本实用新型专利技术公开了工装夹具技术领域的一种异形台阶轴类或异形球头轴类零件轴加工夹具，包括轴体(1)、底座(2)。该种机械加工快速找正夹具，采用轴通过孔、球头通过孔、轴体(1)同中心线的方式，可以提高零件装夹的准确性，起到快速找正轴心的作用；采用异形避让通过孔，根据零件的异形部分设计形状和尺寸，简便实用解决了车床异形零件装夹难题；采用环形的限位台阶进行轴向限位，球头通过孔与零件台阶或球头直径配合、轴通过孔与零件的轴配合装夹进行径向约束，有效保证夹持稳定性。通过一副夹具实现零件多个自由度的控制，极大地减少了人为因素对产品质量的影响，产品质量稳定，效率显著提升，对操作人员的专业性要求明显降低。对操作人员的专业性要求明显降低。对操作人员的专业性要求明显降低。
【技术实现步骤摘要】
一种异形台阶轴类或异形球头轴类零件轴加工夹具
[0001]本技术属于机械加工领域，涉及一种异形台阶轴类或异形球头轴类零件加工的车床夹具，具体涉及一种异形台阶轴类或异形球头轴类零件轴加工夹具。
技术介绍
[0002]本技术涉及零件是有异形部位且有台阶或球头的轴类零件。必须保证零件异形部位装夹合理；零件台阶或球头的中心与待加工轴的轴心同中心线找正；零件装夹径向、轴向的有效限位，防止零件在加工过程中发生移动；装夹满足零件的加工精度和形位公差。实际加工中，要借助于角架、V型块、莫氏锥体、夹子、支承销、螺栓、垫板、圆盘等多项工具的组合夹具来限定此类异形轴类零件的多个自由度，装夹过程复杂，装夹效率极低；且加工时刀具的切削震动会使原本装夹不稳定的异形零件产生相对位置移动，极易造成零件加工伤和零件轴加工出现同轴度超差现象，装夹效果极不稳定，严重影响零件加工质量。
[0003]本技术将异形台阶轴类或异形球头轴类零件的多个特殊装夹需求集中实现在一副独立夹具上，达到简便、高效、实用的装夹效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的：本技术的目的是提供一种异形台阶轴类或异形球头轴类零件的轴加工快速找正夹具，该工装针对异形台阶轴类或异形球头轴类零件轴外径加工的尺寸精度、形状精度、位置精度要求高，装夹过于复杂，装夹效果不稳定，加工中零件相对位置移动等带来的装夹效果不理想和加工质量差等问题得到了相应的解决。
[0005]本技术的技术方案：
[0006]一种异形台阶轴类或异形球头轴类零件轴加工夹具，包括轴体、底座，所述轴体和底座为一体成型，轴体轴中心位置开设有球头通过孔，所述球头通过孔的底部设置限位台阶，所述轴体上设有异形避让通过孔，所述异形避让通过孔与球头通过孔相接通。
[0007]所述限位台阶为环形结构。
[0008]所述环形的限位台阶形成的轴通过孔，轴通过孔的孔径应满足轴能正常通过。
[0009]所述轴通过孔、球头通过孔与轴体的中心线为同一轴线。
[0010]所述异形避让通过孔的形状、尺寸根据不同零件而设定。
[0011]所述球头通过孔与零件球头或台阶直径配合，轴体与车床卡盘孔直径配合，底座厚度按照车床卡盘和软爪的间隙设定。
[0012]本技术的有益效果：该种机械加工快速找正夹具，设计合理，实用性强。采用三圆弧同中心线的方式，可以提高零件装夹的夹持精确性，起到快速找正轴心的作用。采用异形位置避让，根据异形部分设计避让孔，不限制零件异形部分的形状、尺寸，更加体现该夹具的通用性，简便有效解决了车床异形零件装夹难题。采用环形的限位台阶进行轴向限位；球头通过孔与零件的台阶或球头部分直径配合、轴通过孔与零件的轴部分尺寸配合，进行径向约束。通过一副夹具实现零件多个自由度的控制，有效保证夹持稳定性，极大地减少
了人为因素对产品质量的影响，产品质量稳定，效率显著提升，对操作人员的专业性要求明显降低。
附图说明
[0013]图1为一种异形台阶轴类或异形球头轴类零件的快速找正夹具三维图，
[0014]图2为一种异形台阶轴类或异形球头轴类零件的快速找正夹具三维剖面图。
[0015]其中，1
‑
轴体，2
‑
底座。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实例，对本技术作进一步详细说明：
[0017]一种异形台阶轴类或异形球头轴类零件轴加工夹具，包括轴体1、底座2，如图1所示，所述轴体1和底座2为一体成型，轴体1轴中心位置开设有球头通过孔，所述球头通过孔的底部设置限位台阶，所述轴体1上设有异形避让通过孔，所述异形避让通过孔与球头通过孔相接通。
[0018]所述限位台阶为环形结构。限位台阶限制零件台阶或球头部分轴向移动，达到轴向限位的效果，有效保证夹持稳定性。
[0019]所述环形的限位台阶形成的轴通过孔，轴通过孔的孔径应满足零件轴能正常通过。
[0020]所述轴通过孔中心与球头通过孔、轴体1的中心在同一轴线上。采用三圆弧同中心线的定位方式，可以提高零件装夹的夹持精确性，起到快速找正轴心的作用。
[0021]所述异形避让通过孔的形状、尺寸根据不同零件而设定。根据异形部分的不同设计相应的避让孔，更加体现该夹具的通用性，简便有效解决了车床异形零件装夹难题。
[0022]所述球头通过孔与零件球头或台阶直径配合，起到径向约束的作用；轴体1与车床卡盘孔直径配合，安装在车床卡盘孔内；底座2厚度按照车床卡盘和软爪的间隙设定，底座2被软爪/三爪靠紧固定在车床卡盘上，起到定位基准和稳固装夹的作用，如图2所示。
[0023]请同时参阅图2，说明本技术的工作原理。将零件异形部分与异形避让通过孔对正安装；零件轴部分安装通过轴通过孔，露出零件待加工的轴；零件球头或台阶部分装入球头通过孔，通过限位台阶的约束达到轴向限位的效果。轴体1安装在车床卡盘孔内，底座2被软爪/三爪靠紧固定在车床卡盘上。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形台阶轴类或异形球头轴类零件轴加工夹具，其特征在于，包括轴体(1)、底座(2)，所述轴体(1)和底座(2)为一体成型，轴体(1)轴中心位置开设有球头通过孔，所述球头通过孔的底部设置限位台阶，所述轴体(1)上设有异形避让通过孔，所述异形避让通过孔与球头通过孔相接通。2.根据权利要求1所述的一种异形台阶轴类或异形球头轴类零件轴加工夹具，其特征在于，所述限位台阶为环形结构。3.根据权利要求2所述的一种异形台阶轴类或异形球头轴类零件轴加工夹具，其特征在于，所述限位台阶形成的轴通过孔，轴通过孔的孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：李彦君，杨政，王荣祥，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心，
类型：新型
国别省市：
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