一种氮吹浓缩仪用多孔氮气吹出结构制造技术

技术编号:31885090 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-15 12:07
本实用新型专利技术公开了一种氮吹浓缩仪用多孔氮气吹出结构,包括主体,所述主体的内部设置有冷却机构,所述主体的下端设置有旋转轴,所述旋转轴的下端设置有试管,所述试管的一侧设置有调速器,所述试管的另一侧设置有弯管,所述弯管的一侧设置有吹氮管。本实用新型专利技术所述的一种氮吹浓缩仪用多孔氮气吹出结构,在防护机构的作用下,可以防止结构温度过高,导致内部受损或者烧坏,通过耐热板可以起到隔热的作用,在冷却机构的作用下,可以使结构内的温度能够及时下降防止其温度过高,导致氮气无法浓缩,先通过加湿器将结构内部变得湿润,使温度下将再由冷凝管进行高效冷却,也提高了结构的工作效率,带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种氮吹浓缩仪用多孔氮气吹出结构


[0001]本技术涉及氮吹浓缩仪用多孔氮气吹出结构领域,具体为一种氮吹浓缩仪用多孔氮气吹出结构。

技术介绍

[0002]氮吹浓缩仪用多孔氮气吹出结构是一种用于氮吹浓缩仪中的吹氮结构,氮吹仪为常用的实验仪器,可以吹干溶液中易挥发的有机试剂,达到浓缩的目的,随着科技不断发展人们对于此多孔氮气吹出结构的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的氮吹浓缩仪用多孔氮气吹出结构在安装使用时,存在着一定的弊端,传统的氮气吹出结构在使用过程中,由于内部温度忽高忽低,导致无法准确控温,氮气无法浓缩并吹出,而且传统的结构都是采用的单孔工作,效率较低,安全机制较差,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种氮吹浓缩仪用多孔氮气吹出结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种氮吹浓缩仪用多孔氮气吹出结构,首先,在防护机构的作用下,可以防止结构温度过高,导致内部受损或者烧坏,安全性能较高,通过耐热板可以起到隔热的作用,而且胶管可将部分热量吸收,通过冷却将内部氮气可全部浓缩吹出,在冷却机构的作用下,可以使结构内的温度能够及时下降防止其温度过高,导致氮气无法浓缩,先通过加湿器将结构内部变得湿润,使温度下将再由冷凝管进行高效冷却,这样结构内的温度就不会忽高忽低了,而且感应按钮能够随时感应装置内部温度,一旦温度过高则自动使冷却机构工作,非常高效智能化,同时也提高了结构的工作效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种氮吹浓缩仪用多孔氮气吹出结构,包括主体,所述主体的内部设置有冷却机构,所述冷却机构包括加湿器、感应按钮、阀口、冷凝管,所述主体的下端设置有旋转轴,所述旋转轴的下端设置有试管,所述试管的一侧设置有调速器,所述试管的另一侧设置有弯管,所述弯管的一侧设置有吹氮管,所述吹氮管的一侧设置有防护机构,所述防护机构包括耐热板、胶管、连接架,所述试管的下端设置有烧杯。
[0006]优选的,所述感应按钮位于加湿器的前端外表面,所述阀口位于加湿器的一侧,所述冷凝管位于阀口的一侧。
[0007]优选的,所述胶管位于耐热板的一侧,所述连接架位于耐热板的上端。
[0008]优选的,所述加湿器与感应按钮之间设置有槽口,所述加湿器的前端通过槽口与感应按钮的后端固定连接,所述加湿器与阀口之间设置有焊接块,所述加湿器的一侧通过焊接块与阀口的一侧固定连接,所述阀口与冷凝管之间设置有通孔,所述冷凝管的一侧通过通孔与阀口的另一侧固定连接。
[0009]优选的,所述胶管与耐热板之间设置有强力胶,所述胶管的一侧通过强力胶与耐
热板的一侧固定连接,所述耐热板与连接架之间设置有螺丝,所述耐热板的上端通过螺丝与连接架的下端固定连接。
[0010]优选的,所述主体与旋转轴之间设置有螺纹槽,所述旋转轴的上端通过螺纹槽与主体的下端活动连接,所述试管与弯管之间设置有连接孔,所述弯管的一侧通过连接孔与试管的一侧固定连接。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种氮吹浓缩仪用多孔氮气吹出结构,具备以下有益效果:
[0013]1、该氮吹浓缩仪用多孔氮气吹出结构,通过设置的防护机构,可以防止结构温度过高,导致内部受损或者烧坏,安全性能较高,通过耐热板可以起到隔热的作用,而且胶管可将部分热量吸收,通过冷却将内部氮气可全部浓缩吹出。
[0014]2、该氮吹浓缩仪用多孔氮气吹出结构,通过设置的冷却机构,可以使结构内的温度能够及时下降防止其温度过高,导致氮气无法浓缩,先通过加湿器将结构内部变得湿润,使温度下将再由冷凝管进行高效冷却,这样结构内的温度就不会忽高忽低了,而且感应按钮能够随时感应装置内部温度,一旦温度过高则自动使冷却机构工作,非常高效智能化,同时也提高了结构的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种氮吹浓缩仪用多孔氮气吹出结构的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种氮吹浓缩仪用多孔氮气吹出结构的防护机构的结构示意图。
[0017]图3为本技术一种氮吹浓缩仪用多孔氮气吹出结构中冷却机构的结构示意图。
[0018]图中:1、主体;2、旋转轴;3、调速器;4、试管;5、烧杯;6、吹氮管;7、弯管;8、冷却机构;801、加湿器;802、感应按钮;803、阀口;804、冷凝管;9、防护机构;901、耐热板;902、胶管;903、连接架。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

3所示,一种氮吹浓缩仪用多孔氮气吹出结构,包括主体1,主体1的内部设置有冷却机构8,冷却机构8包括加湿器801、感应按钮802、阀口803、冷凝管804,主体1的下端设置有旋转轴2,旋转轴2的下端设置有试管4,试管4的一侧设置有调速器3,试管4的另一侧设置有弯管7,弯管7的一侧设置有吹氮管6,吹氮管6的一侧设置有防护机构9,防护机构9包括耐热板901、胶管902、连接架903,试管4的下端设置有烧杯5。
[0021]进一步的,感应按钮802位于加湿器801的前端外表面,阀口803位于加湿器801的一侧,冷凝管804位于阀口803的一侧。
[0022]进一步的,胶管902位于耐热板901的一侧,连接架903位于耐热板901的上端。
[0023]进一步的,加湿器801与感应按钮802之间设置有槽口,加湿器801的前端通过槽口
与感应按钮802的后端固定连接,加湿器801与阀口803之间设置有焊接块,加湿器801的一侧通过焊接块与阀口803的一侧固定连接,阀口803与冷凝管804之间设置有通孔,冷凝管804的一侧通过通孔与阀口803的另一侧固定连接。
[0024]进一步的,胶管902与耐热板901之间设置有强力胶,胶管902的一侧通过强力胶与耐热板901的一侧固定连接,耐热板901与连接架903之间设置有螺丝,耐热板901的上端通过螺丝与连接架903的下端固定连接。
[0025]进一步的,主体1与旋转轴2之间设置有螺纹槽,旋转轴2的上端通过螺纹槽与主体1的下端活动连接,试管4与弯管7之间设置有连接孔,弯管7的一侧通过连接孔与试管4的一侧固定连接。
[0026]工作原理:本实用一种新型氮吹浓缩仪用多孔氮气吹出结构,包括主体1、旋转轴2、调速器3、试管4、烧杯5、吹氮管6、弯管7、冷却机构8、防护机构9,通过设置的防护机构,可以防止结构温度过高,导致内部受损或者烧坏,安全性能较高,通过耐热板可以起到隔热的作用,而且胶管可将部分热量吸收,通过冷却将内部氮气可全部浓缩吹出,通过设置的冷却机构,可以使结构内的温度能够及时下降防止其温度过高,导致氮气无法浓缩,先通过加湿器将结构内部变得湿润,使温度下将再由冷凝管进行高效冷却,这样本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮吹浓缩仪用多孔氮气吹出结构,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部设置有冷却机构(8),所述冷却机构(8)包括加湿器(801)、感应按钮(802)、阀口(803)、冷凝管(804),所述主体(1)的下端设置有旋转轴(2),所述旋转轴(2)的下端设置有试管(4),所述试管(4)的一侧设置有调速器(3),所述试管(4)的另一侧设置有弯管(7),所述弯管(7)的一侧设置有吹氮管(6),所述吹氮管(6)的一侧设置有防护机构(9),所述防护机构(9)包括耐热板(901)、胶管(902)、连接架(903),所述试管(4)的下端设置有烧杯(5)。2.根据权利要求1所述的一种氮吹浓缩仪用多孔氮气吹出结构,其特征在于:所述感应按钮(802)位于加湿器(801)的前端外表面,所述阀口(803)位于加湿器(801)的一侧,所述冷凝管(804)位于阀口(803)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种氮吹浓缩仪用多孔氮气吹出结构,其特征在于:所述胶管(902)位于耐热板(901)的一侧,所述连接架(903)位于耐热板(901)的上端。4.根据权利要求2所述的一种氮吹浓缩仪用多孔氮气吹出...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟康李文捷孔晓娟
申请(专利权)人:澄铭环境检测苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1