一种通用装夹快换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种通用装夹快换装置，所述装置包括底板(1)、转接板(2)、限位块(3)和销钉(4)；底板(1)是板体结构，中间开设有四方孔，四方孔的侧壁开有通槽；转接板(2)的一面为工件安装面，用于固定安装被加工工件，另一面为转接面，所述转接面形成有凸模，所述凸模与所述通槽滑动配合，其在所述上凸模开有对称的十字槽；限位块(3)的边缘与所述十字槽的横槽或纵槽形状配合，能够插入到十字槽的横槽或纵槽中，并对于凸模形成限位；限位块开有定位孔，所述销钉(4)与所述定位孔配合，能够将所述限位块固定在所述底板上。块固定在所述底板上。块固定在所述底板上。

【技术实现步骤摘要】
一种通用装夹快换装置


[0001]本技术一种通用装夹快换装置，涉及电火花加工


技术介绍

[0002]目前多孔系壳体内部孔系与孔系的沟通孔必须在电火花设备上加工，数量少则十几个，多则上百个，每个沟通孔深度位置不同，角度各异。每个沟通孔电火花加工是通过组合夹具安装产品，一次只能加工一个孔，加工效率和设备利用率非常低。因此很有必要设计一种多孔系壳体电火花加工用快换装置，该快换装置一次装夹产品，实现多个沟通孔的电火花自动化加工，提高了加工效率。该快换装置能适应不同品种的多孔系壳体产品，实现品种之间的快速更换，提高了设备利用率。

技术实现思路

[0003]本技术目的：提供快换装置，可将多孔系壳体装夹固定在本装置上进行电火花自动化加工，本快换装置一次装夹产品，可实现多个沟通孔的电火花自动化加工，提高了加工效率。本快换装置改变了传统组合夹具安装模式，可实现多孔系壳体快速装夹和快速更换功能，适用于多品种、小批量多孔系壳体电火花自动化生产，提高了设备利用率。
[0004]本技术的技术方案是：一种通用装夹快换装置，所述装置包括底板1、转接板2、限位块3和销钉4；
[0005]底板1是板体结构，中间开设有四方孔，四方孔的侧壁开有通槽；
[0006]转接板2的一面为工件安装面，用于固定安装被加工工件，另一面为转接面，所述转接面形成有凸模，所述凸模与所述通槽滑动配合，其在所述上凸模开有对称的十字槽；
[0007]限位块3的边缘与所述十字槽的横槽或纵槽形状配合，能够插入到十字槽的横槽或纵槽中，并对于凸模形成限位；限位块开有定位孔，所述销钉4与所述定位孔配合，能够将所述限位块固定在所述底板上。
[0008]进一步的，所述底板开有螺纹孔，所述销钉前端为螺纹杆，并与所述螺纹孔相适配。
[0009]进一步的，所述十字槽为中心对称结构。
[0010]进一步的，所述销钉为多个。
[0011]进一步的，所述底板1上开设有手柄，可以稳定机械手自动转运加工产品。
[0012]进一步的，所述通槽为燕尾槽或键槽。
[0013]进一步的，所述通槽为燕尾槽；所述凸模为燕尾形截面，与所述燕尾槽滑动配合。
[0014]本技术的有益效果：本快换装置利用榫卯结构安装固定，一次装夹产品实现多个沟通孔的电火花自动化加工，提高了加工效率。本快换装置可快捷、方便连接不同品种产品的转接板，实现品种之间的快速更换，提高了设备利用率。
附图说明
[0015]图1a为本技术实施例1的装结构示意图；
[0016]图1b为本技术实施例1的侧视图；
[0017]图2为本技术实施例2结构示意图；
[0018]图3为转接板的正视图；
[0019]图4为转接板的侧视图；
[0020]其中，1是底板，2是转接板，3是限位块，4是销钉。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，对本技术进行进一步详细的说明。
[0022]实施例1，一种通用装夹快换装置，所述装置包括底板1、转接板 2、限位块3和销钉4；
[0023]底板1是板体结构，中间开设有四方孔，四方孔的侧壁开有通槽；
[0024]转接板2的一面为工件安装面，用于固定安装被加工工件，另一面为转接面，所述转接面形成有凸模，所述凸模与所述通槽滑动配合，其在所述上凸模开有对称的十字槽；
[0025]限位块3的边缘与所述十字槽的横槽或纵槽形状配合，能够插入到十字槽的横槽或纵槽中，并对于凸模形成限位；限位块开有定位孔，所述销钉4与所述定位孔配合，能够将所述限位块固定在所述底板上。
[0026]所述底板开有螺纹孔，所述销钉前端为螺纹杆，并与所述螺纹孔相适配。
[0027]所述十字槽为中心对称结构。
[0028]进一步的，所述通槽为键槽。
[0029]实施例2，参见图2，一种通用装夹快换装置，所述装置包括底板 1、转接板2、限位块3和销钉4；
[0030]底板1是板体结构，中间开设有四方孔，四方孔的侧壁开有通槽；
[0031]转接板2的一面为工件安装面，用于固定安装被加工工件，另一面为转接面，所述转接面形成有凸模，所述凸模与所述通槽滑动配合，其在所述上凸模开有对称的十字槽；
[0032]限位块3的边缘与所述十字槽的横槽或纵槽形状配合，能够插入到十字槽的横槽或纵槽中，并对于凸模形成限位；限位块开有定位孔，所述销钉4与所述定位孔配合，能够将所述限位块固定在所述底板上。
[0033]所述底板开有螺纹孔，所述销钉前端为螺纹杆，并与所述螺纹孔相适配。
[0034]所述十字槽为中心对称结构。
[0035]所述通槽为燕尾槽；所述凸模为燕尾形截面，与所述燕尾槽滑动配合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用装夹快换装置，其特征在于：所述装置包括底板(1)、转接板(2)、限位块(3)和销钉(4)；底板(1)是板体结构，中间开设有四方孔，四方孔的侧壁开有通槽；转接板(2)的一面为工件安装面，用于固定安装被加工工件，另一面为转接面，所述转接面形成有凸模，所述凸模与所述通槽滑动配合，其在所述凸模开有对称的十字槽；限位块(3)的边缘与所述十字槽的横槽或纵槽形状配合，能够插入到十字槽的横槽或纵槽中，并对于凸模形成限位；限位块开有定位孔，所述销钉(4)与所述定位孔配合，能够将所述限位块固定在所述底板上。2.如权利要求1所述的一种通用装...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹长江，蔡卫东，杨典军，汪洋，胡旻辉，仲庆龙，贾宇航，武桐桐，丁祖娇，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心，
类型：新型
国别省市：