板、张力反馈座和磁铁后的局部立体示意图(张力调节轮略脱开);
[0020]图6为图1中转轴处的剖视图(从下往上看)。
具体实施方式
[0021]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0022]如图1至图6所示,本实施例的积极式送纱器包括有机座1、纱线张力检测装置2、磁铁3、霍尔传感器4、一端具有导纱眼51的挑线钢丝5和送纱电机6,其中,纱线张力检测装置2又包括有张力调节座21、转轴22、张力调节轮23和弹性件24,张力调节座21通过螺栓固定在机座1的上部位置处,张力调节座21上具有轴孔,上述转轴22通过轴承25支撑在该张力调节
座21的轴孔中,从而使得转轴25能转动地设置在张力调节座21中。张力调节轮23套在在张力调节座21上并能相对张力调节座21转动、定位,具体的,该张力调节轮23设计成孔径不等的大径段和小径段,小径段套在张力调节座21的轴孔所对应的外周壁处,为了能方便地实现转动、定位,张力调节座21的轴孔的侧壁上设有外突的弹性块211,图中的弹性块211有两个,分别对称设置,而张力调节轮23的小径段的内壁上24具有与该弹性块相啮合的齿槽231,该齿槽231有多个,分别沿张力调节轮23的小径段的内壁周向依次分布,如此,转动张力调节轮23,可以让弹性块211依次落入到对应的齿槽231中实现快速定位。
[0023]上述磁铁3固定在转轴22的一端面上,图6中为转轴22的左端面上,挑线钢丝5的另一端固定于转轴22的另端部处,即转轴22的右端部处,为了方便装配,挑线钢丝5的另一端插置在一座体26上,并用紧定螺钉定位,使挑线钢丝5的另一端与座体26相固定,该座体26再紧配在转轴22的另端部处,也就是,挑线钢丝5是通过座体26固定在转轴22的另端部处。同时在在转轴22上套设有上述弹性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种积极式送纱器,包括有机座(1)、送纱电机(6)、磁铁(3)、与磁铁相对应设置的霍尔传感器(4)、一端具有导纱眼(51)的挑线钢丝(5)以及纱线张力检测装置(2),所述霍尔传感器与一能控制所述送纱电机(6)工作的控制器相连,其特征在于:所述纱线张力检测装置(2)包括有固定在机座上的张力调节座(21)、转动地设置在张力调节座的轴孔中的转轴(22)和套在张力调节座上并能相对张力调节座转动、定位的张力调节轮(23),所述磁铁(3)固定在转轴(22)的一端面上,所述挑线钢丝(5)的另一端固定于所述转轴的另端部处,且在所述转轴上套设有两端分别定位于转轴和张力调节轮上的弹性件(24),该弹性件能使所述的挑线钢丝的导纱眼(51)向远离送纱方向回转。2.根据权利要求1所述的积极式送纱器,其特征在于:所述挑线钢丝(5)的另一端固定于一座体(26)上,该座体(26)紧配在所述转轴(22)的另端部处,且所述弹性件(24)通过该座体(26)定位于转轴(22)上。3.根据权利要求2所述的积极式送纱器,其特征在于:所述弹性件为一发条,该发条的内端插设在座体(26)的定位槽(261)中。4.根据权利要求2所述的积极式送纱器,其特征在于:所述转轴(22)通过轴承支撑在张力调节座(21)的轴孔中,该轴承(25)的内圈的一端面抵靠在转轴(22)的台肩处,该内圈的另一端面与座体(26)的端面相抵,该轴承的外圈通过限位套(27)约束于张力调节座(21)上。5.根据权利要求4所述的积极式送纱器,其特征在于:所述限位套(27)局部插置在张力调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁明善鲍世德
申请(专利权)人:台州市博鼎机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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